鋰電主流趨勢的復(fù)合集流體:需求年復(fù)合增速比較高191%、設(shè)備投資額度可達(dá)300億面對新能源電動車安全性、能力密度、成本、使用壽命等一系列問題考驗(yàn)下,新一代鋰電集流體技術(shù)——復(fù)合集流體,正緩緩走向國內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈舞臺。什么是復(fù)合集流體?均有增應(yīng)的復(fù)合集流體,已經(jīng)是較為確定的主流技術(shù)路徑。集流體是匯集正負(fù)極電流的結(jié)構(gòu)部件,其有兩大功能,其一是承載性,自身承載正負(fù)極活性物質(zhì);其二是傳導(dǎo)性,在充放電過程中,將正負(fù)極電流輸入給活性物質(zhì),也將活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集輸出。當(dāng)前鋰電池分別使用銅箔和鋁箔作為負(fù)極和正極的集流體。鋁箔厚度通常為10um,更低可達(dá)到8um;銅箔厚度通常為6um,更低可達(dá)到4.5um;質(zhì)量占比如何選擇性價比高的復(fù)合集流體?高質(zhì)量復(fù)合集流體應(yīng)用范圍
復(fù)合集流體投資邏輯:確定性高+工藝難度高從投資的角度出發(fā),復(fù)合集流體的投資邏輯包含兩個方面。首先是確定性高,復(fù)合集流體經(jīng)過多年發(fā)展后早已不是實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品,應(yīng)用于鋰電池將會帶來明顯的性能改善,而且在降本增效的基礎(chǔ)上,還能進(jìn)一步有助于防止熱失控以及有效緩解鋰枝晶問題。第二點(diǎn)是復(fù)合集流體工藝難度較高,且與傳統(tǒng)集流體有區(qū)別。復(fù)合銅箔的基材可分PI/PET/PP等高分子材料,綜合性能以及成本看,目前行業(yè)內(nèi)主要選用PET(耐高溫聚酯薄膜)為主。生產(chǎn)工藝方面,傳統(tǒng)銅箔生產(chǎn)流程主要為溶銅電解—水電鍍,而復(fù)合銅箔生產(chǎn)過程可分為兩步法(磁控濺射—水電鍍)和三步法(磁控濺射—蒸鍍—水電鍍),其中磁控濺射環(huán)節(jié)對設(shè)備要求較高,是影響產(chǎn)品良率和性能的關(guān)鍵。 新款復(fù)合集流體聯(lián)系方式復(fù)合集流體的使用壽命一般是多久?
復(fù)合集流體首先在安全性方面,由于高分子材料代替大部分厚度的金屬層,采用兩面約1微米的金屬層導(dǎo)電,電池針刺時無毛刺產(chǎn)生,同時高分子層起到“斷路效應(yīng)”防止電池?zé)崾Э?,也避免傳統(tǒng)金屬集流體老化脆斷及產(chǎn)生毛刺的風(fēng)險,安全性能提升。假設(shè)6μm銅箔替換成1μm銅箔+μmPET支撐層+1μm銅箔三明治結(jié)構(gòu)PET銅箔(NCM523),其用量為,較銅箔減重約50%;基于此,測算質(zhì)量能量密度200wh/kg的電池包能量密度將提升至215wh/kg,質(zhì)量能量密度提升約7%,效果十分。而在成本方面,機(jī)構(gòu)測算復(fù)合箔理論成本約,在良率80%水平下,完全成本約,折合單Gwh成本約,已和傳統(tǒng)銅箔的單Gwh成本處于相當(dāng)水平;隨著產(chǎn)線設(shè)備迭代效率升級和良率提升,復(fù)合箔成本下降空間。
復(fù)合集流體產(chǎn)業(yè)化下催化的新工藝環(huán)節(jié):磁控濺射鍍膜、蒸鍍、水電鍍膜。蒸發(fā)鍍膜和磁控鍍膜屬于物相沉積,水電鍍屬于化學(xué)氣相沉積。磁控濺射鍍膜:電子在電場的作用下與氬氣碰撞后,高能量的氬原子電離后撞擊靶材表面,使得靶材發(fā)生濺射,濺射粒子在基片上沉積形成薄膜。 磁控濺射結(jié)合力好,但效率低導(dǎo)致鍍膜成本高。磁控濺射鍍膜的優(yōu)勢在于穩(wěn)定性好、均勻度好、膜層致密、結(jié)合力好,但磁控濺射對金屬材料純度要求較高,加 工過程需要高純氬氣等特種氣體,單位面積加工成本高于電鍍。另外,磁復(fù)合集流體有哪些優(yōu)點(diǎn)?
復(fù)合集流體概念生產(chǎn)工藝MAMC產(chǎn)業(yè)鏈中游制造商上游設(shè)備上游材料下游應(yīng)用端性能優(yōu)勢高安全性高比能長壽命低成本發(fā)展方向市場空間基本概念集流體是鋰離子電池的關(guān)鍵輔材,主要作用是導(dǎo)電,通過將電池的活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來以形成較大的電流輸出,從而實(shí)現(xiàn)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的過程。集流體既充當(dāng)正負(fù)極活性材料的載體,又充當(dāng)正負(fù)極電子收集與傳導(dǎo)體,其作用則是將電池活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來,以產(chǎn)生更大的輸出電流。因此理想的集流體往往需要具備電導(dǎo)率高、穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度好、成本較低等多方復(fù)合集流體——鋰電池技術(shù)發(fā)展之利劍。南京復(fù)合集流體
復(fù)合集流體(PET銅箔)-無錫光潤。高質(zhì)量復(fù)合集流體應(yīng)用范圍
復(fù)合集流體隨著國家“碳達(dá)峰”、“碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)的推進(jìn),新能源汽車發(fā)展趨勢已不可逆轉(zhuǎn),鋰電池作為新能源汽車的重要部件,已得到了廣泛的關(guān)注。除鋰離子電池四大主材外,輔材也對鋰離子電池的性能起著關(guān)鍵作用。目前鋰電池負(fù)極用的箔材為常規(guī)光面銅箔或者是涂碳層銅箔,這兩種基本能滿足常規(guī)鋰離子電池的性能需求。公開了一種使用水性粘結(jié)劑和涂炭導(dǎo)電鋁箔集流體的磷酸鐵鋰電池正極片的制備方法,其將漿料涂覆于涂炭導(dǎo)電鋁箔集流體表面,得到高質(zhì)量復(fù)合集流體應(yīng)用范圍
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