鋰電池負(fù)極材料按照所用活性物質(zhì)，可分為碳材和非碳材兩大類：碳系材料包括石墨材料（天然石墨、人造石墨以及中間相碳位球）與其它碳系（硬碳、軟碳和石墨烯）兩條路線。石墨烯負(fù)極材料又可進(jìn)一步分為天然石墨、人造石墨、復(fù)合石墨和中間相碳微球。其中，天然石墨負(fù)極材料的上游為天然石墨礦石，人造石墨負(fù)極材料的上游包括針狀焦、石油焦、瀝青焦等原料。非碳系材料可細(xì)分為鈦基材料、硅基材料、錫基材料、氮化物和金屬鋰等。鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池**早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時(shí)，M.S.Whittingham提出鋰電池負(fù)極材料有什么優(yōu)點(diǎn)？小型鋰電池負(fù)極材料質(zhì)量保障

的測(cè)試方法為：將粉體材料置于測(cè)量容器中，加入液體介質(zhì)，并且讓液體充分浸潤到顆粒的開孔中，用測(cè)量的體積減去液體介質(zhì)體積即得有效體積。在實(shí)際應(yīng)用中，生產(chǎn)廠家更為關(guān)心的是材料的表觀密度，它主要包括振實(shí)密度和壓實(shí)密度。振實(shí)密度的測(cè)試原理為：將一定量的粉末填裝在振實(shí)密度測(cè)試儀中，通過振動(dòng)裝置不斷振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，直至樣品的體積不再減小，用樣品的質(zhì)量除以振實(shí)后的體積即得振實(shí)密度。而壓實(shí)密度的測(cè)試原理為：在外力的擠壓過程中，隨著粉末的移動(dòng)和變形，較大的空隙被填充，顆粒間的接觸面積增大，從而形成具有一定密度和強(qiáng)度的壓胚，壓胚的體積即為壓實(shí)體積。一般地，自動(dòng)鋰電池負(fù)極材料怎么用【技術(shù)π】鋰電負(fù)極材料特性與合漿工藝分析。

定的循環(huán)性能成為近年來正極材料的研究熱點(diǎn)。由于LiFePO_4材料本身晶體結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致其電子電導(dǎo)率和鋰離子擴(kuò)散系數(shù)低，從而限制了它的商業(yè)應(yīng)用。因此，合成工藝上的優(yōu)化和改性方面的研究對(duì)于改善LiFePO_4的電子電導(dǎo)率和鋰離子擴(kuò)散系數(shù)具有深遠(yuǎn)的意義；同時(shí)對(duì)應(yīng)其制作方法主要如下：(1)高溫固相法——高溫固相反應(yīng)法是制備磷酸鐵鋰是目前發(fā)展為成熟也是使用的方法。將鐵源、鋰源、磷源按化學(xué)計(jì)量比均勻混合干燥后，在惰性氣氛下，首先在較低溫度下燒結(jié)，使原材料初步分解，然后再在高溫下燒結(jié)得到橄欖石型磷酸鐵鋰(工藝不同、差距較大)。

石油焦人造石墨和復(fù)合石墨，每一類又根據(jù)其電化學(xué)性能（充放電比容量和庫侖效率）分為不同的級(jí)別，每一級(jí)別還根據(jù)材料的平均粒徑（D50）分為不同的品種。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同品種石墨的 各項(xiàng)理化性能參數(shù)均做出了要求，受限于篇幅，下文在敘述時(shí)只將石墨分為天然石墨、中間相碳微球人造石墨、針狀焦人造石墨、石油焦人造石墨和復(fù)合石墨，每一類指標(biāo)綜合了該類不同級(jí)別和不同品種石墨的所有參數(shù)。表2列出了我國正在制定或修訂的鋰離子電池負(fù)極材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，除了《鋰離子電池石墨類負(fù)極材料》屬于修訂標(biāo)準(zhǔn)，其余5項(xiàng)均為新制定的標(biāo)準(zhǔn)。正在新制定的《中間相炭微球》原先屬于石墨的一鋰電負(fù)極材料的過去、現(xiàn)在與未來。

碳材料晶體結(jié)構(gòu)的有序程度和發(fā)生石墨化的難易程度可用石墨化度（G）來描述。G越大，碳材料越容易石墨化，同時(shí)晶體結(jié)構(gòu)的有序程度也越高。其中d002為碳材料XRD圖譜中（002）峰的晶面間距，0.3440**完全未石墨化碳的層間距，0.3354理想石墨的層間距，單位均為nm。上式表明，碳材料的d002越小，其石墨化程度就越高，相應(yīng)晶格缺陷越少，電子的遷移阻力越小，電池的動(dòng)力學(xué)性能會(huì)得到提升，因而GB/T24533—2009《鋰離子電池石墨類負(fù)極材料》中對(duì)各類石墨的d002值均做出了明確規(guī)定（表3）。無錫光潤專注于生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料。新能源鋰電池負(fù)極材料定制

使用鋰電池負(fù)極材料需要注意什么？小型鋰電池負(fù)極材料質(zhì)量保障

鋰離子電池的負(fù)極是由負(fù)極活性物質(zhì)碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。負(fù)極材料是鋰離子電池儲(chǔ)存鋰的主體，使鋰離子在充放電過程中嵌入與脫出。從技術(shù)角度來看，未來鋰離子電池負(fù)極材料將會(huì)呈現(xiàn)出多樣性的特點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前的鋰離子電池負(fù)極材料已經(jīng)從單一的人造石墨發(fā)展到了天然石墨、中間相碳微球、人造石墨為主，軟碳/硬碳、無定形碳、鈦酸鋰、硅碳合金等多種負(fù)極材料共存的局面。負(fù)極材料：多采用石墨。新的研究發(fā)現(xiàn)鈦酸鹽可能是更好的材料。負(fù)極反應(yīng)：充電時(shí)鋰離子插入，放電時(shí)鋰離子脫插。小型鋰電池負(fù)極材料質(zhì)量保障

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