鋰離子電池的負(fù)極是由負(fù)極活性物質(zhì)碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。負(fù)極材料是鋰離子電池儲(chǔ)存鋰的主體，使鋰離子在充放電過程中嵌入與脫出。從技術(shù)角度來看，未來鋰離子電池負(fù)極材料將會(huì)呈現(xiàn)出多樣性的特點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前的鋰離子電池負(fù)極材料已經(jīng)從單一的人造石墨發(fā)展到了天然石墨、中間相碳微球、人造石墨為主，軟碳/硬碳、無定形碳、鈦酸鋰、硅碳合金等多種負(fù)極材料共存的局面。負(fù)極材料：多采用石墨。新的研究發(fā)現(xiàn)鈦酸鹽可能是更好的材料。負(fù)極反應(yīng)：充電時(shí)鋰離子插入，放電時(shí)鋰離子脫插。鋰電池負(fù)極材料的批發(fā)價(jià)格。質(zhì)量鋰電池負(fù)極材料專業(yè)服務(wù)

鋰離子電池四大主材之正負(fù)極材料有技術(shù)體系下鋰離子劃分四大主材：正極材料、負(fù)極材料、隔離膜、電解液鋰離子電池也是圍繞四大主材做文章，每一種背后對(duì)應(yīng)大量材料、工藝、設(shè)備、制造產(chǎn)業(yè)鏈；影響著電池的倍率性能、循環(huán)容量、溫度特性、安全特性、壓實(shí)特性、容量比特性.......鋰離子電池正極材料正極材料無論從原料的購(gòu)買價(jià)值、制備過程的復(fù)雜性、壓實(shí)過程的艱巨性來講都是非常重要的，作為可量產(chǎn)電池正極其必須滿足基本性能特征如下：1、具備較高的放電電壓2、能夠插入大量可逆的鋰離子，確保具備一定的容量3、鋰離子、電子的擴(kuò)散遷移速度必須足夠的快（支持狹義快沖）4、化學(xué)穩(wěn)定性要好、常規(guī)的燒結(jié)、固化等制備方法即可制取5、對(duì)工藝要求不高、常規(guī)的攪拌、涂布等工藝即可達(dá)成；常用鋰電池負(fù)極材料質(zhì)量保障鋰電池負(fù)極材料和電池性能關(guān)系解讀!

為了促進(jìn)鋰電行業(yè)的健康發(fā)展，我國(guó)從 2009年開始就陸續(xù)頒布了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，涉及原料、產(chǎn)品和檢驗(yàn)方法，提出了各項(xiàng)參數(shù)的具體指標(biāo)，并給出了相應(yīng)的檢測(cè)方法，對(duì)負(fù)極材料的實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用起到了指導(dǎo)性作用。目前實(shí)際應(yīng)用的負(fù)極材料種類比較集中（石墨和Li4Ti5O12），主要涉及的標(biāo)準(zhǔn)共有4項(xiàng)（表1）。不過正在制定或修訂的標(biāo)準(zhǔn)還有6 項(xiàng)（表2），說明負(fù)極材料的種類有所增加，需要制定新的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范其發(fā)展。本文將重點(diǎn)介紹4項(xiàng)已頒布標(biāo)準(zhǔn)中的主要內(nèi)容和要點(diǎn)。

定的循環(huán)性能成為近年來正極材料的研究熱點(diǎn)。由于LiFePO_4材料本身晶體結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致其電子電導(dǎo)率和鋰離子擴(kuò)散系數(shù)低，從而限制了它的商業(yè)應(yīng)用。因此，合成工藝上的優(yōu)化和改性方面的研究對(duì)于改善LiFePO_4的電子電導(dǎo)率和鋰離子擴(kuò)散系數(shù)具有深遠(yuǎn)的意義；同時(shí)對(duì)應(yīng)其制作方法主要如下：(1)高溫固相法——高溫固相反應(yīng)法是制備磷酸鐵鋰是目前發(fā)展為成熟也是使用的方法。將鐵源、鋰源、磷源按化學(xué)計(jì)量比均勻混合干燥后，在惰性氣氛下，首先在較低溫度下燒結(jié)，使原材料初步分解，然后再在高溫下燒結(jié)得到橄欖石型磷酸鐵鋰(工藝不同、差距較大)。鋰電負(fù)極材料行業(yè)研究報(bào)告。

（111）晶面衍射峰、銳鈦礦型TiO2（101）晶面衍射峰、金紅石型TiO2（110）晶面衍射峰的強(qiáng)度；計(jì)算銳鈦礦型TiO2峰強(qiáng)比I101/I111和金紅石型TiO2峰強(qiáng)比I110/I111，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)中的要求即可做出判斷（表3）。2.3負(fù)極材料的粒度分布負(fù)極材料的粒度分布會(huì)直接影響電池的制漿工藝以及體積能量密度。在相同的體積填充份數(shù)情況下，材料的粒徑越大，粒度分布越寬，漿料的黏度就越?。▓D5），這有利于提高固含量，減小涂布難度。另外，材料的粒度分布較寬時(shí)，體系中的小顆粒能夠填充在大顆粒的空隙中，有助于增加極片的壓實(shí)密度，提高電池的體積能量密度。【技術(shù)π】鋰電負(fù)極材料特性與合漿工藝分析。品牌鋰電池負(fù)極材料優(yōu)勢(shì)

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負(fù)極材料的粒度主要是由其制備方法決定的。例如，中間相碳微球（CMB）的合成方法為液相烴類在高溫高壓下的熱分解和熱縮聚反應(yīng)，可通過控制原料的種類、反應(yīng)時(shí)間、溫度和壓力等來調(diào)控CMB的粒徑。石墨標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)其粒徑參數(shù)的要求分別為：D50（約20μm）、Dmax（≤70μm）和D10（約10μm），而鈦酸鋰標(biāo)準(zhǔn)中要求的D50明顯小于石墨 （≤10μm，表4）。2.4負(fù)極材料的密度粉體材料一般都是有孔的，有的與顆粒外表面相通，稱為開孔或半開孔（一端相通），有的完全不與外表面相通，稱為閉孔。在計(jì)算材料密度時(shí)，根據(jù)是否將這些孔體積計(jì)入，可分為真密度、有效密度和表觀密度，而表觀密度又分為壓實(shí)密度和振實(shí)密度。真密度**的是粉體材料的理論密度，計(jì)算時(shí)采用的體積值為除去開孔和閉孔的顆粒體積。而有效質(zhì)量鋰電池負(fù)極材料專業(yè)服務(wù)

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