為了促進鋰電行業(yè)的健康發(fā)展,我國從 2009年開始就陸續(xù)頒布了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),涉及原料、產(chǎn)品和檢驗方法,提出了各項參數(shù)的具體指標(biāo),并給出了相應(yīng)的檢測方法,對負極材料的實際生產(chǎn)和應(yīng)用起到了指導(dǎo)性作用。目前實際應(yīng)用的負極材料種類比較集中(石墨和Li4Ti5O12),主要涉及的標(biāo)準(zhǔn)共有4項(表1)。不過正在制定或修訂的標(biāo)準(zhǔn)還有6 項(表2),說明負極材料的種類有所增加,需要制定新的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范其發(fā)展。本文將重點介紹4項已頒布標(biāo)準(zhǔn)中的主要內(nèi)容和要點。鋰電池負極材料性價比高不高?高質(zhì)量鋰電池負極材料案例
碳熱還原法碳熱還原法是在原材料混合中加入碳源(淀粉、蔗糖等)做還原劑,通常和高溫固相法一起使用,碳源在高溫煅燒中可以將Fe3+還原為Fe2+,避免了反應(yīng)過程中Fe2+變成Fe3+,使合成過程更加合理,但是反應(yīng)時間相對較長,對條件的控制更為嚴苛,定向制備時具有更高效率:(3)水熱法屬于液相合成法,是指在密封的壓力容器中以水為溶劑,通過原料在高溫高壓的條件下進行化學(xué)反應(yīng),經(jīng)過濾洗滌、烘干后得到納米前驅(qū)體,高溫煅燒后即可得到磷酸鐵鋰。水熱法制備磷酸鐵鋰具有容易控制晶型和粒徑,物相均一,粉體粒徑小,過程簡單等優(yōu)點,但需要高溫高壓設(shè)備,成本高,工藝比較復(fù)雜。直銷鋰電池負極材料設(shè)備制造鋰電池負極材料有哪些?
制備Li4Ti5O12時,為保證反應(yīng)的充分進行,一般都會讓鋰源過量,而它們主要以Li2CO3或者LiOH的形式存在,使終產(chǎn)品呈堿性。當(dāng)殘堿量過高時,材料的穩(wěn)定性變差,容易與空氣中的水和二氧化碳等反應(yīng),會直接影響材料的電化學(xué)性能。另外,由于石墨類負極漿料目前主要為水性體系,因此它對水分的要求(≤0.2%)并沒有像正極材料(漿料通常為油性體系,≤0.05%)那樣苛刻,這對降低電池的生產(chǎn)成本和簡化工藝具有一定意義。2.7負極材料的主元素含量石墨負極雖然具有較高的容量和低且平穩(wěn)的嵌鋰電位,但是它對電解液的組分十分敏感,易剝離,
素的含量可由電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜測出,其基本原理為:工作氣體(Ar)在高頻電流的作用下產(chǎn)生等離子體,樣品與高溫等離子體相互作用發(fā)射光子,它的波長與元素種類有關(guān),由激發(fā)波長即可判斷出元素種類。此外,Li4Ti5O12的電導(dǎo)率較低,通常會采用碳包覆的策略來提升電池的反應(yīng)動力學(xué)。然而,包覆的碳層不宜過厚,否則不僅會影響鋰離子的遷移速率,還會降低材料的振實密度,因此標(biāo)準(zhǔn)中將碳含量限制在了10%以下(表8)。2.8負極材料的雜質(zhì)元素含量負極材料中的雜質(zhì)元素是指除了主元素以及包覆和摻雜引入的元素外的其它成分。雜質(zhì)元素一般是鋰電池負極材料2023年市場展望。
2.6負極材料對pH和水分的要求粉體材料中含有的微量水分可由卡爾·費休庫侖滴定儀測定。其基本原理為:試樣中的水可與碘和二氧化硫在有機堿和甲醇的條件下發(fā)生反應(yīng)(H2O+I2+SO2+CH3OH+3RN—→[RHN]SO4CH3+2[RHN]I),其中的碘是通過電化學(xué)方法氧化電解槽而產(chǎn)生的(2I?—→I2+2e?),產(chǎn)生碘的量與通過電解池的電量成正比,因此通過記錄電解池所消耗的電量就可求得水含量。負極材料的pH和水分對材料的穩(wěn)定性和制漿工藝有重要影響。對于石墨而言,其pH通常在中性左右(4~9),而Li4Ti5O12則呈堿性(9.5~11.5),具有一定的殘堿度(表7)。這主要是因為在【材料】一種新的鋰電池負極材料——硅烯。本地鋰電池負極材料價格
我國在鋰離子電池負極材料產(chǎn)業(yè)化方面具有一定的優(yōu)勢。高質(zhì)量鋰電池負極材料案例
負極材料的比表面積對電池的動力學(xué)性能和固體電解質(zhì)膜(SEI)的形成有很大影響。例如,納米材料一般具有較高比表面積,能夠縮短鋰離子的傳輸路徑、減小面電流密度、提升電池的動力學(xué)性能,因而得到了的研究。但往往這類材料卻無法得到實際應(yīng)用,主要是因為大比表面積會加劇電池在 循環(huán)時電解液的分解,造成較低的庫侖效率。因此,負極材料標(biāo)準(zhǔn)對石墨和鈦酸鋰的比表面積設(shè)定了上限值,例如石墨的比表面積需要被控制在6.5 m2/g以下,而Li4Ti5O12@C也要小于18 m2 /g(表6)。高質(zhì)量鋰電池負極材料案例
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