負極材料的粒度主要是由其制備方法決定的。例如，中間相碳微球（CMB）的合成方法為液相烴類在高溫高壓下的熱分解和熱縮聚反應，可通過控制原料的種類、反應時間、溫度和壓力等來調(diào)控CMB的粒徑。石墨標準中對其粒徑參數(shù)的要求分別為：D50（約20μm）、Dmax（≤70μm）和D10（約10μm），而鈦酸鋰標準中要求的D50明顯小于石墨 （≤10μm，表4）。2.4負極材料的密度粉體材料一般都是有孔的，有的與顆粒外表面相通，稱為開孔或半開孔（一端相通），有的完全不與外表面相通，稱為閉孔。在計算材料密度時，根據(jù)是否將這些孔體積計入，可分為真密度、有效密度和表觀密度，而表觀密度又分為壓實密度和振實密度。真密度**的是粉體材料的理論密度，計算時采用的體積值為除去開孔和閉孔的顆粒體積。而有效【干貨】各類型鋰電池負極材料產(chǎn)業(yè)化分析。新能源鋰電池負極材料聯(lián)系人

材料的粒度和粒度分布通常可由激光衍射粒度分析儀和納米顆粒分析儀測出。激光衍射粒度分析儀主要是基于靜態(tài)光散射理論工作，即不同粒徑的顆粒對入射光的散射角以及強度不同，主要用于測量微米級別的顆粒體系。納米顆粒分析儀主要是基于動態(tài)光散射理論工作的，即納米顆粒更加嚴重的布朗運動不僅影響了散射光的強度，還影響了它的頻率，由此來測定納米粒子的粒度分布。材料粒度分布的特征參數(shù)主要有D50、D10、D90和Dmax，其中D50表示粒度累積分布曲線中累積量為50%時對應的粒度值，可視為材料的平均粒徑。另外，材料粒度分布的寬窄可由K90表示，K90=(D90-D10)/D50,K90越大，分布越寬。定制鋰電池負極材料銷售電話一文讀懂鋰電池負極材料。

2.6負極材料對pH和水分的要求粉體材料中含有的微量水分可由卡爾·費休庫侖滴定儀測定。其基本原理為：試樣中的水可與碘和二氧化硫在有機堿和甲醇的條件下發(fā)生反應（H2O+I2+SO2+CH3OH+3RN—→[RHN]SO4CH3+2[RHN]I），其中的碘是通過電化學方法氧化電解槽而產(chǎn)生的（2I?—→I2+2e?），產(chǎn)生碘的量與通過電解池的電量成正比，因此通過記錄電解池所消耗的電量就可求得水含量。負極材料的pH和水分對材料的穩(wěn)定性和制漿工藝有重要影響。對于石墨而言，其pH通常在中性左右（4～9），而Li4Ti5O12則呈堿性（9.5～11.5），具有一定的殘堿度（表7）。這主要是因為在

我國在《中國制造2025》中建議加快發(fā)展下一代鋰離子動力電池，并提出了動力電池單體能量密度中期達到300W·h/kg，遠期達到400W·h/kg的目標。針對這一要求，對于負極材料而言，石墨的實際容量已接近其理論極限，需要開發(fā)具有更高能量密度且兼顧其它指標的新材料。其中，硅碳負極能夠?qū)⑻疾牧系膶щ娦院凸璨牧系母呷萘拷Y(jié)合在一起，被認為是下一代鋰離子電池負極材料，因此相應的標準也正在起草（表2）。鋰電池負極材料產(chǎn)品標準技術(shù)規(guī)范2.1鋰離子電池對負極材料的要求負極材料作為鋰離子電池的部件，在應用時通常需要滿足以下條件：①嵌鋰電位低且平穩(wěn)，以保證較高的輸出電壓；MCMB與軟炭在鋰電池負極材料的應用。

鋰金屬負極物理化學性質(zhì)體心立方結(jié)構(gòu)（fcc）原子半徑 0.76 埃相對原子質(zhì)量?。?.941）密度?。?.534 g/cc）標準電極電位低（-3.04 V vs. SHE）比容量高達 3860 mAh/g未商業(yè)化原因熔點較低（180℃）鋰枝晶生長造成安全問題水分暴露發(fā)生電極制造復雜改善策略成核機理的理解電解質(zhì)和界面設(shè)計電極結(jié)構(gòu)的設(shè)計2、碳負極丨石墨丨電化學反應Li+從石墨端面的嵌入反應Li+在石墨-電解液界面?zhèn)鬟f及嵌入石墨層間過程在石墨中，鋰離子通過端面或者基面中的缺陷嵌入材料中高階的缺陷位點可以協(xié)助鋰離子從基面進行垂直擴散嵌入石墨（a）Li+在單/多層石墨烯中的嵌入 （b）Li+在缺陷位點的擴散傳遞Li在石墨層間嵌入時的階段反應鋰離子在石墨層中逐步嵌入過程稱為階段現(xiàn)象平臺對應的是相轉(zhuǎn)變過程，兩相共存充滿電I階狀態(tài)（LiC6形態(tài)），對應石墨的理論容量為372 mAh/g鋰電池負極材料使用注意事項。品牌鋰電池負極材料技術(shù)參數(shù)

硅藻在鋰電池負極材料中的應用展示。新能源鋰電池負極材料聯(lián)系人

②允許較多的鋰離子可逆脫嵌，比容量較高；③在充放電過程中結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，具有較長的循環(huán)壽命；④較高的電子電導率、離子電導率和低的電荷轉(zhuǎn)移電阻，以保證較小的電壓極化和良好的倍率性能；⑤能夠與電解液形成穩(wěn)定的固體電解質(zhì)膜，保證較高的庫侖效率；⑥制備工藝簡單，易于產(chǎn)業(yè)化，價格便宜；⑦環(huán)境友好，在材料的生產(chǎn)和實際使用過程中不會對環(huán)境造成嚴重污染；⑧資源豐富等。30多年來，雖然不斷有新型鋰離子電池負極材料被報道出來，但是真正能夠獲得商業(yè)化應用的卻寥寥無幾，主要是因為很少有材料能兼顧以上條件。例如，雖然金屬氧化物、硫化物和氮化物等以轉(zhuǎn)化反應為機理的材料具有較高的比容量，但是它們在嵌鋰過程中平臺電位高、極化嚴重、體積變化大、難以形成穩(wěn)定的SEI且成本高等問題使之不能真正獲得實際應用。新能源鋰電池負極材料聯(lián)系人

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