復(fù)合集流體程中電池負極的電流密度分布不均勻，活性金屬的沉積或溶出經(jīng)常是不均勻的，從而在沉積過程中產(chǎn)生金屬枝晶造成電池的安全隱患，或在溶出過程中因枝晶折斷而與周圍活性金屬或集流體失去電接觸形成“孤島”，縮短了電池的循環(huán)壽命。在更嚴重的情況下，金屬枝晶會刺破電池隔膜或穿過固態(tài)電解質(zhì)連通電池正負電極，造成電池內(nèi)短路，引起電池失效甚至燃燒。有效防止金屬枝晶的生長是保證各類金屬二次電池安全性的關(guān)鍵。另一方面，在活性金屬的沉積與溶解過程想了解復(fù)合集流體，找無錫光潤！通用復(fù)合集流體私人定做

復(fù)合集流體概念生產(chǎn)工藝MAMC產(chǎn)業(yè)鏈中游制造商上游設(shè)備上游材料下游應(yīng)用端性能優(yōu)勢高安全性高比能長壽命低成本發(fā)展方向市場空間基本概念集流體是鋰離子電池的關(guān)鍵輔材，主要作用是導(dǎo)電，通過將電池的活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來以形成較大的電流輸出，從而實現(xiàn)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的過程。集流體既充當(dāng)正負極活性材料的載體，又充當(dāng)正負極電子收集與傳導(dǎo)體，其作用則是將電池活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來，以產(chǎn)生更大的輸出電流。因此理想的集流體往往需要具備電導(dǎo)率高、穩(wěn)定性好、機械強度好、成本較低等多方常用復(fù)合集流體專業(yè)服務(wù)新能源新材料系列研究:復(fù)合集流體行業(yè)簡析。

什么是集流體？鋰電池電芯的主要構(gòu)成部分包括正極、負極、電解液和隔膜四部分。電池在充放電過程中，電解液中的鋰離子在正負極之間往返運動。集流體是鋰電池電芯中正負極的關(guān)鍵材料，作為匯集電流的結(jié)構(gòu)或零件，其作用為將電化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的電子匯集起來導(dǎo)至外電路，從而實現(xiàn)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的過程。當(dāng)前鋰電池正極和負極分別使用金屬鋁箔和銅箔作為集流體，用于匯集電流的結(jié)構(gòu)或零件。什么是復(fù)合集流體？復(fù)合集流體是相對二單一集流體而言的。以PET/PP等高分子材料作為中間層基膜，通過真空鍍膜等工藝，在基膜上下兩面堆積出雙層銅/鋁導(dǎo)電層所形成的復(fù)合材料，通過不同材

復(fù)合集流體眾所周知，鋰電池發(fā)展過程中的每一次浪潮基本上都圍繞著高能量密度、高體積利用率、和高安全性這幾個方面進行升級改造，但高能量密度同時和高安全性形成背離，高能量密度意味著低安全性，高安全性的同時又很難兼顧高能量密度。雖然在能量密度方面有高鎳化和硅基負極加持，高體積利用率上又有CTC、CTP、CTB電芯集成方式的革新，但在高安全性上的進展似乎不太順利，近期林志穎駕駛特斯拉ModelX意外出車禍造成車輛燃燒的新聞再次把新能源車的安全性推上了風(fēng)口。無錫光潤為您揭開復(fù)合集流體的神秘面紗。

復(fù)合集流體賽道呈現(xiàn)出、技術(shù)路線眾多且尚處于優(yōu)化中、暫時有理論經(jīng)濟性尚未實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)經(jīng)濟性的特點。復(fù)合集流體生產(chǎn)顛覆傳統(tǒng)集流體生產(chǎn)工藝，是不可多得的0-1細分賽道。傳統(tǒng)銅箔采用電解工藝，傳統(tǒng)鋁箔采用壓延工藝，復(fù)合銅/鋁箔 生產(chǎn)工藝主要為物相沉積（PVD）+化學(xué)電鍍。實際生產(chǎn)過程中問題較多。磁控濺射過程中容易出現(xiàn)箔材穿孔、銅膜結(jié)合力差、產(chǎn)線效率低等問題，水電鍍階段幅寬、車速、鍍銅均勻 性離規(guī)?；慨a(chǎn)尚有提升空間。 復(fù)，復(fù)合鋁箔暫無。復(fù)合銅箔理論計算成本低于電解銅箔，但由于產(chǎn) 業(yè)尚無大規(guī)模量產(chǎn)交付產(chǎn)線，實際運行效率、成本未知。復(fù)合集流體兼具降本+高安全，有望替代傳統(tǒng)集流體無錫光潤專注于復(fù)合集流體。直銷復(fù)合集流體概念

無錫光潤專業(yè)生產(chǎn)復(fù)合集流體。通用復(fù)合集流體私人定做

    復(fù)合集流體首先在安全性方面，由于高分子材料代替大部分厚度的金屬層，采用兩面約1微米的金屬層導(dǎo)電，電池針刺時無毛刺產(chǎn)生，同時高分子層起到“斷路效應(yīng)”防止電池?zé)崾Э?，也避免傳統(tǒng)金屬集流體老化脆斷及產(chǎn)生毛刺的風(fēng)險，安全性能提升。假設(shè)6μm銅箔替換成1μm銅箔+μmPET支撐層+1μm銅箔三明治結(jié)構(gòu)PET銅箔（NCM523），其用量為，較銅箔減重約50%；基于此，測算質(zhì)量能量密度200wh/kg的電池包能量密度將提升至215wh/kg，質(zhì)量能量密度提升約7%，效果十分。而在成本方面，機構(gòu)測算復(fù)合箔理論成本約，在良率80%水平下，完全成本約，折合單Gwh成本約，已和傳統(tǒng)銅箔的單Gwh成本處于相當(dāng)水平；隨著產(chǎn)線設(shè)備迭代效率升級和良率提升，復(fù)合箔成本下降空間。 通用復(fù)合集流體私人定做

無錫光潤真空科技有限公司是一家無錫光潤真空科技有限公司(簡稱“光潤真空”)是從事研發(fā)、設(shè)計、銷售、制造、服務(wù)真空鍍膜設(shè)備于一體的綜合性科技公司。 真空鍍膜機，卷繞鍍膜機，磁控鍍膜機，PVD設(shè)備，多弧鍍膜機，表面處理設(shè)備，蒸空式真空鍍膜機，磁控光學(xué)真空鍍膜機，離子真空鍍膜機，磁控真空鍍膜機，光學(xué)真空鍍膜機的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。無錫光潤真空科技深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的真空鍍膜機，鍍膜機，ＰＶＤ設(shè)備，表面處理設(shè)備。無錫光潤真空科技不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。無錫光潤真空科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使無錫光潤真空科技在行業(yè)的從容而自信。