燒結(jié)濾芯：是一種由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)，采用多層不銹鋼網(wǎng)經(jīng)過(guò)特殊疊層壓制，經(jīng)真空燒結(jié)而成的具有較**度及整體鋼性的一種新型過(guò)濾材料。其各層絲網(wǎng)的網(wǎng)孔相互交錯(cuò)，形成一種均一而理想的過(guò)濾構(gòu)造。特性：1）**度：五層絲網(wǎng)燒結(jié)后，具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度；2）高精度：對(duì)2-200um的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能；3）耐熱性：可耐用于從-200度至多650度的連續(xù)過(guò)濾；4）清洗性：由于采用較好的逆流清洗效果的表層過(guò)濾結(jié)構(gòu)、清洗簡(jiǎn)單。主要用途：1）用于高溫環(huán)境作分散冷卻材料；2）用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；3）用于高精度，高可靠高溫過(guò)濾材料；4）用于高壓反沖洗油過(guò)濾器。銹鋼燒結(jié)濾芯不但可作為籃式過(guò)濾器、網(wǎng)式過(guò)濾器等過(guò)濾設(shè)備的的過(guò)濾介質(zhì)，而且由于不銹鋼燒結(jié)濾芯具有過(guò)濾精度高、耐高溫、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高以及易加工、壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)異性能，所以越來(lái)越多地應(yīng)用到石油石化工業(yè)中產(chǎn)品和工藝介質(zhì)的分離領(lǐng)域中。 不銹鋼濾芯單位面積的流量大?？诒脼V芯廠家實(shí)力雄厚

    不銹鋼燒結(jié)濾芯的特點(diǎn)及應(yīng)用過(guò)濾器及濾芯廠家前天燒結(jié)濾芯產(chǎn)品特性1、形狀穩(wěn)定，抗沖擊和交變負(fù)載能力優(yōu)于其他金屬慮過(guò)材料；2、透氣性好，分離效果穩(wěn)定；3、強(qiáng)度優(yōu)異，適用于高溫，高壓和強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中使用；4、尤其適合于高溫氣體過(guò)濾。燒結(jié)濾芯加工工藝燒結(jié)濾芯與其它濾芯的**主要區(qū)別就是采用了大量高精度的焊接工藝。將燒結(jié)網(wǎng)通過(guò)不銹鋼焊絲加焊在兩端端蓋上，焊接過(guò)程中不能燒壞燒結(jié)網(wǎng)，以防局部燒壞，從而造成濾芯起不到過(guò)濾作用，所以焊接過(guò)程中必須對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行氬氣保護(hù)。焊接過(guò)程中全部必須有焊接工裝和**焊接設(shè)備，對(duì)工人的焊接技術(shù)要求也比較嚴(yán)格，萬(wàn)一焊接后冒泡實(shí)驗(yàn)在壓力范圍內(nèi)出現(xiàn)漏氣，濾芯全部報(bào)廢。燒結(jié)濾芯為何優(yōu)于普通濾芯？燒結(jié)金屬網(wǎng)是將多層金屬編織絲網(wǎng)，通過(guò)疊層壓制與真空燒結(jié)等工藝制造而成。各層絲網(wǎng)的網(wǎng)孔相互交錯(cuò)、形成一種均一而理想的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，克服了普通金屬絲網(wǎng)強(qiáng)度低、剛性差、網(wǎng)孔形狀不穩(wěn)定的不足的缺點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的清潔度控制彈性較小，從而能夠?qū)Σ牧系目紫洞笮?、滲透性能和強(qiáng)度特性進(jìn)行合理的匹配與設(shè)計(jì)，使其具備準(zhǔn)確的過(guò)濾精度、過(guò)濾阻抗、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性和被加工性，使過(guò)濾效果顯得容易控制。北京原裝濾芯值得信賴大流量濾芯的外進(jìn)內(nèi)出結(jié)構(gòu)使得濾芯更換容易，同時(shí)保持污染物攔截在濾芯的外部。

    雙節(jié)濾芯過(guò)濾器：上節(jié)：聚丙烯熔噴濾芯精度5μm下節(jié)：顆?；钚蕴繛V芯內(nèi)置活性炭170g材質(zhì)：ABS、PP長(zhǎng)度：250mm外徑：70mm通量：8L/S總通量：6-8T活性炭指標(biāo)：強(qiáng)度>90；碘值(mg/g)>950；亞甲蘭值(mg/g)>1206.樹脂濾芯過(guò)濾器：樹脂是一種多孔的、不可溶換材料。軟水機(jī)中樹脂濾芯內(nèi)裝有千百萬(wàn)顆微細(xì)的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負(fù)電荷交換位置。當(dāng)樹脂處在新生狀態(tài)時(shí)?這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據(jù)。當(dāng)鈣和鎂經(jīng)過(guò)樹脂貯槽時(shí)，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優(yōu)先結(jié)合帶較強(qiáng)電荷的陽(yáng)離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強(qiáng)。取代鈉陽(yáng)離子然后向下通過(guò)樹脂“床、流出軟水機(jī)，這樣軟水機(jī)就送出了“軟”水。所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據(jù)，再不能進(jìn)行工作了。

    不銹鋼濾芯是過(guò)濾行業(yè)的專業(yè)名詞，濾芯的一種，主濾材采用多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)。具有很好的良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200um的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過(guò)濾精度為，其外形尺寸可按用戶要求加工。具有各種不同的孔隙度(28%—50%)、孔徑(4u—160u)及過(guò)濾精度(—100um)，孔道縱橫交錯(cuò)，耐高溫、抗急冷急熱?？垢g.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼濾芯可耐一般的酸堿和有機(jī)物腐蝕，特別適用于含硫氣體過(guò)濾.強(qiáng)度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接，便于裝卸.孔形穩(wěn)定，分布均勻，保證過(guò)濾性能穩(wěn)定.再生性能好.反復(fù)清洗再生后過(guò)濾性能恢復(fù)90%以上。 不銹鋼濾芯良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200μm的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能。

大流量濾芯 為高精度且較高雜質(zhì)含量或高精度且大流量的過(guò)濾應(yīng)用而設(shè)計(jì)，具有高精度、大流 量 高容污、操作方便的突出優(yōu)勢(shì)，精度 1-70μm。該濾芯為從內(nèi)向外的流向設(shè)計(jì)，攔截雜質(zhì) 收集在濾芯內(nèi)部，更換后無(wú)須清洗過(guò)濾器；全聚丙烯結(jié)構(gòu)，熱熔焊接； 6英寸大直徑，折 疊結(jié)構(gòu)，超大過(guò)濾面積，從而增加流量與納污量，并減少所 需的濾芯數(shù)量節(jié)約更換人力成本，體積減少 30-40%；梯度過(guò)濾，帶預(yù)過(guò)濾功能, 分級(jí)攔截不同尺寸的雜質(zhì)，明顯增加納 污量與使用壽命，該濾芯與 CTM系列過(guò)濾器配套使用。 濾芯在使用中一定要定期維護(hù)清理。遼寧優(yōu)良濾芯性價(jià)比出眾

PP棉濾芯指的是聚丙烯熔噴濾芯，PET才是聚酯濾芯。熔噴法原料主要是PP，少量的PET。口碑好濾芯廠家實(shí)力雄厚

 不銹鋼濾芯具有很好的良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200um的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮 均一的表面過(guò)濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過(guò)濾精度為0.5-200um，其外形尺寸可按用戶要求加工。 性能具有各種不同的孔隙度(28%—50%)、孔徑(4u—160u)及過(guò)濾精度(0.2um—100um)，孔道縱橫交錯(cuò)，耐高溫、抗急冷急熱?？垢g.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼濾芯可耐一般的酸堿和有機(jī)物腐蝕，特別適用于含硫氣體過(guò)濾.強(qiáng)度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接，便于裝卸.孔形穩(wěn)定，分布均勻，保證過(guò)濾性能穩(wěn)定.再生性能好.反復(fù)清洗再生后過(guò)濾性能恢復(fù)90%以上口碑好濾芯廠家實(shí)力雄厚

上海久丞工業(yè)科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，上海久丞工業(yè)科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！