刀具設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù)，刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)。 可轉(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，刀尖角為55°，法向后角為7°，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm；根據(jù)加工精度要求，刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1。 刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm，所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm，可滿足切削要求。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：每隔1個(gè)月要對(duì)精鏜刀進(jìn)行保養(yǎng)及注潤(rùn)滑油工作。武漢機(jī)用鏜刀定做

高低搭配組裝的組合鏜刀盤：在機(jī)加工中，大型的孔都要進(jìn)行粗加工，一般粗加工時(shí)使用粗鏜刀才能較大的提升粗加工效率。粗鏜刀一般分為兩種，單刃的夾車刀形式以及雙刃鏜刀。請(qǐng)關(guān)注微 機(jī)械公社圈其中雙刃鏜刀加工效率較快，每次可以鏜 20mm 左右。但是碰見(jiàn)余量較大的孔時(shí)需要多次調(diào)節(jié)，多次加工才能達(dá)到加工目的?？烧{(diào)組合式鏜刀，可調(diào)組合式鏜刀包括有軸向滑塊 1 和組合刀柄 ；組合刀柄包括刀柄 3 和鏜刀桿 2 ；鏜刀桿 2 安裝在刀柄 3 的上部 ；軸向滑塊 1 為兩個(gè)，對(duì)稱安裝在鏜刀桿 2 的兩端，并可沿鏜刀桿 2 滑動(dòng) ；軸向滑塊 1 的底部具有導(dǎo)向塊 7 ；鏜刀桿 2 上具有用以與軸向滑塊底部所具有的導(dǎo)向塊 7 配合的導(dǎo)向槽 8 ；軸向滑塊 1 的上部具有凸臺(tái) 10，并在凸臺(tái) 10 上具有用以安裝刀具的 U 形槽 9。天津機(jī)用鏜刀訂制多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃，可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序。

鏜刀桿上刀孔加工誤差對(duì)鏜孔質(zhì)量的影響。刀孔尺寸12F7中心平面與機(jī)床回轉(zhuǎn)中心有偏差，原因?yàn)棰俚犊准庸づc刀桿中心有偏差;②刀桿安裝與主軸回轉(zhuǎn)中心有偏差(車床上使用時(shí)較易產(chǎn)生)，由于12F7的中心平面與回轉(zhuǎn)中心存在偏差，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)隨旋轉(zhuǎn)角度變化而方向也改變的徑向分力，這樣鏜出的孔徑將會(huì)大于浮刀尺寸。刀孔尺寸25F7兩側(cè)面與旋轉(zhuǎn)中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7兩側(cè)面與刀桿中心不垂直，則浮動(dòng)鏜刀將在孔中傾斜，這樣鏜出的孔徑將變小，而且還會(huì)產(chǎn)生明顯的刀痕。刀孔尺寸的制造誤差。鏜刀與刀孔為間隙配合，如果間隙太大，鏜孔時(shí)就會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，這樣將使加工出的孔徑尺寸不穩(wěn)定，并產(chǎn)生振紋。

單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸，它有一個(gè)精密游標(biāo)刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對(duì)精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí)，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動(dòng)，借助游標(biāo)刻度讀數(shù)精度可達(dá) 0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機(jī)床外用對(duì)刀儀預(yù)調(diào)。雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：CBH68以上刀片座位可以更換，方便維修并可做為反鏜孔使用。

使用方法：刀具安裝后進(jìn)行動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查。動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo)，它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。這個(gè)精度如果超過(guò)被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工，需找出原因并消除后，才能進(jìn)行。這一點(diǎn)操作者必須牢記，并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來(lái)的孔就不能符合要求。應(yīng)通過(guò)統(tǒng)計(jì)或檢測(cè)的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。對(duì)于單刃鏜刀來(lái)講，這個(gè)要求可低一些，但對(duì)多刃鏜刀來(lái)講，這一點(diǎn)特別重要。可轉(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是：預(yù)先調(diào)刀，一次加工達(dá)到要求，必須保證刀具不損壞，否則會(huì)造成不必要的事故。單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個(gè)主切削刃，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。數(shù)控鏜刀加工

數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用。武漢機(jī)用鏜刀定做

粗鏜刀的選用：1.多刃鏜刀 為提高鏜孔效率，在低到中等功率機(jī)床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級(jí)。在中型和大型功率機(jī)床，建議使用三刃鏜刀，其加工效率更高，鏜削加工精度可達(dá)到IT9級(jí)。2.重載鏜刀：對(duì)于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長(zhǎng)滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。3.階梯鏜刀：對(duì)余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時(shí)，在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個(gè)刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺(tái)階面。武漢機(jī)用鏜刀定做

上海追躍精密機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。追躍精密機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供自動(dòng)車床車刀，鈦合金鈷鉻鉬不銹鋼銑刀，4mm起轉(zhuǎn)體鏜刀，高精度瑞士刀具。追躍精密機(jī)械不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。追躍精密機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。