浮動鏜刀設(shè)計思路與特點是什么:浮動鏜刀主要用于精加工,它可以消出孔的錐度、橢元度、提高粗糙度值、提高功效(特別是批量加工時)使用時是用專門刀桿,浮刀有一頭可以調(diào)節(jié),一般用外徑千分尺對刀,大小能控制在0.01。浮孔余量在0.1左右,鋼件可少留點。刃磨一般是在工具磨上進行,鑄鐵前角0-3度,鋼件5-8度。浮孔范圍直徑26-200。浮動式鏜刀就是不固定的 是在鏜刀桿的方槽中自由滑動的,使用的時候,先把孔鏜到余量0.20毫米左右,換上浮動鏜刀,使用前先用外徑千分尺校對尺寸,加上切屑液,轉(zhuǎn)速控制在每分鐘120轉(zhuǎn)以下,浮動鏜刀能保證加工前后的同心度 而且鏜孔尺寸比較好控制比如粗鏜好一個孔后,遇到突發(fā)的情況,鏜床主軸中心偏離了原孔中心。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。廣州大直徑鏜刀
模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場,大約20年前日本大昭和精機株式會社(BIG)與瑞士KAISER公司進行技術(shù)合作,BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場,并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝,以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復(fù)精度達到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。廣州大直徑鏜刀機夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計前角g=-4°,刃傾角l=-4°。
安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動體上。4、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,[ 注意:通過復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來保證粗調(diào)尺寸];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動一小格替代0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。
雙刃鏜刀有2個切削刃, 背向力相互抵消,所以不易產(chǎn)生振動。 你的鏜刀是刻度調(diào)節(jié),用于粗鏜的,相信你調(diào)節(jié)的精度一定不是很高,原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因為鏜刀刃一定要與主軸軸線對稱,如果不對稱,會使你鏜的孔擴大。又因粗鏜切削力較大,會是調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生間隙,產(chǎn)生誤差,但不會太大,0.01左右正常,所以你可以不要太看重刻度調(diào)的完全一致。吃刀量的問題,原則上較大是可以吃到刀片的方刀片4/3左右,一般考慮到機床功率和夾具夾緊力的等因素,一般在刀片刃長的一半以下。一般3mm這些都是經(jīng)驗值。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng):當精鏜刀上的刻度盤出現(xiàn)磨損或刻度不清晰的現(xiàn)象時應(yīng)及時更換精鏜刀。
因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。 單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸,它有一個精密游標刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構(gòu)。當轉(zhuǎn)動螺母時,裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,借助游標刻度讀數(shù)精度可達0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預(yù)調(diào)。 雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng):防止旋轉(zhuǎn)刻度盤用力過大造成精鏜刀損壞。武漢數(shù)控精鏜刀訂制
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿。廣州大直徑鏜刀
設(shè)計方法:刀具設(shè)計思路與特點:機夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機械夾固方法裝配在刀桿上,當一條切削刃加工磨損至不能再用時,可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機夾可轉(zhuǎn)位車刀進行加工具有以下特點:刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定,定位精度和重復(fù)精度較高,可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠,在切削力沖擊、振動及切削熱作用下不易松動。刀具壽命長,無需刃磨,操作簡便,可縮短停機換刀等輔助工時。刀桿轉(zhuǎn)位方便、快捷,并可反復(fù)使用,使用壽命長,可減少庫存量,簡化刀具管理。機夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃。廣州大直徑鏜刀
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