銑刀選擇的通用原則：銑刀的選擇流程 一般考慮以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇：（1）零件形狀（考慮加工型面）：加工型面一般可為平面、深型、腔槽和螺紋等，不同加工型面使用的刀具不同，例如圓角銑刀可銑削凸曲面，但不能銑削凹曲面。（2）材料：考慮其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生產(chǎn)廠家一般將材料分為鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬、高溫合金、鈦合金和硬質(zhì)材料。（3）加工條件：加工條件包括機(jī)床夾具工件系統(tǒng)穩(wěn)定性刀柄裝夾情況等。使用銑刀：碎片形成：盡管有多種不同類型的銑刀，但是了解切屑的形成對(duì)于使用它們是至關(guān)重要的。上海鍵槽銑刀代理商

銑削方式選擇：雖然滾動(dòng)切入法主要用于改進(jìn)刀具切入工件的方式，但相同的加工原 理也可應(yīng)用于銑削的其他階段。對(duì)于大面積的平面銑削加工，常用的編程方式是讓刀具沿工件的全長(zhǎng)逐次走刀銑削，并在相反方向上完成下一次切削。 為了保持恒定的徑向吃刀量，消除振動(dòng)，采用螺旋下刀和滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角相結(jié)合的走刀方式通常效果更好。機(jī)械師們對(duì)振動(dòng)引起的切削噪聲都很熟悉，它通常發(fā)生在刀具切入工件時(shí)，或刀具在吃刀狀態(tài)下進(jìn)行90°急劇轉(zhuǎn)向時(shí)。滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角可以消除這種噪聲和延長(zhǎng)刀具壽命。一般來(lái)說(shuō)，工件的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)為銑刀直徑的75%－100%，這樣可以縮短銑刀的吃刀弧長(zhǎng)和減小振動(dòng)，并允許采用更高的進(jìn)給率。天津鎢鋼銑刀價(jià)格銑加工時(shí)，當(dāng)接觸角大于一定數(shù)值時(shí)，垂直銑削分力向上，容易使工件的裝夾松動(dòng)而引起振動(dòng)。

銑刀的特點(diǎn)：螺旋角：銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的。如果排屑槽是直的，整個(gè)刀刃會(huì)立即沖擊材料，造成振動(dòng)，降低精度和表面質(zhì)量。以一定角度設(shè)置排屑槽可以使刀刃逐漸進(jìn)入材料，減少振動(dòng)。通常，精加工刀具具有更高的螺旋角以得到更好的加工。中心切割：有一些銑刀可以通過(guò)材料直線向下鉆，大部分銑刀是不能直線向下。這是因?yàn)榈毒叩牡度胁荒芤恢钡竭_(dá)終端的中心。但是，這些刀具可以以45度左右的角度向下切割。柄：柄是刀具的圓柱形（非凹槽）部分，用于將其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圓形的，并且通過(guò)摩擦保持，或者可以具有焊接平面，其中定位螺絲也稱為無(wú)頭螺絲在沒有工具滑動(dòng)的情況下接觸以增加扭矩。直徑可能與工具的切割部分的直徑不同，因此可以由標(biāo)準(zhǔn)的工具夾保持。

銑刀常用材料：1、高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn)：（1）、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高 溫下， 仍能保持較高的硬度。（2）、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。（3）、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。（4）、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2、硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下：能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。 常溫硬度高，耐磨性好。 抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。面銑刀大部分用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面。

立銑刀主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率很高。三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯(cuò)齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺(tái)階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,因此改良了切削條件,提升了切削效率,減小了外表粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變動(dòng)較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個(gè)問(wèn)題。鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀，其厚度由邊緣向中心減薄，使兩側(cè)形成副偏角。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時(shí)，在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。重慶超硬銑刀

帶柄銑刀的安裝：錐柄銑刀的安裝：當(dāng)銑刀錐柄尺寸與主軸端部錐孔相同時(shí)，可直接裝入錐孔。上海鍵槽銑刀代理商

銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象：（1）從切屑形狀上看，切屑變得粗大，呈片狀，由于切屑溫度升高，切屑顏色發(fā)紫冒煙。（2）工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出現(xiàn)亮點(diǎn)有啃刀痕跡或波紋。（3） 銑削過(guò)程產(chǎn)生很嚴(yán)重的振動(dòng)，且有不正常噪音。（4）從刀口形狀看，刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。（5）當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時(shí)，常飛出大量火霧。（6）用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤(rùn)滑冷卻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量煙霧。當(dāng)銑刀鈍化之后，應(yīng)及時(shí)停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨損得較重，必須進(jìn)行刃磨，以防止銑刀過(guò)度的磨損。上海鍵槽銑刀代理商

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