用途:車(chē)刀種類和用途車(chē)刀是應(yīng)用較廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車(chē)刀用于各種車(chē)床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車(chē)槽等。車(chē)刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車(chē)刀、焊接車(chē)刀、機(jī)夾車(chē)刀、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀和成型車(chē)刀。其中可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的應(yīng)用日益普遍,在車(chē)刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車(chē)刀所謂焊接式車(chē)刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開(kāi)出刀槽,用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車(chē)刀。:二、機(jī)夾車(chē)刀是采用普通刀片,用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車(chē)刀。此類刀具有如下特點(diǎn):(1)由于刀具耐用度提高,使用時(shí)間較長(zhǎng),換刀時(shí)間縮短,提高了生產(chǎn)效率。(2)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。
合理選擇車(chē)刀的切削參數(shù),可以提高加工效率和工件質(zhì)量。徐州數(shù)控內(nèi)孔車(chē)刀加工廠家
隨著科技的不斷發(fā)展,各種新型的加工工具和工藝在生產(chǎn)加工領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。車(chē)刀,作為機(jī)械加工中的重要工具,也在不斷進(jìn)步,以適應(yīng)不斷提升的加工需求。我們就來(lái)深入了解一下車(chē)刀的優(yōu)點(diǎn),以及不同類型車(chē)刀所帶來(lái)的不同效果。首先,我們來(lái)看外圓車(chē)刀。外圓車(chē)刀是一種旋轉(zhuǎn)加工工具,主要用于加工圓柱、圓錐、球面等形狀。由于其特殊的切削方式,外圓車(chē)刀的加工效率相對(duì)較高,同時(shí),還能保持良好的加工表面光潔度。然而,這種車(chē)刀的缺點(diǎn)是容易受到振動(dòng)的影響,對(duì)于長(zhǎng)、薄、細(xì)的工件可能并不適合。瑞士多功能車(chē)刀定做車(chē)刀的不斷創(chuàng)新和改進(jìn),推動(dòng)了機(jī)械加工行業(yè)向更高水平發(fā)展。
可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求:(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過(guò)大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上無(wú)障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí),盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和使用方便。車(chē)刀刀片特點(diǎn)與要求;p(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過(guò)大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。
內(nèi)圓車(chē)刀則適用于加工內(nèi)圓、錐形內(nèi)孔等工件。這種車(chē)刀的優(yōu)點(diǎn)是可以一次完成多道工序,從而實(shí)現(xiàn)更高的加工精度。但是,它的刃磨難度較大,可能會(huì)產(chǎn)生切屑的問(wèn)題。值得注意的是,內(nèi)圓車(chē)刀在熱量控制方面具有優(yōu)勢(shì),能夠在一定程度上提高工件的精度和質(zhì)量。插裝式車(chē)刀是一種快速更換刀具的車(chē)刀,它允許在短時(shí)間內(nèi)完成刀具的更換,從而提高生產(chǎn)效率。此外,它的切削性能強(qiáng),能夠有效降低工件的變形量,滿足高精度的加工需求。然而,插裝式車(chē)刀在使用過(guò)程中容易受到工件硬度差異的影響,導(dǎo)致刀具容易損壞。車(chē)刀的切削角度包括前角、后角、主偏角等,對(duì)加工質(zhì)量有重要影響。
高效車(chē)刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、高精度:為保證零件的加工質(zhì)量,對(duì)可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的刀片刀刃,其重復(fù)精度應(yīng)有嚴(yán)格的要求,特別對(duì)刀體刀槽的制造要確保其制造精度和粗糙度。2.高硬度:為適應(yīng)高速、大進(jìn)給、大切深切削,同時(shí)為提高刀具的抗震性和耐用度,刀體材料不宜用一般普通中碳鋼制造,而應(yīng)選用合金鋼(合金工具鋼)并進(jìn)行熱處理。3.可靠的夾緊機(jī)構(gòu):為保證刀具使用中,刀片不發(fā)生位移,并能穩(wěn)定、正常切削,選用的夾緊機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)實(shí)踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的,必要時(shí)也可采用雙重夾緊機(jī)構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷(xiāo)夾緊的同時(shí)還可采用壓板夾緊;目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常見(jiàn)的D系列刀具國(guó)外車(chē)刀以“山特”和“三菱”的為主,國(guó)內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國(guó)外同類刀具水平。
刃部鋒利,確保加工精度和平滑度。南京螺紋車(chē)刀廠家
車(chē)刀的設(shè)計(jì)精心考量了切削角度和排屑方式,以提高加工效率和質(zhì)量。徐州數(shù)控內(nèi)孔車(chē)刀加工廠家
刀具的使用與保養(yǎng):1、使用斬切刀或骨刀斬骨時(shí),用刀刃的根部接觸骨頭,要垂直落刀,直上的下,勿左右搖擺,將骨頭與刀具一起舉起再砍,直至骨斷。否則會(huì)造成刀刃斷鋼成弧形缺品。2、刀具使用完畢用清水清洗,并用干凈的毛巾抹干刀體、刀根、刀背,并把毛巾裹在刀柄上,來(lái)回地轉(zhuǎn)動(dòng),把刀柄抹干凈,然后輕輕套進(jìn)刀座內(nèi)。3、刀具使用后可抹上熟的食用油,放在通風(fēng)、干燥,沒(méi)有酸堿腐蝕的地方,因?yàn)椴讳P鋼刀具接觸到一氧化碳?xì)怏w會(huì)產(chǎn)生黃斑。4、定期復(fù)磨刀具,刀用鈍時(shí),加水以15°~20°角度在磨刀石上來(lái)回磨數(shù)下即可恢復(fù)鋒利。如果沒(méi)有磨刀石,可將瓷碗倒過(guò)來(lái),用碗底代替磨刀石,用刀的兩側(cè)抵住碗底邊緣,分別磨上十幾下。
徐州數(shù)控內(nèi)孔車(chē)刀加工廠家