用途:車刀種類和用途車刀是應(yīng)用較廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益普遍,在車刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。:二、機夾車刀是采用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點:(1)由于刀具耐用度提高,使用時間較長,換刀時間縮短,提高了生產(chǎn)效率。(2)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。
車刀的材質(zhì)通常有高速鋼、硬質(zhì)合金等,具有高硬度和耐磨性。天津外圓精車刀定制
可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相:1.可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點:(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。(2)生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀,可很大減少停機換刀等輔助時間。(3)有利于推廣新技術(shù)、新工藝可轉(zhuǎn)位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,很大減少了刀桿的消耗和庫存量,簡化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。2.可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與要求:(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。
蘇州切斷車刀定制車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔,端面,螺紋、車槽等。
數(shù)控車床加工時,需要對圓角半徑進(jìn)行補償。編程時,通常都將車刀刀尖作為一點來考慮,但實際上刀尖處存在圓角。當(dāng)用按理論刀尖點編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時,是不會產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時,則會產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象,如圖所示。具有刀尖圓弧自動補償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計算出補償量,避免少切或過切現(xiàn)象的產(chǎn)生。車削端面和內(nèi)、外圓柱面,下圖所示是一帶圓弧的刀尖及其方位。編程和對刀使用的刀尖點是理想刀尖點,由于刀尖圓弧的存在,實際切削點是刀尖圓弧和切削表面的相切點。車端面時,刀尖圓弧的實際切削點與理想刀尖點的Z坐標(biāo)相同;車外圓面和內(nèi)孔時,實際切削點與理想刀尖點的X坐標(biāo)值相同。因此,車端面和內(nèi)、外圓柱面時不需要進(jìn)行刀尖圓弧半徑補償。
刃磨的方法:(1)人站立在砂輪機的側(cè)面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人;(2)兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時的抖動;(3)磨刀時,車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時,車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;(4)磨后刀面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度;磨副后刀面時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度;(5)修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。
不同類型的車刀,適用于各種材料和加工要求,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況,如有崩刃、磨損嚴(yán)重等缺陷,更換新刀或這待修復(fù)好后再使用。2、安裝前必須把有關(guān)表面清洗擦拭干凈,仔細(xì)地去除墊圈及孔口毛剌,防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。3、用墊圈夾緊刀具時,墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發(fā)現(xiàn)銑刀安裝后有歪斜現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整墊圈位置,盡量減小墊圈的累積誤差。直到開車后銑刀沒有晃動為止。4、錐柄銑刀安裝時,銑刀、中間套筒、主軸這三者之間的錐度必須吻合,盡量使安裝中心與刀具中心同心。
車刀的形狀和尺寸多種多樣,以滿足不同的加工需求。杭州自動車床車刀銷售公司
它由硬質(zhì)合金或高速鋼制成,以抵抗高溫和磨損。天津外圓精車刀定制
高效車刀的結(jié)構(gòu)特點:1.可靠的夾緊機構(gòu):為保證刀具使用中,刀片不發(fā)生位移,并能穩(wěn)定、正常切削,選用的夾緊機構(gòu)必須是經(jīng)實踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的,必要時也可采用雙重夾緊機構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時還可采用壓板夾緊;目前國內(nèi)市場上常見的D系列刀具國外車刀以“山特”和“三菱”的為主,國內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國外同類刀具水平。2.刀片的快速裝卸:合理的刀具結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)可轉(zhuǎn)位車刀片的快速裝卸??焖傺b卸能很大縮短清屑和裝卸的輔助時間。一般來說,夾緊機構(gòu)要按加工實際情況而定,如條件允許,選擇是單元件夾緊,如螺釘直接夾緊式、光桿(螺桿),偏心夾緊式、利用切削力夾緊的自夾式。自夾式切斷、切槽刀目前在國內(nèi)外很多刀具公司已形成自己的系列,其刀片型式既有單刃也有雙刃,同時刀刃還有直刃、斜刃和圓弧刃。
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