刀具設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù)，刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)?？赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國標(biāo)通用刀片，刀尖角為55°，法向后角為7°，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm；根據(jù)加工精度要求，刀片精度選用M級。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長度L≥1.5Sa=5.086mm，所選刀片的主切削刃邊長L≈11.6mm，可滿足切削要求。

鏜刀一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔,仿形等?？烧{(diào)鏜刀廠家

快換鏜刀桿：本實(shí)用新型供給了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺階軸、矛盾緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺階軸表面與矛盾緊固套內(nèi)孔是無空隙合作，快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋銜接，在擰緊螺紋時(shí)，其端面A與矛盾緊固套端面a緊貼，同時(shí)矛盾緊固套的另一端面與刀體臺階軸端面c緊貼，從而使快換刀桿、矛盾緊固套和刀體臺階軸連成一個(gè)整體，從而完成了定心和傳扭。具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上運(yùn)用。因裝夾方法的不同，鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。

上海數(shù)控鏜刀報(bào)價(jià)鏜刀的刃口磨損會影響加工精度和表面質(zhì)量。

鏜刀的各種特點(diǎn)以及作用：鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，較常用的場合就是里孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外園也是可以加工的，只是習(xí)慣上不這樣是使用。鏜刀一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。主營產(chǎn)品或服務(wù)：木工刀柄,雕刻機(jī)刀柄,BT數(shù)控刀柄,高精度SK刀柄,SK夾頭,ER夾頭;來圖來樣加工。

數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：1.CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔，鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用。2.精鏜刀的調(diào)整刻度范圍為圓周50等分，每格子調(diào)整的尺寸直徑為0.01mm，另有副尺寸可以作為更很準(zhǔn)的尺寸調(diào)整。3.精鏜刀的精密導(dǎo)程螺絲位內(nèi)部，不受切削、磨損、生銹等影響，具有內(nèi)部潤滑，很準(zhǔn)耐用。4.內(nèi)藏式水孔，刀尖直接冷卻，刀片壽命長。5.調(diào)整伸縮部位方形結(jié)構(gòu)，雙方撐面固定，所以切削穩(wěn)固而且剛性大。6.CBH68以上刀片座位可以更換，方便維修并可做為反鏜孔使用。

鏜刀可以在精確度要求高的情況下進(jìn)行內(nèi)孔加工。

其次，鏜刀的切削性能也是其優(yōu)點(diǎn)之一。在加工過程中，鏜刀具有出色的穩(wěn)定性和剛性，能夠?qū)崿F(xiàn)對內(nèi)孔的高精度加工。這種高精度的加工結(jié)果為制造業(yè)提供了更高的精度和更好的質(zhì)量的產(chǎn)品。與此同時(shí)，鏜刀加工的表面質(zhì)量較高，加工效率也得到相應(yīng)的提升。盡管加工后的表面可能不如車床的加工表面光滑，但它具有比車床更高的平行度和圓度。再者，鏜刀的使用壽命長也是其突出的優(yōu)點(diǎn)。與其他切削工具相比，如鉆頭、鉸刀等，鏜刀可以進(jìn)行多次刃磨和刃片更換，從而延長了使用壽命。這種特性不僅降低了生產(chǎn)成本，也減少了更換工具的時(shí)間和人力，提高了生產(chǎn)效率。鏜刀的刃口修整可以延長其使用壽命和維持加工精度。武漢數(shù)控鏜刀加工

鏜刀一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔，仿形等。可調(diào)鏜刀廠家

微調(diào)精鏜刀的使用方法：1.加工前的檢查事項(xiàng)：1)加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。2)微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固，若無緊固或緊固不牢靠則會導(dǎo)致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等現(xiàn)象。2.加工中調(diào)刀的方法：1)開始加工時(shí)應(yīng)先根據(jù)底孔（一般預(yù)留0.1-0.3mm）進(jìn)行小幅度試刀，用量具檢測后根據(jù)試刀結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。2)調(diào)試精鏜刀時(shí)應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松，為了更好的調(diào)整精度，不要讓緊固螺釘很松，一般情況下擰松1-2圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時(shí)針撥動鏜刀頭的刻度盤，這里要注意每擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會增大0.01mm。

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