重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面?？赊D位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時，建議使用可轉位深孔鏜刀。眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢？加工中心加工時刀具旋轉，只能通過鏜刀自身的調節(jié)機構對直徑大小進行調節(jié)，目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削，并且鏜刀加工過程中還會受到離心力以及排削等因素的影響?？赊D位鏜刀加工：預先調刀，一次加工達到要求，必須保證刀具不損壞，否則會造成不必要的事故。上海數控鏜刀銷售廠家

鏜刀的正確選用：消振措施。要消除車床上鏜孔產生的顫振，較簡單的方法是采用直徑更大的鏜桿。但是，采用直徑更大的鏜桿并不總是可取的方法。這時有必要選擇其他方法。有時，通過簡單地調整切削速度和進給速度來改變切削力，就可解決問題。增大進給速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大徑向切深也可增大切削力。有時需要調整所有的切削用量來消除振動。因為價格較低，鋼制鏜桿的應用較普遍。鏜桿也可采用其他材料。例如，刀具制造商已開發(fā)出重金屬鏜桿和硬質合金鏜桿用于消振。重金屬鏜桿由密度比普通鋼高的鎢合金制成，用于減振。盡管重金屬鏜桿比鋼制鏜桿價格高，但它可用的長徑比更大。鋼制鏜桿的可用長徑比一般不超過4:1，而重金屬鏜桿的可用長徑比可增至6:1。如果調整切削速度和進給速度，重金屬鏜桿的可用長徑比還可以更高。上海雙刃鏜刀價格雙刃鏜刀剛性好，容屑空間大，兩徑向力抵消，不易引起振動。

在穩(wěn)定性方面的改善并不局限于鏜刀頭的創(chuàng)新。刀具制造商也在努力采取各種措施，以克服鏜刀的振動問題，例如在其內部安裝一些防振機構。安裝這些機構以后，可延伸其實際長度:使直徑縱橫的比例或懸臂長度達到直徑的15倍。在某些情況下，如果能夠正確地使用協調原理和鑲刀片幾何形狀。雖然防振裝置會增加鏜桿的成本，但公司認為其新型防振X鏜桿將能改變這一技術的經濟性能。這種鋼制的鏜桿包括一個簡單的機械防振裝置，據報告稱該裝置可以很好地控制振動，從而可產生很高的表面光潔度，在6倍直徑的情況下，可延長刀具的使用壽命。

鏜刀使用方法合理化是極其重要的：刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工，需找出原因并消除后，才能進行。這一點操作者必須牢記，并嚴格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應通過統計或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講，這個要求可低一些，但對多刃鏜刀來講，這一點特別重要?？赊D位鏜刀的加工特點是：預先調刀，一次加工達到要求，必須保證刀具不損壞，否則會造成不必要的事故。鏜刀的使用方法：安裝或裝配，切不可馬虎從事。

鏜刀刀具設計思路與特點：機夾可轉位車刀設計前角g=-4°，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強度，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃?？赊D位車刀片選用菱形國標通用刀片，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實現刀具標準化、系列化，適合自動化生產中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結構，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結構簡單，零件少，定位精度高，刀刃轉位重復精度高，容屑空間大。根據被加工材料特點，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度。 鏜刀的使用方法：可轉位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預調就顯得非常重要。廣州數控鏜刀銷售公司

鏜刀質量問題：在鏜削較深內孔時，由于鏜桿的剛性受到限制，鏜削時易產生振動。上海數控鏜刀銷售廠家

鏜刀的正確選用：車床鏜孔。通過實際加工可知，采用硬質合金刀片的鏜刀在大多數的應用場工作良好且經濟合算。一種精加工高精度孔的精鏜頭，可按0.0004"的增量調節(jié)尺寸。與鉆頭或絞刀不同，單刃鏜刀與工件只有一個接觸點，因此鏜桿沒有得到有效支撐。這在某些情況下會造成振動或顫振。顫振問題是這類刀具的一個重大缺陷。當鏜桿的長徑比超過4:1，鋼制鏜桿就會產生顫振。例如，加工孔直徑為1"(25.4mm)時，如果鏜桿從機床刀塔懸伸長度超過4"(101.6mm)，就會懸伸過長，有顫振產生。上海數控鏜刀銷售廠家

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