銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀:立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的較低切削速度(60m/min)。當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時(shí),直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。武漢不銹鋼銑刀批發(fā)
立銑刀:立銑刀(圖中的中間排)是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來(lái)指平底刀,而且還包括圓形刀具(稱為“球頭”)和圓角銑刀(簡(jiǎn)稱“大鼻子”)或“torus)。它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,并具有一個(gè)或多個(gè)凹槽。它們是立式磨機(jī)中較常用的工具。粗加工立銑刀:粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續(xù)的切削刃,產(chǎn)生許多小的切屑,導(dǎo)致相對(duì)粗糙的表面光潔度。在切割過(guò)程中,多個(gè)齒與工件接觸減少顫動(dòng)和振動(dòng)。用銑削切削快速切削刀片有時(shí)被稱為銑削。深圳高速鋼銑刀訂制端銑刀由于其刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上,固多用于立式升降臺(tái)銑床上加工平面。
銑刀的分類:1.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,有單角銑刀和雙角銑刀兩種。2.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。3.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊,以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具上使用,生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。
銑削方式選擇:越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對(duì)于許多加工來(lái)說(shuō)卻更具優(yōu)勢(shì)。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需要大約10馬力的功率,這就意味著、在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí),可能達(dá)不到所需的較佳功率值。此外,某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔,如果機(jī)床的刀庫(kù)容量有限,采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī)。刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高。
銑刀的角度及選擇原則技巧:雙正前角雙正前角銑刀采用帶有后角的刀片,這種銑刀楔角小,具有鋒利的切削刃。由于切屑收縮比小,所耗切削功率較小,切屑成螺旋狀排出,不易形成積屑瘤。這種銑刀較宜用于軟材料和不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削加工。對(duì)于剛性差(如主軸懸伸較長(zhǎng)的鏜銑床)、功率小的機(jī)床和加工焊接結(jié)構(gòu)件時(shí),也應(yīng)優(yōu)先選用雙正前角銑刀。正負(fù)前角(軸向正前角、徑向負(fù)前角)這種銑刀綜合了雙正前角和雙負(fù)前角銑刀的優(yōu)點(diǎn),軸向正前角有利于切屑的形成和排出;徑向負(fù)前角可提高刀刃強(qiáng)度,改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩(wěn),排屑順利,金屬切除率高,適用于大余量銑削加工。WALTER公司的切向布齒重切削銑刀F2265就是采用軸向正前角、徑向負(fù)前角結(jié)構(gòu)的銑刀。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃(即沖擊載荷大)時(shí),在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。濟(jì)南三面刃銑刀銷售公司
立銑刀主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。武漢不銹鋼銑刀批發(fā)
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,提高了加工成本。在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持續(xù)切削中,粘結(jié)物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊,在被強(qiáng)迫沖離的過(guò)程中會(huì)帶走部分刀具材料,造成刀具的缺損和破損。此外,當(dāng)切削溫度達(dá)到600℃以上時(shí),零件表面會(huì)形成硬化硬層,對(duì)刀具產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損作用。鈦合金彈性模量低,彈性變形大,接近后刀面處工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積大,磨損嚴(yán)重。武漢不銹鋼銑刀批發(fā)