銑刀的分類(lèi)：1.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。2.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。3.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊，以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具上使用，生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。立銑刀主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。無(wú)錫鈷鉻鉬銑刀訂制

銑刀直徑的選用：銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀：立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以?xún)?nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的較低切削速度（60m/min）。濟(jì)南波刃銑刀代理商銑刀的結(jié)構(gòu)：整體式：刀體和刀齒制成一體。

逆向銑削與順向銑削：銑刀可以在兩個(gè)方向做切割，有時(shí)稱(chēng)為逆向或上、順向或下。逆向銑削（左）：切削厚度從零厚度開(kāi)始，并增加到較大值。切割在開(kāi)始時(shí)如此輕巧，刀具不切割，但滑過(guò)材料表面，直到足夠的壓力被建立，牙齒突然咬傷并開(kāi)始切割。這會(huì)使材料變形（圖中的點(diǎn)A，左側(cè)）、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削（右）：每個(gè)刀刃在一定的位置接合材料，并且切割的寬度從較大值開(kāi)始減小到零。芯片設(shè)置在切割器后面，導(dǎo)致切屑更容易拆卸。刀刃不會(huì)磨擦材料，因此刀具壽命可能會(huì)更長(zhǎng)。然而，爬升可以對(duì)機(jī)器施加較大的負(fù)載，但是不建議用于較舊的銑床或機(jī)器。

銑刀常用材料：1、高速工具鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn)：（1）、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度。（2）、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。（3）、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。（4）、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2、硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下：能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。常溫硬度高，耐磨性好?？箯潖?qiáng)度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

銑刀刀片的選擇：1、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到普遍應(yīng)用。2、磨過(guò)的大前角刀片，可以用來(lái)銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。3、作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清理粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝，已在車(chē)削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域普遍應(yīng)用。銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象：當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時(shí)，常飛出大量火霧。無(wú)錫燕尾槽銑刀銷(xiāo)售廠家

當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時(shí)，直徑受內(nèi)部曲線(xiàn)的大小限制。無(wú)錫鈷鉻鉬銑刀訂制

端銑的銑削方式：圓周銑的銑削方式：根據(jù)銑削時(shí)切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同，圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式。逆銑銑削時(shí)銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反，這種銑削方式稱(chēng)為逆銑。逆銑時(shí)，刀齒的切削厚度從零逐漸增大。刀齒在開(kāi)始切入時(shí)，由于切削刃鈍圓半徑的影響，刀齒在工作表面上打滑、產(chǎn)生擠壓和摩擦，使這段表面產(chǎn)生嚴(yán)重的冷硬層。至滑行到一定程度時(shí)（即切削厚度≥切削刃鈍圓半徑），刀齒才能切入工件。下一個(gè)刀齒切入時(shí)，又在冷硬層上擠壓、滑行，使刀齒容易磨損，同時(shí)使工件表面粗糙度值增大。此外，逆銑加工時(shí)，當(dāng)接觸角大于一定數(shù)值時(shí)，垂直銑削分力向上，容易使工件的裝夾松動(dòng)而引起振動(dòng)。無(wú)錫鈷鉻鉬銑刀訂制