余熱熱處理常用工藝方法：鍛造余熱正火(退火)鍛造余熱正火(退火)鍛造余熱正火(退火)是鍛件成形后，當溫度高于Ar3(對亞共析鋼)時，進入正火爐、冷卻箱或退火爐內(nèi)進行正火或控制冷卻，得到正火組織。由于鍛造加熱溫度高，采用鍛造余熱正火(退火)方法處理后鍛件的晶粒較粗，一般用于預備熱處理，不適用對于晶粒度有較高要求的鍛件。同時，處理后得到的組織為珠光體+鐵素體平衡組織，粗晶粒在后續(xù)熱處理中不存在組織的遺傳，晶粒可重新得到細化。我們的專業(yè)團隊將為您提供個性化的技術支持和咨詢服務，確保您的項目成功。江蘇大型鍛件廠

為什么選擇鍛件？與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構，更好的密度，更好的強度完整性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向構造（管線）在整個強度和應力方面都比鑄件具有更高的性能。（1）不錯度熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料能夠達到比較大可能的強度和一致性，并且件與件之間的變異較小。顆粒流精密地沿著閥體輪廓流動，這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見故障的發(fā)生率。（2）可靠性能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優(yōu)點之一，在某種程度上位于上述特性（3）結構完整性鍛造消除了內(nèi)部缺陷，產(chǎn)生了連貫一致的金相組織，保證了優(yōu)異的性能。在應力和晶體內(nèi)腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。（4）一致性閉模鍛造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的完全控制，避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷，通過質(zhì)量，無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的沖擊力保證了沒有內(nèi)部缺陷的、一致的金相結構。遼寧環(huán)鍛件廠我們的鍛件加工服務提供快速響應和靈活的生產(chǎn)計劃，滿足您的緊急需求。

鍛件的尺寸和質(zhì)量符合下列條件之一者為中小型鍛件，超過下列條件者為大型鍛件。法蘭尺寸不大于PN2.5、DN600的人孔法蘭或相當于該尺寸的其它環(huán)形鍛件。鍛件質(zhì)量不大于800kg的餅狀、筒型和異型鍛件。直徑不大于200mm且質(zhì)量不大于1500kg的條形或軸類鍛件。壓力容器用鍛件應根據(jù)其使用條件及尺寸、質(zhì)量大小，選用相應的鍛件級別。設計壓力小于10.0Mpa的法蘭以及幾何尺寸類似的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上要求。設計壓力大于或等于1.6Mpa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上要求。設計壓力大于或等于10.0Mpa的中小型鍛件應符合Ⅲ級要求，大型鍛件應符合Ⅲ級或Ⅳ級要求。使用介質(zhì)的毒性為極度或高度危害性的鍛件以及公稱厚度大于300mm的鍛件應符合Ⅲ級或Ⅳ級要求。

SUF鍛造法（SideUpsetForging）是利用砧寬比w/h對鍛合疏松、孔洞的重要作用，將鋼錠或坯料高度充分減小，將斷面鍛成矩形的鍛造方法[34]，實際是一種寬平砧壓扁鍛造法。SUF法使用寬平砧壓扁，能夠增大鍛件軸心附近塑性流動范圍的寬度，更容易鍛合坯料心部的缺陷。實驗表明，用SUF法w/h≥0.52已能夠達到缺陷鍛合的目的。AVO鍛造法是“AsymmetricV-shapedOctagon”的縮寫，是用不對稱的上、下V形砧對八角形坯料進行拔長的方法。1984年在日本用AVO鍛造法成功地用105t鋼錠鍛制了轉子鍛件。我們的鍛件加工服務提供個性化的解決方案，滿足您的特定需求和要求。

大量應用實例表明，通過合理控制鍛件成形后的冷卻參數(shù)，經(jīng)過余熱熱處理后鍛件組織和性能達到普通熱處理水平，具有良好的工藝穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。利用余熱進行熱處理，省去了熱處理過程中的加熱工序，節(jié)能效果明顯，并且降低了對熱處理設備的投資和維護費用。鍛造行業(yè)是能源消耗大戶，而鍛件熱處理又是鍛件生產(chǎn)中能源消耗大戶，約占整個鍛件生產(chǎn)總能耗的30%～35%。我國每噸模鍛件的能耗約為1.0t標煤，與國外工業(yè)發(fā)達國家相比，存在很大差距，例如日本每噸模鍛件的能耗約為0.515t標煤。我們的鍛件加工服務提供高質(zhì)量的定制解決方案，滿足您的特定需求。安徽環(huán)鍛件供應商

鍛造余熱正火(退火)是鍛件成形后，當溫度高于Ar3時，進入正火爐、冷卻箱或退火爐內(nèi)進行正火或控制冷卻。江蘇大型鍛件廠

第Ⅰ、Ⅱ類鍛件一般為平面分模或對稱曲面分模，非對稱曲面分模增加了鍛件的復雜程度。第Ⅲ類——主體軸線曲折，臥置于模膛成形的鍛件。根據(jù)主體軸線走向細分為3組。Ⅲ-1組主體軸線在鉛垂面內(nèi)彎曲（分模面為起伏平緩的曲面或帶落差），但平面圖為直長軸形（類似第Ⅱ類），一般無須設計專門的彎曲工步即可成形的鍛件。Ⅲ-2組主體軸線在水平面內(nèi)彎曲（分模面一般為平面），必須安排彎曲工步才能成形的鍛件。Ⅲ-3組主體軸線為空間彎曲（非對稱曲面分模）的鍛件。還有兼?zhèn)鋬深惢蛉惤Y構特征，復雜程度更高的鍛件，如多數(shù)汽車轉向節(jié)鍛件。江蘇大型鍛件廠

江蘇偉潤鍛造有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事鍛造輥，鋼鍛軸，軸類鍛件，軸鍛件的老牌企業(yè)。公司位于丹北鎮(zhèn)新橋群樓工業(yè)園，成立于2015-06-23。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡遍布國內(nèi)各大市場。公司現(xiàn)在主要提供鍛造輥，鋼鍛軸，軸類鍛件，軸鍛件等業(yè)務，從業(yè)人員均有鍛造輥，鋼鍛軸，軸類鍛件，軸鍛件行內(nèi)多年經(jīng)驗。公司員工技術嫻熟、責任心強。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關系，確保鍛造輥，鋼鍛軸，軸類鍛件，軸鍛件在技術上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標準進行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價格而放棄質(zhì)量和聲譽。江蘇偉潤鍛造有限公司依托多年來完善的服務經(jīng)驗、良好的服務隊伍、完善的服務網(wǎng)絡和強大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到機械及行業(yè)設備行業(yè)內(nèi)客戶認可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。