齒輪是**常用的札械傳動零件，齒輪故障也是轉(zhuǎn)動設(shè)備常見的故障。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，齒輪故障占旋轉(zhuǎn)機械故障的10.3%。齒輪故障可劃分為兩大類，類足軸承損傷、不平衡、不對中、齒輪偏心、軸彎曲等，另:類是齒輪木身(即輪齒)在傳動過程中形成的故陘。在齒輪箱的各零件少，齒輪本身的故障比例比較大，據(jù)統(tǒng)計其故障率達(dá)60%以上。齒輪本身的常見故障形式有以下幾：一是斷齒，斷齒是常見的齒輪故障，輪齒的折斷一般發(fā)生在齒根，因為齒根處的彎曲應(yīng)力比較大，而且是應(yīng)力集中之源；二是點蝕 ；三是磨損；四是膠合。如果齒輪使用比較頻繁，就會有磨損，那么就要加強保養(yǎng)，否則就會增加磨損，造成齒輪損壞。上海18CrNiMo7-6錐齒輪批發(fā)

斷齒有二E種情況:①疲勞斷齒由于輪齒根部在載荷作用下所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力為脈動循環(huán)交變應(yīng)力，以及在齒根圓角、加工刀痕、材料缺陷等應(yīng)力集中源的復(fù)合作用下，會產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋逐步蔓延擴(kuò)展，終導(dǎo)致輪齒發(fā)生疲勞斷齒。②過載斷齒對于由鑄鐵或高硬度合金鋼等脆性材料制成的齒輪，由于嚴(yán)重過載或受到?jīng)_擊載荷作用，會使齒根危險截而上的應(yīng)力超過極限值而發(fā)生突然斷齒。③局部斷齒當(dāng)齒而加工精度較低、或齒輪檢修安裝質(zhì)量較差時，沿齒面接觸線會產(chǎn)生一端接觸、 另-端不接觸的偏載現(xiàn)象。 偏載使局部接觸的輪齒齒根處應(yīng)力明顯增大，超過極限值而發(fā)生局部斷齒。局部斷齒總足發(fā)生在輪齒的端部。江蘇大齒輪供應(yīng)商齒輪的選擇影響因素包括物理空間和軸的布置，齒輪比，負(fù)載，精度和其材料的選取。

齒輪圈的常用材料：制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼等幾種。詳細(xì)分為：1、鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪圈；2、灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；3、球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪圈；4、塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪圈。5、未來齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)可靠。

非金屬或復(fù)合齒輪主要用于高速運行的安靜性是首要考慮因素。非金屬材料也非常普遍地應(yīng)用于正時齒輪和許多其他類別的齒輪。生皮初用于非金屬齒輪，但已引入其他具有重要優(yōu)勢的材料。這些后來的材料由不同的公司以各種商品名稱出售，例如Micarta、Textolite、Formica、Dilecto、Spauldite、Phenolite、Fibroc、Fabroil、Synthane、Celoron等。這些齒輪材料大部分由帆布層或其他材料組成浸漬塑料并在液壓作用下強制結(jié)合在一起，再加上加熱，形成致密的剛性塊。盡管酚醛樹脂齒輪通常具有彈性，但它們是自支撐的，除非承受很大的啟動扭矩，否則不需要側(cè)板或護(hù)罩。酚醛樹脂元件保護(hù)這些齒輪免受害蟲和嚙齒動物的侵害。所指的非金屬齒輪材料一般假定具有鑄鐵的動力傳遞能力。盡管抗拉強度可能遠(yuǎn)低于鑄鐵，但這些材料的彈性使它們能夠承受一定程度的沖擊和磨損，從而可能導(dǎo)致鑄鐵齒的過度磨損。因此，浸漬帆布的組合齒輪經(jīng)常被證明比鑄鐵更耐用。如傳動軸上有軸肩臺，齒輪基準(zhǔn)面要與軸肩端面靠嚴(yán)；齒輪在傳動軸上工作時不許產(chǎn)生軸向竄動現(xiàn)象。

齒輪是常用的札械傳動零件，齒輪故障也是轉(zhuǎn)動設(shè)備常見的故障之一。齒面膠合是常見的故障，由于嚙合齒面在相對滑動時油膜破裂，齒面直接接觸，在摩擦力和壓力的作用下接觸區(qū)產(chǎn)生瞬間高溫，金屬表而發(fā)生局部熔焊粘著并剝離的損傷。膠合往往發(fā)生在潤滑油粘度過低、運行溫度過高、齒面上單位面積載荷過大、相對滑動速度過高、接觸面積過小、轉(zhuǎn)速過低(油帶不起來)等條件下。齒而發(fā)生膠合后，將加速齒而的磨損，使齒輪傳動很快地趨千失效。要安裝或拆卸齒輪，不要用錘子打他，否則會影響其使用壽命。天津17CrNiMo6齒輪定制

齒輪可以傳遞機械動力，如汽車的換擋裝置、工業(yè)減速箱等。上海18CrNiMo7-6錐齒輪批發(fā)

齒形加工：直齒采用慢走絲精密加工，至少選用1修3刀，達(dá)到齒形表面較光的粗糙度；斜齒圈采用齒輪電極螺旋加工，制作斜齒電極的精度非常之高。分型面圓型管位塊的加工要求A、B板同時慢走絲加工，才能確保同軸精確定位。圓柱形模肉及鑲件需用內(nèi)外圓磨床加工，A、B板的模腔一定要求用坐標(biāo)磨床加工。否則在圓柱度，直圓度，垂直度上及粗糙度上達(dá)不到要求。產(chǎn)品無法保證“精密”。一般齒圈鑲件，在齒形加工后，工件厚度不充許再用磨床加工，否則會導(dǎo)致齒面上橫向毛刺，工件也就報廢了。實在需要的情況下，只有采取EDM加工降面。上海18CrNiMo7-6錐齒輪批發(fā)

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