汽車里面有一個機械結構叫做差速器，它是極其重要的一個部件。在汽車轉彎時，車輪內(nèi)側和外側的速度是不一樣的，如果沒有差速器，內(nèi)外側的車輪的速度是相同的，汽車將無法轉彎，或者在低速下即使可以轉彎，也會因為一側車輪出現(xiàn)滑動，產(chǎn)生側翻。并且，汽車速度非常快，在高速的情況下沒有差速器是萬萬不行的。這里的齒輪在差速器上，不僅可以傳遞發(fā)動機的動力，并且通過齒輪裝置不同的速比，還能降低轉速，同時還可以實現(xiàn)非?？岬摹安钏佟惫δ堋Ｔ诤娇辗矫?，應用同軸反轉技術的直升機，因其優(yōu)良的性能而受到很多國家的青睞。這種直升機的螺旋槳在同一根軸上配置了兩個，飛機飛行時，兩個螺旋槳的旋轉方向必須是相反的，才能保證飛機的動力平衡。齒輪的選擇影響因素包括物理空間和軸的布置，齒輪比，負載，精度和其材料的選取。江蘇cr12mov齒輪公司

三輪車變速箱從動齒圈（見圖1），材料20CrMnTi鋼，熱處理技術要求：碳氮共滲的深層0.6~1.0mm，齒面與心部硬度分別為58~64HRC和35~48HRC，螺紋孔與單鏈槽位置度公差為0.05mm。裝置前面10個M8螺紋孔用防滲涂料堵塞，經(jīng)850~860℃碳氮共滲后，直接淬火、回火。檢驗后發(fā)現(xiàn)，螺紋孔和單鏈槽的位置度超差，防滲涂料不易脫落。其改進工藝及效果如下：（1）改進工藝制齒成形→碳氮共滲后緩冷→車（削）滲層、拉（削）鍵槽、鉆孔、攻螺紋→850~860℃加熱淬火→低溫回火→加蓋（保護螺紋孔）拋丸處理→磨（削）輻板→檢查。江蘇cr12mov齒輪公司鋁青銅是齒輪傳動中發(fā)現(xiàn)的第三種銅合金。

德國的EMA的模壓淬火工藝融合了感應淬火和壓力淬火工藝的優(yōu)點，它的主要優(yōu)點：熱量在齒輪內(nèi)部直接產(chǎn)生，沒有熱傳導損失，加熱時間較短，節(jié)能；加熱與淬火迅速，過程易于控制，重復性好；易于形成生產(chǎn)線，效率高；沒有污染；熱處理畸變越小，齒輪的尺寸精度越高；硬化層分布越均勻。該技術在汽車零部件行業(yè)得到成功應用。適合于中碳鋼齒輪的直接壓淬，也適合于滲碳后的齒輪壓淬，包括齒輪（圈）、傘齒輪及同步圈等高精度的環(huán)形零件。

精密齒輪指在參數(shù)尺寸及性能要求上非常高，參數(shù)包括齒頂圓外徑、齒根圓外徑、模數(shù)、分度圓直徑（又稱公法線）、分度圓齒厚、壓力角、斜齒傾斜角度、齒圏跳動公差等方面；性能上包括材料的選用和其它裝配尺寸上的精度要求。在運用方面，有代表性的產(chǎn)品如打印機及復印機內(nèi)部傳動件，常見的有VCD光碟驅動支架，如果齒輪達不到精密要求，就會出現(xiàn)支架進出動作不穩(wěn)定，伴有振動或搖擺式幌動，嗓音特大，通過這我們可以對精密的概念及其必要性有個感性上的認識。密齒輪在精度上是分等級，國標是級別越高越精密，日本標準是級別越小越精密。以JIS標準，大多數(shù)精密模具廠只能做到4級、5級齒輪，能做到3級塑膠齒輪已經(jīng)是水平相當高。在齒輪維修周期方面，根據(jù)使用的領域，使用頻率與磨損有關。

當齒輪需要強度、高耐力極限、韌性和抗沖擊性時，可使用穿通硬化鋼。這些品質取決于所用鋼材的種類和處理方式。在這組中可以獲得相當高的表面硬度，盡管不如表面硬化鋼高。由于這個原因，耐磨性并沒有達到可能獲得的那么大，但是當要求耐磨性與**度和韌性相結合時，這種鋼優(yōu)于其他鋼。硬化鋼在硬化時會發(fā)生一定程度的變形，變形量取決于所使用的鋼和淬火介質。出于這個原因，貫穿硬化鋼不適用于以噪音為主要因素的高速齒輪，或用于精度至關重要的齒輪，當然，除非：在可以磨牙的情況下。中碳和高碳百分比需要油淬，但對于較低的碳含量可能需要水淬，以獲得比較高的物理性能和硬度。然而，水淬時變形會更大。齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置，它是現(xiàn)代各種設備中一種機械傳動方式。浙江5CrNiMo齒輪

帶傳動不能保證準確的傳動比，鏈傳動也不能實現(xiàn)恒定的瞬時傳動比。江蘇cr12mov齒輪公司

生活中運用到齒輪的有：汽車、鐘表、電梯、機械表、汽車、變速自行車、面條機、榨汁機、食品加工機、打蛋器、水表、煤氣表、縫紉機、CD機、紅酒開瓶器、鐘表、汽車變速箱、電風扇的擺頭、洗衣機、鬧鐘等。輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現(xiàn)了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉的平穩(wěn)性受到重視。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多，已遍及各類機械設備中。江蘇cr12mov齒輪公司

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