變形特點是:在鍛前將加熱到高溫的鋼錠表面快速冷卻到 700℃左右,通過表面降溫,心部仍保持高溫,在表面形成一層硬殼,用寬度和長度均小于鋼錠的窄上平砧鍛造,在鍛造過程中如同模鍛中的鍛模一樣,使變形力集中在鍛件中心部位,增加心部的壓實效果。該法自提出以來,先后在美、蘇、西德、捷克等國家得到了應用,取得了良好的效果。按照鹿野等人的調(diào)查統(tǒng)計,250根50噸以上鋼錠采用JTS法鍛制的軸類鍛件,,產(chǎn)品的合格率由普通平砧的35%提高到83.5%。但JTS法由于需要噴霧進行表面降溫,增加了工序和投入,使車間環(huán)境惡化,同時由于表層形成硬殼,變形抗力增加,所需設(shè)備噸位很大程度提高,約為普通平砧拔長的2.5~3倍左右,使JTS法的應用受到限制,目前在重機行業(yè)采用較少。鍛件經(jīng)鍛造余熱淬火和回火處理后,不僅可以獲得較好的綜合機械性能,而且可以節(jié)省能源。安徽齒輪鍛件價格
余熱熱處理常用工藝方法:鍛造余熱正火(退火)
鍛造余熱正火(退火)鍛造余熱正火(退火)是鍛件成形后,當溫度高于Ar3(對亞共析鋼)時,進入正火爐、冷卻箱或退火爐內(nèi)進行正火或控制冷卻,得到正火組織。由于鍛造加熱溫度高,采用鍛造余熱正火(退火)方法處理后鍛件的晶粒較粗,一般用于預備熱處理,不適用對于晶粒度有較高要求的鍛件。同時,處理后得到的組織為珠光體+鐵素體平衡組織,粗晶粒在后續(xù)熱處理中不存在組織的遺傳,晶??芍匦碌玫郊毣?。 廣東合金鍛件代加工鍛件的種類有:自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。
為什么選擇鍛件?與鑄件比較,鍛件閥門的閥體具有更加均勻結(jié)構(gòu),更好的密度,更好的強度完整性,更好的尺寸特性,和更小的尺寸誤差。定向構(gòu)造(管線)在整個強度和應力方面都比鑄件具有更高的性能。(1)不錯度熱鍛造促進在結(jié)晶和晶粒細化,使得材料能夠達到比較大可能的強度和一致性,并且件與件之間的變異較小。顆粒流精密地沿著閥體輪廓流動,這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見故障的發(fā)生率。(2)可靠性能夠滿足設(shè)計結(jié)構(gòu)要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優(yōu)點之一,在某種程度上位于上述特性**(3)結(jié)構(gòu)完整性鍛造消除了內(nèi)部缺陷,產(chǎn)生了連貫一致的金相組織,保證了優(yōu)異的性能。在應力和晶體內(nèi)腐蝕問題嚴重的地方,鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務(wù)。(4)一致性閉模鍛造的尺寸一致性造成關(guān)鍵壁厚的完全控制,避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷,通過質(zhì)量,無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的沖擊力保證了沒有內(nèi)部缺陷的、一致的金相結(jié)構(gòu)。
鑄件表面上粘附有一層難以去除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀,又增加鑄件清理和切削加工的工作量,甚至會影響機器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂時容易損壞,泵或發(fā)動機等機器零件中若有粘砂,則將影響燃料油、氣體、潤滑油和冷卻水等流體的流動,并會玷污和磨損整個機器。防止粘砂:在型砂中加入煤粉,以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。夾砂 在鑄件表面形成的溝槽和***缺陷,在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產(chǎn)生。鑄件中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方,型腔上表面受金屬液輻射熱的作用,容易拱起和翹曲,當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎,留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大,型砂體積膨脹越大,形成夾砂的傾向性也越大。KD鍛造法是第1重型機器廠在WHF鍛造法基礎(chǔ)上開發(fā)的高溫擴散加熱、上、下V型寬砧、大壓下量鍛造法。
管法蘭用鍛件(包括鍛軋件)的級別及其技術(shù)要求應符和下面兩項的規(guī)定:符和下列情況之一者,應符合Ⅲ級或Ⅲ級以上鍛件的要求:公稱壓力大于或等于PN100者;公稱壓力大于PN40的鉻鉬鋼鍛件;公稱壓力大于PN16且工作溫度小于或等于-20℃的鐵素體鋼鍛件。除上述規(guī)定外,公稱壓力不大于PN63的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件的要求。低溫壓力容器用鍛件按《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》NB/T 47009和《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》NB/T 47010,應不低于Ⅱ級要求,設(shè)計壓力大于或等于1.60Mpa時,應不低于Ⅲ級。鍛造余熱正火(退火)不適用對于晶粒度有較高要求的鍛件。廣東合金鍛件代加工
無論是鑄件還是鍛件,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量就必須對工件進行無損檢測。安徽齒輪鍛件價格
鍛件能耗約占鍛件成本的8%~10%,降低能耗不僅可以降低鍛件生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,而且能源問題又是關(guān)系到一個國家能否可持續(xù)發(fā)展的重要問題,甚至是關(guān)系到人類生存的全球性重大問題。所以充分利用鍛造余熱進行熱處理,在節(jié)能降耗、提升效率等方面有著顯而易見的優(yōu)勢,既節(jié)約能源、縮短工藝流程,又保護環(huán)境。熱模鍛余熱熱處理鍛造后利用鍛件自身熱量直接進行熱處理,即鍛件的余熱熱處理省略了鍛造后熱處理前重新加熱鍛件的工序,余熱熱處理一般有3種方式。安徽齒輪鍛件價格
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