機械裝調(diào)實訓裝置的拉伸操作過程如下:1、接通電源,打開電源開關,打開計算機和電源放大器。2、根據(jù)準備好的試樣,安裝合適的鉗口。3、開動回油閥,油源工作,這是松開回油閥。4、將試樣夾持在鉗口中,移動橫梁,上下鉗口夾持好試樣。5、打開電機開始拉伸試驗,試樣斷裂后停止。6、取下試樣,分析斷裂面。7、試驗結束,整理數(shù)據(jù)打印資料。機械裝調(diào)實訓裝置保養(yǎng)原則:1、對滑動零部件應定期加潤滑油,對易銹件涂防銹油。2、預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等入侵儀器。3、經(jīng)常保持設備和計算機的清潔,防止銹蝕。4、定期檢查,保持其零部件的完整性。5、每年周期性檢定一次。6、記載使用情況。自動化實訓裝置有著有超壓、超時、泄漏報警系統(tǒng)。機械裝調(diào)實訓裝置安裝
機械裝調(diào)實訓裝置在應用的時候所發(fā)揮的是功能,為了在功能方面做好保障,在材質(zhì)及工藝和特性方面都有非常嚴格的要求,正是因為如此,所以才在材質(zhì)和工藝的促成下,使得此種機械裝調(diào)實訓裝置具備著下面這些特性:耐高溫:金屬材料向來在耐溫性能方面都是比較好的,所以機械裝調(diào)實訓裝置必然具備著耐高溫這個特性,特性這個耐高溫是相對而言的,只是說相較于很多其它材質(zhì)的機械裝調(diào)實訓裝置來說,此種機械裝調(diào)實訓裝置能夠接觸的溫度更高。不過具體的耐高溫能力如何,不同廠家制造的機械裝調(diào)實訓裝置也是存在差異的。機械裝調(diào)技術實訓裝置廠家批發(fā)價自動化實訓裝置的工作效率是比較的高的。
影響自動化實訓裝置壽命的因素:1、印刷與開孔:印刷會降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔,或在箱側沖切提手孔,都會降低紙箱強度,尤其開孔面積大,偏向某一側等,影響更為明顯。2、加工工藝偏差渦街流量計:抗壓實訓裝置在制箱過程中壓線不當,開槽過深,結合不牢等,也會降低成箱耐壓強度。成品紙箱如需達到一定的強度,須做抗壓、環(huán)壓、堅壓、邊壓、粘合、耐破度等試驗,來評定,所出紙箱是否符合用戶要求或國家標準。
如何對自動化實訓裝置做安全維護?自動化實訓裝置由液壓站、電控部分、立式外表柜以及數(shù)據(jù)收集工控等四部分組成。電控部分首要是液壓站供電的操控柜,可集成在液壓站前面板上。外表柜是液壓站作業(yè)參數(shù)的顯現(xiàn)面板,依據(jù)人機工程學原理,外表柜規(guī)劃成立式結構,內(nèi)部裝置高精度外表及放大器組件,為確保外表供電安穩(wěn),外表柜中裝置高質(zhì)量穩(wěn)壓電源及安全維護電路。工控機是整個體系的操控中心,內(nèi)部裝置高精度數(shù)據(jù)收集卡及規(guī)范模仿量輸出單元,它可對整個體系完成CAT,并經(jīng)過I/O電路對液壓系統(tǒng)進行遠端操控。工控機裝備液晶顯現(xiàn)單元及激光打印輸出單元,可完成實時數(shù)據(jù)顯現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理和表格曲線打印輸出。自動化實訓裝置配備液體增壓泵,可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。
怎么對機械裝調(diào)實訓裝置做安全維護?機械裝調(diào)實訓裝置由液壓站、電控部分、立式外表柜以及數(shù)據(jù)收集工控等四部分組成。電控部分首要是液壓站供電的操控柜,可集成在液壓站前面板上。外表柜是液壓站作業(yè)參數(shù)的顯現(xiàn)面板,依據(jù)人機工程學原理,外表柜規(guī)劃成立式結構,內(nèi)部裝置高精度外表及放大器組件,為確保外表供電安穩(wěn),外表柜中裝置高質(zhì)量穩(wěn)壓電源及安全維護電路。工控機是整個體系的操控中心,內(nèi)部裝置高精度數(shù)據(jù)收集卡及規(guī)范模仿量輸出單元,它可對整個體系完成CAT,并經(jīng)過I/O電路對液壓系統(tǒng)進行遠端操控。工控機裝備液晶顯現(xiàn)單元及激光打印輸出單元,可完成實時數(shù)據(jù)顯現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理和表格曲線打印輸出。機械裝調(diào)實訓裝置一般是用于實驗室之中。機械傳動設計實訓裝置哪里好
機械裝調(diào)實訓裝置可以滿足從1~690MPa 范圍內(nèi)的試壓要求。機械裝調(diào)實訓裝置安裝
自動化實訓裝置使用注意事項:1、實訓裝置內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕;2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器;3、頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然后再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,應即更換機械裝調(diào)實訓裝置安裝