需采用適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)來去除濃縮液中的有機(jī)組分。作為一種深度處理技術(shù)，高級(jí)氧化法近年來得到了快速發(fā)展，如臭氧氧化法、光催化氧化法、Fenton氧化法等。在高級(jí)氧化過程中，起主要作用的是羥基自由基（·OH），通過自由基與有機(jī)化合物之間的加合、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵等，使廢水中的有機(jī)物得到降解，直至達(dá)到完全礦化。高級(jí)氧化法尤其適用于小流量、高濃度、難降解的有機(jī)廢水。，結(jié)果表明，臭氧氧化單獨(dú)作用只能去除水中大約22%的可溶性有機(jī)物，而在光催化的協(xié)同作用下，去除率可提高到52%。臭氧氧化過程需準(zhǔn)確控制臭氧濃度，從而控制成本和氧化效率，一般來說，中等濃度的臭氧（5～10mg/L）較為適宜。，COD去除率達(dá)到50%～55%；而當(dāng)使用TiO2作為光催化劑時(shí)，COD去除率達(dá)到95%以上。另外，F(xiàn)enton反應(yīng)（Fe210mmol/L，H2O210mmol/L）在pH=3時(shí)對(duì)反滲透濃縮液中溶解性有機(jī)物的去除率也可達(dá)到50%以上。反滲透濃縮液近零排放工藝流程反滲透濃縮液近零排放工藝一般使用幾種不同的流程，如圖2所示。其中，流程①是**基本的流程，其直接使用二級(jí)反滲透系統(tǒng)對(duì)一級(jí)反滲透的濃縮液進(jìn)行進(jìn)一步的濃縮。有研究表明，二級(jí)反滲透后水的總體回收率可以達(dá)到88%～99%。然而。一體化濃縮液處理設(shè)備廠家就選立源環(huán)保，值得信賴。汕尾建筑濃縮液處理設(shè)備價(jià)格

    增加企業(yè)運(yùn)行成本。目前，一些企業(yè)將反滲透濃縮液未經(jīng)進(jìn)一步處理就排入蒸發(fā)塘中，超過蒸發(fā)塘設(shè)計(jì)承載能力，導(dǎo)致后續(xù)污水無法處理。因此，如何進(jìn)一步處理反滲透濃縮液，提高水資源利用率并**終實(shí)現(xiàn)近零排放對(duì)煤化工行業(yè)具有重要意義。反滲透濃縮液的處理技術(shù)１.１蒸發(fā)塘蒸發(fā)塘是一種傳統(tǒng)的自然蒸發(fā)技術(shù)，具有建造成本低、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡單、壽命長、抗沖擊負(fù)荷好等特點(diǎn)。目前該技術(shù)在國內(nèi)某些大型煤化工項(xiàng)目中已得到廣泛應(yīng)用，已經(jīng)建設(shè)的蒸發(fā)塘工程包括大唐阜新、新疆慶華、國電赤峰等。蒸發(fā)塘利用的是太陽能，在充足的日照下，濃鹽水逐漸蒸發(fā)，然后結(jié)晶并**終填埋。因此，該技術(shù)對(duì)地理位置、氣候條件有著嚴(yán)格要求。研究表明，只有多年平均蒸發(fā)量達(dá)到降雨量的3～5倍以上的地區(qū)才適合使用蒸發(fā)塘工藝。另外，從目前國內(nèi)幾個(gè)運(yùn)行實(shí)例來看，蒸發(fā)塘面積和容積偏小，蒸發(fā)速率過慢，導(dǎo)致蒸發(fā)塘不斷擴(kuò)建，無法達(dá)到零排放的目的。蒸發(fā)塘的深度是另一個(gè)重要因素。有研究表明，蒸發(fā)塘的比較好深度為25～45cm，此種深度下可以達(dá)到比較大的蒸發(fā)速率。蒸發(fā)塘的蒸發(fā)速率一般為4L/（m2·d），為了加快蒸發(fā)，在風(fēng)力協(xié)助下使用某些吸水材料成為一種可行的方案。韶關(guān)MBR濃縮液處理設(shè)備MBR濃縮液處理設(shè)備立源環(huán)保值得信賴。

目前應(yīng)用較多的有浸沒蒸發(fā)法、負(fù)壓蒸發(fā)法和機(jī)械壓縮蒸發(fā)法等。浸沒蒸發(fā)法是利用填埋氣燃燒產(chǎn)生的高溫氣體與生活垃圾填埋廠滲濾液直接接觸，使?jié)B濾液的水分得以迅速蒸發(fā)，屬于常壓蒸發(fā)工藝。岳東北等報(bào)道了北京某填埋場采用兩級(jí)浸沒燃燒蒸發(fā)工藝處理滲濾液反滲透濃水的工程實(shí)例，出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到了《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889—2008)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。但是由于垃圾滲濾液膜過濾濃縮液中通常都含有濃度很高的氯離子，而氯離子在70℃以上的溫度下會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生非常強(qiáng)的腐蝕作用，這使得設(shè)備腐蝕成為高溫蒸發(fā)處理垃圾滲濾液或濃縮液的主要的限制因素。為了解決常壓高溫蒸發(fā)所引起的設(shè)備腐蝕問題，20世紀(jì)90年代起，一些歐洲國家如荷蘭、法國等開始研究負(fù)壓蒸發(fā)法。負(fù)壓蒸發(fā)充分利用了水在負(fù)壓條件下沸點(diǎn)降低的特性。采用負(fù)壓蒸餾可以有效避免氯離子對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕，目前國內(nèi)尚未有采用該法處理滲濾液膜過濾濃縮液的報(bào)道。機(jī)械壓縮蒸發(fā)工藝是指通過機(jī)械方式對(duì)蒸汽進(jìn)行壓縮，進(jìn)而提高蒸汽溫度的技術(shù)，該工藝充分實(shí)現(xiàn)了能量利用，屬于低能耗的蒸發(fā)工藝。廣州某地垃圾滲濾RO濃縮液通過機(jī)械壓縮蒸餾發(fā)后，水質(zhì)明顯改善，終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

    公司主要致力于滲濾液處理研發(fā)、純水設(shè)備工程、中水回用工程、污水處理工程、廢氣治理工程、工業(yè)廢水零排放工程、噪聲控制工程等服務(wù)，服務(wù)形式為提供項(xiàng)目前期咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨安裝、工程施工、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、維修售后等的成套或部分服務(wù)。公司發(fā)展涉及市政污水、各種工業(yè)廢水、廢氣處理工程及純水設(shè)備等，廣泛應(yīng)用于包括市政、輕紡、造紙、煤礦、機(jī)械制造、食品加工、醫(yī)療系統(tǒng)、化工行業(yè)、電子、養(yǎng)殖業(yè)等領(lǐng)域，為尊貴的客戶提供國際先進(jìn)的工藝、優(yōu)化的工程設(shè)計(jì)和完善工程管理等專業(yè)技術(shù)服務(wù)。為客戶提供一對(duì)一節(jié)能減排整體解決方案，旨在幫助企業(yè)用戶降低成本和運(yùn)行能耗。級(jí)濃縮液出口通過管道與第二循環(huán)出液管連接。推薦的，預(yù)熱器為兩級(jí)預(yù)熱器，包括串聯(lián)連接的一級(jí)預(yù)熱器和二級(jí)預(yù)熱器；還包括冷凝水罐，冷凝水罐設(shè)有冷凝水進(jìn)口和冷凝水出口，冷凝水進(jìn)口通過管道與換熱器的殼程底部和第二換熱器的殼程底部連接，用于接收兩級(jí)mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中熱蒸汽經(jīng)換熱冷卻后形成的冷凝水，冷凝水出口與一級(jí)預(yù)熱器連接，用于初步預(yù)熱反應(yīng)液；二級(jí)預(yù)熱器與換熱器的殼程連接，換熱器的殼程通過管道與第二換熱器的殼程連接。濃縮液處理設(shè)備廠家就找立源環(huán)保。

    在不添加阻垢劑的情況下，反滲透處理可以達(dá)到75%的回收率。但是此過程需在較低pH條件下進(jìn)行，以避免鈣鎂離子沉淀出來；而當(dāng)添加阻垢劑時(shí)，反滲透水的回收率可以達(dá)到88%以上。值得關(guān)注的是，此工藝流程中采用的風(fēng)力增強(qiáng)型蒸發(fā)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的蒸發(fā)塘相比，投資減少了30%以上。.Ning等對(duì)二級(jí)反滲透后濃縮液中的各種鹽分的比例構(gòu)成進(jìn)行了研究，并在蒸發(fā)結(jié)晶前采取沉淀法對(duì)二級(jí)反滲透濃縮液進(jìn)行預(yù)處理，**減少了硫酸鹽結(jié)垢現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而降低了蒸發(fā)結(jié)晶的成本。另外，，水的回收率達(dá)到。流程④是將前幾種工藝流程結(jié)合起來，由于同時(shí)增加了中間處理和后續(xù)處理，水的總回收率得到了進(jìn)一步提升。中間處理可以采用軟化處理，而后續(xù)處理可以采用蒸發(fā)結(jié)晶的方式，**終達(dá)到反滲透濃縮液的近零排放。近來，有研究學(xué)者應(yīng)用此流程進(jìn)行了零排放研究，如圖3所示。其利用堿石灰軟化一級(jí)反滲透濃縮液，產(chǎn)物主要為Mg(OH)2、CaCO3和CaSO4，去除率分別為51%～58%、95%和92%以上。由于增加了中間軟化處理過程，二級(jí)反滲透膜污染大大減小，處理費(fèi)用**降低。另外，二級(jí)反滲透后的后續(xù)處理采用了蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，結(jié)晶產(chǎn)物主要為Na2SO4和NaCl，分別占總量的86%～88%和5%～14%。***剩余液體經(jīng)過干燥處理。立源環(huán)保一直專注于濃縮液處理設(shè)備行業(yè)。韶關(guān)MBR濃縮液處理設(shè)備

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    又能積極引進(jìn)和消化國內(nèi)外的先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新，為尊貴的客戶提供國際先進(jìn)的工藝、優(yōu)化的工程設(shè)計(jì)和完善工程管理等專業(yè)技術(shù)服務(wù)。為客戶提供一對(duì)一節(jié)能減排整體解決方案，旨在幫助企業(yè)用戶降低成本和運(yùn)行能耗。根據(jù)使用氧化劑、催化劑的不同選擇可以分為：Fenton法和類Fenton法；濕式氧化催化法；超臨界水氧化催化法；光化學(xué)氧化催化法和臭氧氧化法等。例如利用Fenton氧化法和UV-Fenton法對(duì)某衛(wèi)生填埋場納濾濃縮液進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)enton氧化法和UV-Fenton法都受H2O2、FeSO4?7H2O、pH和反應(yīng)時(shí)間的影響，UV-Fenton法相比Fenton氧化法投入藥量少，反應(yīng)時(shí)間短，有機(jī)物去除率更高。高級(jí)氧化法對(duì)于一些生化性差的污染物效果特別好，受到的關(guān)注。但是，經(jīng)過高級(jí)氧化法處理的膜濃縮液一般難以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，研究高效低成本的高級(jí)氧化法是今后工作的重點(diǎn)。焚燒處理。焚燒在處理放射性廢液、高濃度有機(jī)廢液方面有的應(yīng)用，是一種減量化和無害化的處理手段。焚燒對(duì)污染物去除徹底、效率高、占地少，但是焚燒處理前期投資比較大、焚燒處理復(fù)雜、對(duì)操作人員技術(shù)要求高。濃縮液會(huì)對(duì)焚燒設(shè)備造成腐蝕，單獨(dú)為處理垃圾滲濾液建設(shè)焚燒廠也不具經(jīng)濟(jì)性，可行性差。汕尾建筑濃縮液處理設(shè)備價(jià)格