廢水首先進(jìn)入高效沉淀池進(jìn)行處理，經(jīng)過石灰軟化、絮凝、澄清，水質(zhì)得到軟化，并降低了部分COD和懸浮物。隨后，經(jīng)V型濾池過濾后的廢水進(jìn)入超濾膜處理系統(tǒng)，進(jìn)一步去除污水中的細(xì)菌、懸浮物、膠體物質(zhì)和大分子的污染物，使出水達(dá)到反滲透進(jìn)水的要求。在反滲透系統(tǒng)中，絕大部分無機(jī)鹽以及有機(jī)物等被截留。反滲透系統(tǒng)采用一級(jí)兩段形式，水的總體回收率達(dá)到90%以上。濃縮液水進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶。此項(xiàng)目中的蒸發(fā)器為立式降壓式設(shè)計(jì)，采用蒸汽壓縮形式。鹽水從底部物料罐循環(huán)至頂部物料罐，通過物料分配系統(tǒng)進(jìn)入換熱管，并在管壁上形成物料膜，在鹽水物料通過換熱管的過程中水分蒸發(fā)，鹽水和二次蒸汽從換熱管底部進(jìn)入底部物料罐與循環(huán)鹽水混合，鹽水完成少量的濃縮。二次蒸汽經(jīng)過消霧氣后再經(jīng)過機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)調(diào)高壓力，并在換熱管外壁冷凝，而蒸發(fā)器中濃縮鹽水則被泵入結(jié)晶器原水箱。此項(xiàng)目中蒸發(fā)器的處理能力為100t/h，出料液鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22%～24%；結(jié)晶器處理能力為35t/h，脫水后的鹽泥含固率為80%。目前，雖然裝置處理效果較好，但處理成本較高。因此，未來如何放大處理規(guī)模，簡(jiǎn)化處理流程，進(jìn)而有效控制成本是設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)需要考慮的重點(diǎn)。移動(dòng)式濃縮液處理設(shè)備請(qǐng)選擇立源環(huán)，你值得擁有。東莞納濾濃縮液處理設(shè)備商家

    增加企業(yè)運(yùn)行成本。目前，一些企業(yè)將反滲透濃縮液未經(jīng)進(jìn)一步處理就排入蒸發(fā)塘中，超過蒸發(fā)塘設(shè)計(jì)承載能力，導(dǎo)致后續(xù)污水無法處理。因此，如何進(jìn)一步處理反滲透濃縮液，提高水資源利用率并**終實(shí)現(xiàn)近零排放對(duì)煤化工行業(yè)具有重要意義。反滲透濃縮液的處理技術(shù)１.１蒸發(fā)塘蒸發(fā)塘是一種傳統(tǒng)的自然蒸發(fā)技術(shù)，具有建造成本低、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、抗沖擊負(fù)荷好等特點(diǎn)。目前該技術(shù)在國內(nèi)某些大型煤化工項(xiàng)目中已得到廣泛應(yīng)用，已經(jīng)建設(shè)的蒸發(fā)塘工程包括大唐阜新、新疆慶華、國電赤峰等。蒸發(fā)塘利用的是太陽能，在充足的日照下，濃鹽水逐漸蒸發(fā)，然后結(jié)晶并**終填埋。因此，該技術(shù)對(duì)地理位置、氣候條件有著嚴(yán)格要求。研究表明，只有多年平均蒸發(fā)量達(dá)到降雨量的3～5倍以上的地區(qū)才適合使用蒸發(fā)塘工藝。另外，從目前國內(nèi)幾個(gè)運(yùn)行實(shí)例來看，蒸發(fā)塘面積和容積偏小，蒸發(fā)速率過慢，導(dǎo)致蒸發(fā)塘不斷擴(kuò)建，無法達(dá)到零排放的目的。蒸發(fā)塘的深度是另一個(gè)重要因素。有研究表明，蒸發(fā)塘的比較好深度為25～45cm，此種深度下可以達(dá)到比較大的蒸發(fā)速率。蒸發(fā)塘的蒸發(fā)速率一般為4L/（m2·d），為了加快蒸發(fā)，在風(fēng)力協(xié)助下使用某些吸水材料成為一種可行的方案。常州垃圾濃縮液處理設(shè)備東莞市濃縮液處理設(shè)備立源環(huán)保值得信賴。

    公司主要致力于滲濾液處理研發(fā)、純水設(shè)備工程、中水回用工程、污水處理工程、廢氣治理工程、工業(yè)廢水零排放工程、噪聲控制工程等服務(wù)，服務(wù)形式為提供項(xiàng)目前期咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨安裝、工程施工、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、維修售后等的成套或部分服務(wù)。公司發(fā)展涉及市政污水、各種工業(yè)廢水、廢氣處理工程及純水設(shè)備等，廣泛應(yīng)用于包括市政、輕紡、造紙、煤礦、機(jī)械制造、食品加工、醫(yī)療系統(tǒng)、化工行業(yè)、電子、養(yǎng)殖業(yè)等領(lǐng)域，公司擁有雄厚的技術(shù)力量，擁有一批專業(yè)從事水處理、環(huán)保技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用的科技隊(duì)伍，在利用自身技術(shù)特點(diǎn)和國內(nèi)的科研單位合作開發(fā)的同時(shí)，又能積極引進(jìn)和消化國內(nèi)外的先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新，為尊貴的客戶提供國際先進(jìn)的工藝、優(yōu)化的工程設(shè)計(jì)和完善工程管理等專業(yè)技術(shù)服務(wù)。為客戶提供一對(duì)一節(jié)能減排整體解決方案，旨在幫助企業(yè)用戶降低成本和運(yùn)行能耗。蒸發(fā)工藝存在二次濃縮液的安全處置問題；高級(jí)氧化技術(shù)必須與其他工藝聯(lián)用才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且穩(wěn)定性較差。同時(shí)，各工藝缺乏在實(shí)際工程中的穩(wěn)定運(yùn)行成功案例。結(jié)語濃縮液的安全處理處置是當(dāng)前濃縮液處理技術(shù)發(fā)展的瓶頸，更是環(huán)境管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。目前。

本實(shí)用新型涉及污水處理，特別涉及一種污水處理用污泥濃縮液處理裝置。背景技術(shù)：廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥含水率很高，所以污泥的體積比較大，對(duì)污泥的處理、利用和運(yùn)輸造成困難。污泥濃縮就是通過污泥增稠來降低污泥的含水率和減小污泥的體積，從而降低后續(xù)處理費(fèi)用。污泥濃縮常用的方法有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮三種。目前市場(chǎng)上的污泥濃縮液通常使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾時(shí)，產(chǎn)生的清液多使用收集槽進(jìn)行收集，清理起來很不方便，同時(shí)濃縮液有刺激性氣味，對(duì)工作人員身體健康產(chǎn)生威脅。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種污水處理用污泥濃縮液處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種污水處理用污泥濃縮液處理裝置，包括外殼，所述外殼設(shè)置為圓筒形，所述外殼頂端的中部安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮端固定連接有壓板，所述壓濾板設(shè)置為圓形，所述壓濾板位于所述外殼的內(nèi)部，所述外殼的頂端一側(cè)安裝有清液抽出泵，所述清液抽出泵的進(jìn)水端連通有伸縮水管，所述伸縮水管位于所述外殼的內(nèi)部，所述壓濾板的頂端固定連接有支架，所述伸縮水管的底端連通有進(jìn)水嘴，所述支架與所述進(jìn)水嘴固定連接。移動(dòng)式濃縮液處理設(shè)備運(yùn)營服務(wù)哪家好，請(qǐng)找廣東立源環(huán)保。

在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)工程中，低能耗蒸發(fā)工藝產(chǎn)生的酸腐蝕和鹽對(duì)設(shè)備的腐蝕情況相當(dāng)嚴(yán)重，蒸發(fā)裝置的主材必須是昂貴的耐腐蝕材料，這造成了設(shè)備造價(jià)昂貴以及后期不菲的維護(hù)費(fèi)用，提高了運(yùn)行成本。膜蒸餾：膜蒸餾是一種以疏水性微孔膜兩側(cè)蒸汽壓差為驅(qū)動(dòng)力，使熱側(cè)蒸汽分子穿過膜孔后在冷側(cè)冷凝富集，從而實(shí)現(xiàn)溶液分離、濃縮或提純等目的的膜分離過程。膜蒸餾技術(shù)是膜處理技術(shù)與蒸餾技術(shù)過程的結(jié)合，具有許多優(yōu)點(diǎn)：可在常壓下進(jìn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便；操作溫度低于傳統(tǒng)蒸餾工藝；設(shè)備體積小而靈活等。目前膜蒸餾技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于海水、苦咸水淡化、高含鹽廢水處理等多個(gè)領(lǐng)域。膜蒸餾法也被認(rèn)為是一種對(duì)反滲透濃縮液進(jìn)一步回收減量的有效方式。李玖明等采用膜蒸餾法進(jìn)行了垃圾滲濾液反滲透濃水處理的實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)產(chǎn)水水質(zhì)符合《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889—2008)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。膜蒸餾法目前正處于一個(gè)迅速發(fā)展成熟的階段，但作為一種尚處于應(yīng)用初期的新技術(shù)，膜蒸餾法處理垃圾滲濾液膜過濾濃縮液的大規(guī)模應(yīng)用仍需要學(xué)者進(jìn)一步的研究。生活濃縮液處理設(shè)備請(qǐng)選擇立源環(huán)，你值得擁有。東莞反滲透濃縮液處理設(shè)備價(jià)格

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    而且容易腐蝕焚燒設(shè)施；若直接回灌填埋場(chǎng)會(huì)導(dǎo)致濃縮液中無機(jī)鹽和難降解污染物積累，電導(dǎo)率升高，使后續(xù)反滲透工藝結(jié)垢嚴(yán)重，出水率下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?jié)饪s液處理系統(tǒng)癱瘓。高級(jí)氧化技術(shù)在城市污水和工業(yè)廢水處理領(lǐng)域已較為成熟。近年來，其在滲濾液和濃縮液領(lǐng)域的研究和應(yīng)用日益增多。王洪慶等研究了Fenton法及其聯(lián)合工藝處理垃圾滲濾液膜濃縮液，結(jié)果表明，在佳操作條件下，COD的去除率可達(dá)80％～95％，色度和NH3-N濃度也降低；Wang等也通過相同的處理工藝，得到了相似的處理效果；朱衛(wèi)兵等采用臭氧氧化工藝處理垃圾滲濾液膜濃縮液，結(jié)果表明，臭氧氧化后濃縮液中的COD降低，且可生化性提高；黃力彥等研究了電化學(xué)氧化法處理垃圾滲濾液膜濃縮液，結(jié)果表明，在佳條件下，COD的去除率可達(dá)79％～90％，NH3-N的去除率可達(dá)55％～75％；Top等也通過相同的處理工藝進(jìn)行試驗(yàn)，得到了相似的處理效果。但高級(jí)氧化技術(shù)在處理濃縮液時(shí)也存在諸多問題：Fenton法所用試劑量大、時(shí)間長(zhǎng)、pH要求低、可能造成二次污染等；臭氧氧化工藝成本較高；電化學(xué)氧化法必須考慮如何降低陽極材料成本以及延長(zhǎng)其使用壽命等問題；各方法單獨(dú)使用時(shí)仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因而。東莞納濾濃縮液處理設(shè)備商家

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