點膠機(jī)的基本知識2

點膠設(shè)備調(diào)試

1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具；

2、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形，然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具；

3、開始點膠程序的編程；

4、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產(chǎn)品的粘合力達(dá)到要求。

如何控制點膠機(jī)出膠？

1、氣動點膠機(jī)通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥，可以調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；

2、通過選擇合適內(nèi)徑的點膠針（小內(nèi)徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時間，使用時間-壓力點膠機(jī)獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀；

3、氣動點膠過程中，點膠機(jī)的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù)，注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下，點膠機(jī)點膠的膠體量會逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。 點膠機(jī)上各種針頭的應(yīng)用。鹽田區(qū)高速點膠機(jī)原理

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范5

鏈輪鏈條的裝配

1鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計要求。

2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定，一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的千分之二。

3鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定應(yīng)按兩鏈輪中心距的1%～2%調(diào)整。

齒輪的裝配

1互相嚙合的齒輪在裝配后，當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時，軸向錯位不得大于1mm；當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求，應(yīng)根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。

3齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤滑，齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤滑油至油位線。

4齒輪箱滿載運轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB。

同步帶輪的裝配

1主從動同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應(yīng)超過2‰。

2當(dāng)兩帶輪寬度相同時，它們的端面應(yīng)該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

3同步帶裝配時不得強(qiáng)行撬入帶輪，應(yīng)通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。

4同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊，而且應(yīng)固定兩個緊固螺釘。 鹽田區(qū)高速點膠機(jī)原理點膠機(jī)的基本知識點膠針的合理選擇方法。

三軸點膠機(jī)與四軸點膠機(jī)的區(qū)別

      與三軸點膠機(jī)相比，四軸點膠機(jī)具有畫點、空間直線、多段線、三維圓弧、圓、橢圓等特點跑道、距形、螺旋線、涂層、主動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成。有360度行程旋轉(zhuǎn)點膠等優(yōu)點，具體來說表現(xiàn)在以下三個方面。

一、單機(jī)操作，安裝方便，操作簡單，用手持編程器編程，定位和點準(zhǔn)確。膠水控制，多軸聯(lián)動，完成空間直線插入或兩軸弧插入；點膠機(jī)有防止直角部分堆膠、積膠功能，可以自動運行小半徑圓弧，使出膠區(qū)域更加完美。

二、點膠和運動模式在線示教功能；可以簡易完成各種路徑的矩陣復(fù)制、偏移修改、校正點設(shè)定和各機(jī)臺之間的程序傳輸?shù)葟?qiáng)功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使設(shè)備保持點膠精度更耐用。

三、科創(chuàng)立自動點膠機(jī)具有單獨的輸入輸出接點，點位是通用的，可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求；可存儲多個單獨運轉(zhuǎn)程序，便利再次運用時可以快速調(diào)用，不用再重新編程，簡單的編程方法，即學(xué)即用，無需專業(yè)培訓(xùn)即可使用，學(xué)習(xí)操作和保證。護(hù)簡略方便。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準(zhǔn)確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查。

C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達(dá)到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。

3 總裝完畢應(yīng)清理機(jī)器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機(jī)時，認(rèn)真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機(jī)器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。

5 主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動和噪聲等。 點膠機(jī)如何維護(hù)點膠機(jī)日常的維護(hù)會直接影響到點膠機(jī)的使用壽命。

使用點膠機(jī)的優(yōu)勢有哪些？

1.可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免復(fù)雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產(chǎn)的需要。

2.易于操作，對操作員的技術(shù)要求較低。不是專業(yè)人士也可快速掌握操作方法，減少了企業(yè)培訓(xùn)員工的時間和金錢。通過改變生產(chǎn)工藝，可以快速投入生產(chǎn)，方便快捷。

3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節(jié)省成本，保證點膠的一致性和點膠質(zhì)量。

4.工匠點膠機(jī)是進(jìn)行平面點膠，可減少有毒物質(zhì)對人體造成的損害，降低勞動強(qiáng)度，減少工傷事故的發(fā)生。 點膠機(jī)設(shè)備中膠水的一些知識。鹽田區(qū)多功能點膠機(jī)維保

三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源、運動控制器、伺服馬達(dá)或者步進(jìn)馬達(dá)、絲桿或?qū)к?、線材、鋁合金板材框架等。鹽田區(qū)高速點膠機(jī)原理

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范6

平皮帶的裝配

1安裝前，所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平。

2帶輪中心點連線應(yīng)調(diào)整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。

3平皮帶的輸送方向應(yīng)按照皮帶上標(biāo)識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。

電機(jī)、減速器的裝配

1檢查電機(jī)型號是否正確，減速機(jī)型號是否正確。

2裝配前，將電機(jī)軸和減速的連接部份清潔干凈。

3電機(jī)法蘭螺絲擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)動電機(jī)糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度，再將電機(jī)法蘭與減機(jī)連接好，對角擰緊固定螺栓。

4伺服電機(jī)在裝配過程中，應(yīng)保證電機(jī)后部編碼器不受外力作用，嚴(yán)禁敲打伺服電機(jī)軸。

5伺服減速機(jī)的安裝：A.移動減速機(jī)法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲，將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。D.將電機(jī)法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機(jī)軸或用手轉(zhuǎn)動電機(jī)軸幾圈，糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度。E.將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對角擰緊定位螺栓。

機(jī)架的調(diào)整與聯(lián)接

1不同段的機(jī)架高度調(diào)節(jié)應(yīng)按照同一基準(zhǔn)點，調(diào)整到同一高度。

2所有機(jī)架的墻板，應(yīng)調(diào)整至同一豎直面上。

3各段機(jī)架調(diào)整到位、符合要求后，應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。 鹽田區(qū)高速點膠機(jī)原理

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