快速了解UV復合膠

      食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成，具有強度高、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點，能耐凍和耐120℃高溫。

      目前軟包裝行業(yè)的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質量＞70％，復合過程經由涂布、溶劑揮發(fā)、復合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產過程長、效率低，復合膜中還殘留有溶劑。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因。

      用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復合膜的生產效率將會**提高，由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復合膜達到食品、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個到幾十個小時，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個生產過程沒有溶劑揮發(fā)。 視覺點膠機的使用，你了解多少？坪山區(qū)多功能點膠機功能

機械裝配通用技術規(guī)范2

1、必須按照設計、工藝要求及本規(guī)定和有關標準進行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內容或以非正常的方式更改零件。

2、裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應及時上報。 

3、 裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。

4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。 

5、 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

6、相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔。

7、相配零件的配合尺寸要準確。 

8、 各零、部件裝配后相對位置應準確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。

9、裝配時，零件、工具應有專門的擺放設施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上，如果需要應在擺放處鋪設防護墊或地毯。

10、裝配時原則上不允許腳踏機械，如果需要腳踏作業(yè)，必須在機械上鋪設防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。

11對于容易生銹零件，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。 福田區(qū)在線式點膠機廠家價格點膠機的基本知識2點膠設備調試。

自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢

        工業(yè)進程的出現(xiàn)改變了生產力的方式和效率，機械代替人工讓社會產生了翻天覆地的變化，電氣化更近一步，讓機械可以超越人力，在傳統(tǒng)生產流水線中引入自動化設備，極大的解放了人力，提高了效率，保證了品質。

       中國工業(yè)進入21世紀，社會的發(fā)展，消費水平的提高，促使工業(yè)向更高要求品質延伸，人力成本的上升也加快了制造型企業(yè)轉型，智能制造的概念越來越被企業(yè)管理者所接受。伴隨電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，深圳點膠機企業(yè)數(shù)量占據(jù)全國企業(yè)總量一半以上，21世紀初，國產點膠機開始出現(xiàn)在大眾視野，并以性價比優(yōu)勢不斷擴展市場份額，直至近幾年反超進口品牌。

       現(xiàn)今，國內點膠機企業(yè)接近一千家，大部分集中在珠三角地區(qū)，在具體產品運用方面，絕大多數(shù)點膠工藝場合均有適合的產品出現(xiàn)，特別是單組分點膠，技術已經極為成熟，并能保證高度自動化和高精度要求；技術方面，通用點膠閥已經基本實現(xiàn)全供應鏈國產化，高精高速點膠領域還需要繼續(xù)突破。在智能制造和工業(yè)物聯(lián)網方面，得益于中國的信息網絡基礎建設，以及市場需求，點膠產品已經在一定程度上超越進口品牌點膠機。

機械裝配通用技術規(guī)范8

液壓系統(tǒng)的裝配

1 液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹、清洗，在裝配和存放時應注意防塵、防銹。 

2 各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現(xiàn)象，管路彎曲處應圓滑，不得有扭轉現(xiàn)象。

3 管路的排列要整齊，并要便于液壓系統(tǒng)的調整和維修。

4 注入液壓系統(tǒng)的液壓油應符合設計和工藝要求。 

5 裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象，為防止?jié)B漏，裝配時允許使用密封填料和密封膠，但應防止進入系統(tǒng)中。

6 液壓操縱系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)應靈活、無卡滯現(xiàn)象。

7 液壓系統(tǒng)裝好后，應按有關標準進行運轉試驗。

 8 有關液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規(guī)定

電氣系統(tǒng)的裝配

1 電氣元件在裝配前應進行測試、檢查，不合格者不能進行裝配。

2 儀表、指示器顯示的數(shù)碼、信號應清晰準確，開關工作可靠。

3 應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。

4 所有導線的絕緣層必須完好無損，導線剝頭處的細銅絲必須擰緊，需要時搪錫。

5  焊點必須牢固，不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點應光滑、均勻。 灌膠機和點膠機有什么區(qū)別呢？

點膠機的基本知識2

點膠設備調試

1、準備產品和夾具；

2、確認產品是否變形，然后將產品放入夾具定位夾具；

3、開始點膠程序的編程；

4、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產品的粘合力達到要求。

如何控制點膠機出膠？

1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥，可以調節(jié)儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；

2、通過選擇合適內徑的點膠針（小內徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導通時間，使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀；

3、氣動點膠過程中，點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù)，注射器內的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下，點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準確性和一致性。 點膠機的基本知識，歡迎來電咨詢。坪山區(qū)直銷點膠機設備廠家

點膠機上各種針頭的應用。坪山區(qū)多功能點膠機功能

使用點膠機有哪些應該注意的事項？（2）

④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

⑤膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量變化，對于環(huán)境溫度應加以控制。環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小甚至拉絲;粘度小，膠點會變大進而可能滲染焊盤。點膠過程中應對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點膠速度。

⑦固化溫度曲線對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。以上各參數(shù)的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產生，應對可能的因素逐項檢查，進而排除。 坪山區(qū)多功能點膠機功能

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