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江門銷售AOI檢測設備服務

來源: 發(fā)布時間:2022-09-17

AOI檢測設備基本介紹

      AOI的全稱是自動光學檢測,是利用光學原理對SMT貼片加工的焊接過程,進行常見缺陷檢測的設備。當AOI檢測設備自動檢測時,設備通過攝像頭自動掃描PCB,采集PCB圖像,并將采集到的PCB圖像數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中輸入的參數(shù)進行對比,經過簡單圖像處理,確定PCB板焊接缺陷,并通過自動標志裝置或設備顯示器把缺陷標示/顯示出來,以便工人及時修理。它既可以檢測元器件的多件、缺件、錯件、立碑、側立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識別。也可以檢測焊錫的多錫、少錫、無錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。

      AOI檢測設備主要分為兩類:在線AOI檢測設備和離線AOI檢測設備。

1、在線AOI檢測設備:

使用AOI檢查設備監(jiān)視PCB生產過程。通過對生產線上每一塊PCB的檢測,在線監(jiān)控PCB具體的生產狀況,并為調整生產工藝提供依據(jù)。當制造低混合度的大批量產品,且產品可靠性很重要時,廠商會優(yōu)先采用在線AOI檢測。

2、離線AOI檢測設備:

離線AOI檢測設備是對走下生產線的PCB產品終狀態(tài)進行檢測。主要用于生產問題明確、數(shù)量和速度為關鍵因素、產品混合度高的產品的檢測。一般都將離線AOI檢測設備設置在生產線的中段,在這個位置,設備可以產生較廣的過程控制信息。 AOI為自動光學檢測系統(tǒng)。江門銷售AOI檢測設備服務

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AOI為自動光學檢測系統(tǒng),采用攝像技術將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,通過與標準圖像特征對比后,分析判定NG或OK。

而隨著集成電路的迅猛發(fā)展,以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新,從而促使PCB技術日新月異。如今PCB產品也向著高密度、超薄型、細間距、小元件的方向發(fā)展,這樣導致線路板上元器件組裝密度要求更高,PCB板上的線寬、間距、焊盤越來越細,因為傳統(tǒng)的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術中。

現(xiàn)今AOI視覺檢測的迅猛發(fā)展,并逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測。它有效地檢測出貼裝質量、焊點質量等。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程中早期發(fā)現(xiàn)缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序,將減少修理成本并避免報廢不可修理的電路板。

AOI檢測的主要特點:

1.高效率檢測,不受PCB貼裝密度影響;

2.針對不同的檢測項目,結合光學成像處理技術,分別有不同的檢測方法;

3.簡單人性化的操作界面,無需專業(yè)人員也可操作;

4.顯示實際錯誤圖像,方便操機人員進行終的目視核對;

5.能統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)以及分析導致不良的原因,實時向操機反饋工藝信息。
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AOI在SMT各工序的應用

在 SMT 中,AOI 主要應用于焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,其側重也有所不同。

1.     印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當、印刷機參數(shù)設定不合理、 精度不高、刮刀材質和硬度選擇不當、PCB 加工不良等。通過 AOI 可以有效監(jiān)控焊膏印刷質量,并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,從而改善印刷制程。

 2.     元件貼裝環(huán)節(jié)對設備精度要求很高,常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯、偏移歪斜、 極性相反等。AOI檢測可以檢查出上述缺陷,同時還可以在此檢查連接密間距和BGA 元件的焊盤上的焊膏。

 3.     在回流焊后端檢測中,AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,以及所有極性方面的缺陷,還能對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢測。

AOI的種類

由于設計思路及性能的不同,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:

1)按圖象拾取設備分類:

①使用黑白CCD攝像頭

②使用彩色CCD攝像頭

③使用高分辨率掃描儀

2)按測試項目分類:

①主要檢測焊點

②主要檢測元件

③元件和焊點都檢測

3)按設備的結構分類

①需要氣源供氣

②不需氣源供氣

4)按測試時的相對運動方式分類

①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動

②攝像頭和電路板各往一個方向運動

③攝像頭固定,電路板進行兩個方向的運動

AOI的三種機型:

結合以上的各種配置,形成了主要的三種機器類型:

回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。

回流爐后使用,需要氣源,電路板動,進行元件、焊點、連焊檢測。

可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。 AOI是新興起的一種新型測試技術,但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。

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AOI自動光學檢測儀及其工作原理2

(3)相似性原理。利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。

(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,即對應我們需要選取顏色的范圍,然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例,檢查是否滿足需要的設定范圍。在以紅、綠、藍三色光照的情況下,該方法較適合對電阻、電容等焊錫進行檢測。

(5)圖像比對。在測試過程中,設備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像,經過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內部,與標準圖像進行運算比對(比對項目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等),并將比對結果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體的位置。

(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,低于閾值的直接轉換成黑色,高于閾值的直接轉換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來。 AOI在SMT各工序的應用?自動化AOI檢測設備廠家價格

AOI中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。江門銷售AOI檢測設備服務

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術


      AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求,在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣。

智能制造中的AOI檢測技術

      AOI集成了圖像傳感技術、數(shù)據(jù)處理技術、運動控制技術,在產品生產過程中,可以執(zhí)行測量、檢測、識別和引導等一系列任務。簡單地說,AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能,利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,隨后把結果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。

      以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例,中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術加持后,AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,能夠自行定義瑕疵范圍,進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,有效降低誤判過篩率,加速生產線速度。這就是智能制造。 江門銷售AOI檢測設備服務

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