全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分,也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動,來實現(xiàn)膠水出膠的定量控制,輔助操作人員能更準(zhǔn)確地控制膠水的寬度和數(shù)量,大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金,使用壽命更長,想要高速,可以使用儲料罐直接供膠。
點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的,可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上,閥芯開關(guān)用于打開和關(guān)閉膠水。特別是關(guān)膠結(jié)構(gòu)采用的是上吸式關(guān)膠,使停膠的同時就立即回吸斷膠,有效的減少殘留在針頭的膠,解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理,膜隔片是采用四氟材料,接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料,而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。
全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式,氣動點膠閥分不同的開關(guān)膠方式,有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等;出膠方式不同,流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅(qū)動部件組成,配備轉(zhuǎn)子。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),密封性強。轉(zhuǎn)子和定子形成的自密封結(jié)構(gòu),方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉(zhuǎn)電機來完成。 自動點膠機比人工點膠機好在哪?該怎么選擇?鹽田區(qū)銷售點膠機原理
1、目的
1.1 使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。
1.2 使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1.3 使公司機械人員在進(jìn)行機械裝配作業(yè)時有章可循。
2、范圍 本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。
3、作業(yè)前準(zhǔn)備
3.1 作業(yè)資料:包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等,直至項目結(jié)束,必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。
3.2 作業(yè)場所:零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)行,整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰,直至整個項目結(jié)束,所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。
3.3 裝配物料:作業(yè)前,按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位,如果有部分非決定性材料沒有到位,可以改變作業(yè)順序,然后填寫材料催工單交采購部。
3.4 裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。 坪山區(qū)在線式點膠機設(shè)備廠家點膠機在封裝行業(yè)扮演重要角色,詳情歡迎來電咨詢。
1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進(jìn)行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用動實現(xiàn)打點畫線,圓型或弧型。
2、點膠機適用的液體:各種溶濟(jì)、粘接劑、油,漆化學(xué)材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆,螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
3、點膠機應(yīng)用領(lǐng)域:點膠機適用干工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域:手機按鍵、印花、開關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭,蜂鳴器、電子元器件,集成電路,電路板,LCD液晶屏,繼電器,揚聲器,晶振元件,LED燈,機殼粘接光學(xué)鏡頭、機械部件密封。
點膠是工業(yè)生產(chǎn)過程中的一到工序,即使用白膠,UV膠,紅膠等膠水使產(chǎn)品粘合,起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導(dǎo)熱功能以至于更好的保護(hù)這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,還能提升手機品牌口碑。
手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上,點膠過多形成堆積會造成隱患,有遺漏點膠的會使灰塵滲入,也沒有防水作用了。
手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的,近幾年開始大規(guī)模的使用自動設(shè)備,自動點膠機只需要按照點膠線路設(shè)定好行走路徑就可以進(jìn)行點膠,使用自動點膠機點膠線段均勻,不會有堆積,也沒有漏點膠的現(xiàn)象。
手機芯片的點膠是在處理器已經(jīng)安裝在主板上后,再用一層防護(hù)膠水進(jìn)行加固,同時也具備屏蔽電磁干擾的作用,避免到空氣或受外力會發(fā)生變形,從而可能導(dǎo)致芯片腳脫焊造成手機故障。在手機內(nèi)部,手機的處理器跟主板是焊接點固定的,靠這種方式固定不是很可靠,如果手機發(fā)生掉落,撞擊等情況,主板和處理器之間就可能會松動,造成手機出現(xiàn)問題。
全自動點膠機使用時的要點啟動機器前,檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。
氣動元件的裝配
1 每套氣動驅(qū)動裝置的配置,必須嚴(yán)格按照設(shè)計部門提供的氣路圖進(jìn)行連接,閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。
2 總進(jìn)氣減壓閥按照箭頭方向進(jìn)行進(jìn)出口連接,空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。
3 配管前應(yīng)充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵。
4 管接頭是螺紋擰入的,如果管螺紋不帶螺紋膠,則應(yīng)纏繞生料帶,纏繞方向從正面看,朝順時針方向纏繞,不得將生料帶混入閥內(nèi),生料帶纏繞時,應(yīng)預(yù)留1個螺牙。
5 氣管布置要整齊、美觀,盡量不要交叉布置,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用90°彎頭,氣管固定時不要使接頭處受到額外的應(yīng)力,否則會引起漏氣。
6 電磁閥連接時,要注意閥上各氣口編號的作用:P:總進(jìn)氣;A:出氣1;B:出氣2;R(EA):與A對應(yīng)的排氣;S(EB):與B對應(yīng)的排氣。
7 氣缸裝配時,活塞桿的軸線與負(fù)載移動的方向應(yīng)保持一致。
8 使用直線軸承導(dǎo)向時,氣缸活塞桿前端與負(fù)載聯(lián)接后,在整個行程中,不得有任何的別勁存在,否則將損壞氣缸。
9 使用節(jié)流閥時,應(yīng)注意節(jié)流閥的類型,一般而言,以閥體上標(biāo)識的大箭頭加以區(qū)分,大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用;大箭頭指向管端的為電磁閥使用。
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點膠設(shè)備調(diào)試
1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具;
2、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形,然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具;
3、開始點膠程序的編程;
4、在點膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,這樣才能使膠路完美,產(chǎn)品的粘合力達(dá)到要求。
如何控制點膠機出膠?
1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥,可以調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀;
2、通過選擇合適內(nèi)徑的點膠針(小內(nèi)徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時間,使用時間-壓力點膠機獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀;
3、氣動點膠過程中,點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù),注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少,而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下,點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此,注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng),系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變。此外,空氣是可壓縮的,因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。 鹽田區(qū)銷售點膠機原理
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