市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫(堿蝕溶液**高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。電鍍材料要求編輯鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。電鍍工作原理編輯電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,歡迎客戶來電!山東電鍍型號
鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達2%~3%,即1000L鍍液經處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應的化工材料,才能**到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,則可**減輕鍍液的損耗,從而既節(jié)省材料的損耗,又能**改善對環(huán)境的污染程度。(4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。采取措施1.預防方法:在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板,起到隔斷陽極板與槽襯的接觸,減輕腐蝕機會。補救方法:在鐵質外殼槽的液位以下3~5cm處鉆個聲l~,當內襯鉛槽損壞時,鍍鉻溶液即會由此射出,通過這一信號即可知道內襯槽已損壞,可當即進行修復,從而可以避免更大**的發(fā)生。2.鉛質加溫(降溫)管的滲漏原因及預防方法。鉛質加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質襯槽滲漏有某些相似,但它還有因承受壓力引起膨脹而造成損裂的可能,鉛管滲漏對環(huán)境的危害同樣很厲害,一旦滲漏即有可能使槽內溶液隨蒸汽或水射出槽外,若回汽回人鍋爐,則危害性更大,有可能為此而毀壞鍋爐而發(fā)生更大**。吉林電鍍流程浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產品的公司,有需求可以來電咨詢!
電解拋光或化學拋光)→酸洗活化→(預鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→乾燥→下掛→檢驗包裝基本過程/電鍍[工藝]編輯電鍍1、把鍍上去的金屬接在正極2、要被電鍍的物件接在負極3、正負極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連4、通以直流電的電源后,正極的金屬會進行氧化(失去電子),溶液中的正離子則在負極還原(得到電子)成原子并積聚在負極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。術語/電鍍[工藝]編輯電鍍鍍覆方法術語化學鈍化:將制件放在含有氧化劑的溶液中處理,使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護膜的過程。化學氧化:通過化學處理使金屬表面形成氧化膜的過程。電化學氧化:在一定電解液中以金屬制件為陽極,經電解,于制件表面形成一層具有防護性,裝飾性或其它功能氧化膜的過程。電鍍:利用電解原理,使金屬或合金沉積在制件表面,形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程。
本發(fā)明是有關于一種電鍍裝置及電鍍方法,且特別是有關于一種具有兩相對設置的排水孔的電鍍裝置及使用電鍍裝置的電鍍方法。背景技術:傳統(tǒng)電路板的鍍銅方法,是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達,使電鍍液噴入電路板的通孔內。這種將電鍍液利用適當壓力注入通孔中的做法,*適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時,由于電鍍液無法順利進入通孔內部,導致通孔內部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產品質量低落。因此,當電路板的通孔縱橫比越來越大時,傳統(tǒng)以噴嘴搭配高壓馬達提供電鍍液的做法,已無法滿足需求。如何改善因通孔縱橫比大使得孔壁電鍍不佳的問題,現(xiàn)有技術實有待改善的必要。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明內容的目的在于提供一種電鍍裝置,使具有高縱橫比的待鍍物,其通孔孔壁能均勻電鍍。本發(fā)明內容提供了一種電鍍裝置,包含上槽體、陰極、***陽極、第二陽極、下槽體、隔板、液體輸送組件及管體。陰極、***陽極及第二陽極設于上槽體,且***陽極及第二陽極分別對應設于陰極的相對兩側。下槽體設于上槽體之下,隔板設于上槽體與下槽體之間。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
有機溶劑除油:利用有機溶劑***制件表面油污的過程。除氫:將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法,以驅除在電鍍生產過程中金屬內部吸收氫的過程。退鍍:將制件表面鍍層退除的過程。弱浸蝕:電鍍前,在一定組成溶液中除去金屬制件表面極薄的氧化膜,并使表面活化的過程。強浸蝕:將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中,以除去金屬制件表面上氧化物和銹蝕物的過程。鍍前處理:為使制件材質暴露出真實表面,消除內應力及其它特殊目的所需,除去油污、氧化物及內應力等種種前置技術處理。鍍后處理:為使鍍件增強防護性能,提高裝飾性能及其它特殊目的而進行的(諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等)處理。電鍍材料和設備術語陽極袋:用棉布或化纖織物制成的套在陽極上,以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。光亮劑:為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。阻化劑:能夠減緩化學反應或電化學反應速度的物質。表面活性劑:在添加量很低的情況下也能***降低界面張力的物質。乳化劑:能降低互不相溶的液體間的界面張力,使之形成乳濁液的物質。絡合劑:能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的物質。絕緣層:涂于電極或掛具的某一部分。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!河北加工廠電鍍
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特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。**鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。溶液泄漏/電鍍[工藝]編輯原因分析(1)嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,**物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。(2)嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當(規(guī)格過大),鍍液液位過高(離槽沿過近),這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴重,既引起環(huán)境污染,又會造成鍍液損耗,出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調整吸風口寬度,在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器,以便收集吸入的鍍液或冷凝水。(3)減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達2%~3%,即1000L鍍液經處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應的化工材料,才能**到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,則可**減輕鍍液的損耗,從而既節(jié)省材料的損耗。山東電鍍型號