所述旋轉(zhuǎn)塊為環(huán)形塊、并轉(zhuǎn)動套設(shè)在套筒外側(cè)，所述夾板設(shè)有兩塊、并平行底座設(shè)置，且位于下方的夾板通過若干根連接桿與旋轉(zhuǎn)塊固定。所述夾板為圓板狀，夾板的外環(huán)面周向固定有若干凸耳，所述螺桿與夾板垂直，且螺桿至少設(shè)有兩根，螺桿的頂端與上方的夾板固定連接，螺桿的底端活動穿過下方的夾板、并螺旋配合有鎖緊螺母。進一步的，所述條形板通過螺釘可拆卸固定在底座的頂面，且條形板的頂面沿長度方向開設(shè)滑槽，所述中心柱的底端滑動設(shè)于所述滑槽內(nèi)。進一步的，所述中心柱的底端連接有滑動設(shè)于對應(yīng)滑槽內(nèi)的定位板，且所述定位板上螺旋設(shè)有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的底端與滑槽底面壓緊接觸，以固定中心柱的位置。進一步的，所述套筒的外壁開設(shè)環(huán)形槽，旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動設(shè)于環(huán)形槽處，且旋轉(zhuǎn)塊在套筒上軸向位置固定，旋轉(zhuǎn)塊上螺旋設(shè)有***定位螺栓，***定位螺栓的末端與環(huán)形槽底面壓緊接觸，以固定旋轉(zhuǎn)塊位置。進一步的，所述夾板上的凸耳至少設(shè)有四個，且兩塊夾板上凸耳的相鄰一側(cè)面均設(shè)有橡膠制的緩沖墊。進一步的，所述套筒的外表面固定有推拉桿，所述推拉桿的末端固定有限位塊。本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)計了底座，底座上設(shè)置多個夾緊機構(gòu)固定汽車零件。蘇州定制汽車零部件檢測設(shè)備選擇哪家，推薦創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。汽車零部件檢測設(shè)備廠家

    本實用新型涉及汽車零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車零件檢測工裝夾具。背景技術(shù)：目前，夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等，夾具一般都是由夾板和調(diào)整裝置組成。在對汽車零件進行檢測時，需要利用工裝夾具進行固定，而汽車零件大多為金屬薄板件，其形狀不規(guī)則，大小不盡相同，其夾具一般比較復(fù)雜，夾持不方便，為此需要設(shè)計一種汽車零件檢測工裝夾具，以解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種汽車零件檢測工裝夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種汽車零件檢測工裝夾具，包括底座，所述底座為矩形板狀，且底座的頂面對稱設(shè)置兩塊條形板，所述條形板沿底座的長度方向設(shè)置，且每塊條形板上均滑動設(shè)置兩個夾緊機構(gòu)。所述夾緊機構(gòu)包括中心柱、套筒、連接桿、旋轉(zhuǎn)塊、螺桿、凸耳以及夾板，所述中心柱為螺柱狀，且中心柱的底端滑動連接于條形板，所述套筒螺旋配合在中心柱外側(cè)。專業(yè)汽車零部件檢測設(shè)備哪家好無錫定制汽車零部件檢測設(shè)備推薦哪家，選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

    該機械手10將零部件抓取后放置于該產(chǎn)品放置夾具30以使該零部件具有設(shè)定好的放置角度。同時，該產(chǎn)品輸送裝置20邊側(cè)設(shè)有和該產(chǎn)品放置夾具30相配的高清攝像掃描裝置40。即，該高清攝像掃描裝置40能夠掃描位于該產(chǎn)品放置夾具30上的零部件的結(jié)構(gòu)和外觀特征并形成測試信息。該高清攝像掃描裝置40信號連接有一分析對比檢測裝置50。該分析對比檢測裝置50內(nèi)部讀入有樣本零部件的結(jié)構(gòu)和外觀特征的標準信息。而且，該分析對比檢測裝置50信號連接有一報警裝置60。這樣，該高清攝像掃描裝置40將檢測到的測試信息輸送至該分析對比裝置50，該分析對比裝置50根據(jù)儲存的標準信息與該測試信息進行自動檢查，一旦檢查到該測試信息和該標準信息差距超出設(shè)定的范圍，則表明該零部件的結(jié)構(gòu)和外觀特征不符合要求，繼而該分析對比裝置50控制該報警裝置60進行鳴笛或發(fā)光等形式的報m目O進一步的講，該對比檢測裝置50信號連接該產(chǎn)品輸送裝置20的動力源。S卩，該分析對比裝置50—旦檢查到不符合要求的零部件，則同時控制該產(chǎn)品輸送裝置20停止輸送該零部件。此時，該機械手10亦可同時動作，將不合格零部件從該產(chǎn)品輸送裝置20上取下。【權(quán)利要求】1.汽車零部件檢測的視覺檢測裝置。

    即消除桿狀汽車零部件9的自身重力影響，相比現(xiàn)有通過豎直向下逐漸提供壓力以檢測桿狀汽車零部件的抗折彎強度的方式，本實用新型檢測效果更好、準確性更高。如附圖2和附圖4所示，待檢測的所述桿狀汽車零部件9的外表面與u型鋼板7的兩個端面抵靠接觸，且u型鋼板7的兩個端面均為圓滑弧度結(jié)構(gòu)71，避免桿狀汽車零部件9的外表面受到壓痕損壞，避免造成損失。此外，為了提高u型鋼板7的自身結(jié)構(gòu)強度，所述u型鋼板7的各內(nèi)、外直角連接處均做圓角處理構(gòu)成圓角結(jié)構(gòu)72。如附圖2所示，所述內(nèi)直線滑軌組5由兩條相互平行的內(nèi)直線滑軌51組成，所述u型鋼板7橫跨滑動配合設(shè)置在兩條內(nèi)直線滑軌51上；所述外直線滑軌組6由兩條相互平行的外直線滑軌61組成，所述夾持固定機構(gòu)8一一對應(yīng)滑動配合設(shè)置在外直線滑軌61上。如附圖2所示，所述夾持固定機構(gòu)8包括開口朝上的u型架81、設(shè)置在u型架81內(nèi)底面的墊高塊82、通過橫向支桿83設(shè)置在u型架81內(nèi)的固定夾片84、通過螺紋桿85設(shè)置在u型架81內(nèi)的活動夾片86以及固連在螺紋桿85桿端的旋擰帽87；所述墊高塊82墊高待檢測的所述桿狀汽車零部件9，所述活動夾片86朝向固定夾片84移動并與其配合夾持固定待檢測的所述桿狀汽車零部件9。夾持固定機構(gòu)8結(jié)構(gòu)簡單。上海定制汽車零部件檢測設(shè)備選擇哪家，推薦創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

    所述汽車零部件檢測裝置包括：檢測臺、磨損檢測裝置和抗壓檢測裝置，所述抗壓檢測裝置設(shè)置在所述檢測臺上端左側(cè)，所述磨損檢測裝置設(shè)置在所述檢測臺上端右側(cè)，所述磨損檢測裝置包括一號絲桿電機、一號檢測板、第二檢測板、夾臺和第二絲桿電機，所述一號檢測板共有兩塊，兩塊所述一號檢測板分別滑動連接在所述磨損檢測裝置上端前后兩側(cè)，所述第二檢測板活動連接在所述一號檢測板上方，所述磨損檢測裝置上端中間沿著其長度的邊長和所述第二檢測板下端中間均開有一號滑槽，兩個所述一號滑槽位于同一垂直線上，所述磨損檢測裝置上端中間沿著其短邊固定有滑軌，所述一號滑槽與所述滑軌組成呈十字型結(jié)構(gòu)，每塊所述一號檢測板上下兩端中間均固定有一號滑塊，所述一號滑塊與所述一號滑槽滑動連接，下部的所述一號滑槽內(nèi)壁后端轉(zhuǎn)動連接有一號絲桿，所述一號絲桿前端貫穿過下部的所述一號滑塊與下部的所述一號滑塊通過螺紋連接，所述一號絲桿前端貫穿過所述磨損檢測裝置，所述一號絲桿電機轉(zhuǎn)動連接在所述一號絲桿前端，所述一號絲桿電機與所述磨損檢測裝置固定安裝，所述滑軌內(nèi)部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊上端延伸出所述滑軌，所述夾臺固定在所述第二滑塊上端。宜興熱門汽車零部件檢測設(shè)備廠家推薦哪家，推薦創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。蘇州專業(yè)汽車零部件檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

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    汽車零件的邊緣處放置在各個夾緊機構(gòu)下方的夾板上，通過旋轉(zhuǎn)各個鎖緊螺母，使得各個夾緊機構(gòu)內(nèi)的兩塊夾板相靠近，從而有效夾緊汽車零件，夾板周向設(shè)置的凸耳使得夾持更加方便，對于不規(guī)則形狀的零件同樣能夠夾緊，并且通過推動推拉桿，方便帶動套筒旋轉(zhuǎn)，由于套筒與中心柱螺旋配合連接，從而調(diào)節(jié)兩塊夾板的高度，方便調(diào)節(jié)，通過中心柱在條形板上的滑槽內(nèi)滑動，便于根據(jù)汽車零件大小和形狀，調(diào)節(jié)各個夾緊機構(gòu)的位置，更加方便夾持固定汽車零件。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖；圖2為本實用新型的夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖4為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)放大圖。圖中：底座1、條形板2、滑槽201、夾緊機構(gòu)3、中心柱301、推拉桿302、套筒303、連接桿304、旋轉(zhuǎn)塊305、螺桿306、凸耳307、夾板308、限位塊4、***定位螺栓5、鎖緊螺母6、定位板7、第二定位螺栓8。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。汽車零部件檢測設(shè)備廠家

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