非開挖原位修復(fù)紫外光固化技術(shù)源于上世紀80年代的歐洲，其技術(shù)特點與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快，無污水二次排放，噪音和粉塵量極低，對交通影響少，修復(fù)后管材壽命更長，內(nèi)襯薄壁高，幾乎不影響管道過流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢，在歐美國家迅速發(fā)展。我國自本世紀初引入該技術(shù)，在不斷消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)上，逐漸得到業(yè)界的普遍認同，越來越多的業(yè)主和工程公司采用該技術(shù)來修復(fù)地下管線，尤其是在排水管線的修復(fù)行業(yè)。紫外光固化修復(fù)材料是依據(jù)拉入式原位固化法（CIPP）生產(chǎn)的一種玻璃纖維增強軟管。天津復(fù)和管道修復(fù)材料生產(chǎn)廠家

將玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要修復(fù)的管道中，使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓，觸發(fā)樹脂固化，玻璃纖維管便內(nèi)覆緊貼修復(fù)管道上，形成管中管。從到達現(xiàn)場至完成內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)：先將管道內(nèi)的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進行固化。樹脂變硬以后，玻璃纖維內(nèi)襯管便內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜，打開側(cè)面進水口，已損壞的舊管道便修好了。CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)廠家軟管和底膜的尺寸設(shè)計成在安裝過程中稍微伸長，以保證能形成一個光滑的表面。

非開挖原位修復(fù)紫外光固化技術(shù)源于上世紀80年代的歐洲，其技術(shù)的特點與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快，無污水二次排放，噪音和粉塵量極低，對交通影響少，修復(fù)后管材壽命更長，內(nèi)襯薄壁高，幾乎不影響管道過流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢，在歐美國家迅速發(fā)展。我國自本世紀初引入該技術(shù)，在不斷消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)上，逐漸得到業(yè)界的普遍認同，越來越多的業(yè)主和工程公司采用該技術(shù)來修復(fù)地下管線，尤其是在排水管線的修復(fù)行業(yè)。

CIPP(CuredInPlacePipe)也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對待修復(fù)管道進行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時便可投入正常使用，CIPP管道修復(fù)工藝因其非開挖施工，無須破壞路面:施工時間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕，質(zhì)量優(yōu)，使用年限久等。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營紫外線光固化軟管材料，歡迎咨詢。

項目施工人員都必須配備有高度專業(yè)化的設(shè)備、后備資源和工程支持。先進安裝方法包括紫外線(UV)固化法，可將施工現(xiàn)場的能源使用減少95%。步驟1:將浸透樹脂的玻璃纖維增強管牽引到損壞的管道中。如果要采用UV固化法，則軟管將包含一個保護內(nèi)襯和外襯，使其在安裝期間免受損壞，以便于采用UV固化工藝。步驟2:用紫外線使軟管固化。在整個固化過程中，將使用傳感器持續(xù)監(jiān)測軟管溫度。一旦固化完成，立即拆除軟管的保護內(nèi)襯。步驟3:如有必要，進行泄漏測試。步驟4:使用自動切割設(shè)備對服務(wù)支線進行內(nèi)部修復(fù)，并采用CCTV內(nèi)窺檢測系統(tǒng)檢查修復(fù)后的管道。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營管道修復(fù)材料，如有需要，歡迎垂詢。。CIPP內(nèi)襯修復(fù)材料生產(chǎn)廠家

底膜具有很低的摩擦系數(shù)，能降低插入軟管所需要的工作量。天津復(fù)和管道修復(fù)材料生產(chǎn)廠家

CIPP部分襯里修復(fù)法，只修復(fù)管道內(nèi)存在的損壞定位點，不需要路面基坑開挖，對交通無害，不受鄰居干擾，目的性強，工程量清單小，時間短，工程預(yù)算低。CIPP部分襯里修復(fù)的基本原理是:選擇軟塑料玻璃纖維或聚酯纖維織物氈作為襯里原料，在磨砂皮上均勻擦拭防腐涂料漿，根據(jù)修復(fù)設(shè)備將修復(fù)原料送入管道，使用拍攝系統(tǒng)軟件進行準確定位。修復(fù)設(shè)備到達管道損壞部位后，使用氣襄工作壓力迎合管道內(nèi)腔，聚酯纖維織物氈固化后進行管道修復(fù)。天津復(fù)和管道修復(fù)材料生產(chǎn)廠家