CIPP(CuredInPlacePipe)也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對(duì)管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時(shí)便可投入正常使用，CIPP管道修復(fù)工藝因其非開挖施工，無(wú)須破壞路面:施工時(shí)間短、占用道路少、對(duì)交通影響小:耐腐蝕，質(zhì)量?jī)?yōu)，使用年限久等等的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)城市給排水管道修復(fù)較廣的推廣和使用的非開挖修復(fù)技術(shù)。

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非開挖原位修復(fù)紫外光固化技術(shù)源于上世紀(jì)80年代的歐洲，其技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)工法比較具有施工速度更快，無(wú)污水二次排放，噪音和粉塵量極低，對(duì)交通影響少，修復(fù)后管材壽命更長(zhǎng)，內(nèi)襯薄壁高，幾乎不影響管道過(guò)流能力且能迅速投入使用等優(yōu)勢(shì)，在歐美國(guó)家迅速發(fā)展。我國(guó)自本世紀(jì)初引入該技術(shù)，在不斷消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)上，逐漸得到業(yè)界的普遍認(rèn)同，越來(lái)越多的業(yè)主和工程公司采用該技術(shù)來(lái)修復(fù)地下管線，尤其是在排水管線的修復(fù)領(lǐng)域。

玻璃纖維制內(nèi)襯管（用于CIPP紫外光固化修復(fù)）紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強(qiáng)度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點(diǎn)：（1）無(wú)需開挖，只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa以上，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復(fù)。（5）施工周期短（單段固化修復(fù)3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢(shì)。軟管修復(fù)材料需要根據(jù)軟管損壞部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)某叽绾托螤钫{(diào)整，以提高修復(fù)效果和使用壽命。

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點(diǎn)狀CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進(jìn)行封堵（即上、下游各個(gè)堵水氣囊），繞后對(duì)管道進(jìn)行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復(fù)氣囊上，在CCTV機(jī)器人的引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)地點(diǎn)。4.向修復(fù)氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進(jìn)行CCTV機(jī)器人視頻檢測(cè)，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，導(dǎo)致管周土體流失，路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點(diǎn)狀CIPP修復(fù)時(shí)，必須進(jìn)行損壞處管內(nèi)清洗，并且由CCTV機(jī)器人確認(rèn)揚(yáng)州光固化紫外線光固化玻璃纖維軟管銷售廠家