論機(jī)械加工毛刺如何去除？毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格，去除機(jī)械零件的毛刺就愈加重要。除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。金屬材料向、高硬、高韌方向的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品中復(fù)雜整體構(gòu)件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對(duì)除毛刺的要求，各種機(jī)械化、自動(dòng)化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。為提高工件質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時(shí)，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。 全國(guó)哪里有去毛刺砂光機(jī)賣？手動(dòng)去毛刺機(jī)

1、化學(xué)去毛刺用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。簡(jiǎn)評(píng)：適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。2、高壓水噴射去毛刺以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。簡(jiǎn)評(píng)：設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。3、超聲波去毛刺超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。簡(jiǎn)評(píng)：主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。 自動(dòng)化去毛刺機(jī)去毛刺有效的方法是什么？

倒角：一般是為了便于零件裝配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。在機(jī)械加工中，由于倒角和去毛刺的工序基本是同時(shí)進(jìn)行的，因而“倒角去毛刺”也形成了一個(gè)固定的機(jī)械詞匯。倒角去毛刺這個(gè)工序看起來(lái)簡(jiǎn)單，但卻直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和加工效率。在金屬加工中，因?yàn)槭芟抻诟鞣N不規(guī)則形狀的零件，在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多且不規(guī)則、倒角邊復(fù)雜等原因，會(huì)面臨許多棘手的問題。

人工去毛刺這是目前壓鑄廠**傳統(tǒng)、*****選擇的工藝，選擇銼刀（人力/氣動(dòng)式）、打磨砂紙、砂帶機(jī)、砂輪等作為工具進(jìn)行人工手段的去毛刺。看似無(wú)需購(gòu)買設(shè)備或深度培訓(xùn)，但其實(shí)人工去毛刺的成本非常之高。原因在于其效率低下，尤其是面對(duì)異形零件或交叉孔等部位時(shí)，人工成品率很低。目前人工去毛刺的方法也并未完全淘汰，而是和下面的一些去毛刺方法結(jié)合，由人工進(jìn)行目測(cè)并完成一些輔助工作。1.沖模去毛刺主要指選用制作沖壓模具相互配合高速?zèng)_床，開展去毛刺工作。首先我們要考慮沖模的成本問題（粗模、精沖壓模具），甚至有時(shí)會(huì)需要采用整形模的方式。適用于分析面比較復(fù)雜的情況。這種方法雖然成本稍高，但相較于人工來(lái)說效率要好很多。 祥生設(shè)備特點(diǎn)：八組柔性磨死輥組，相鄰兩組為正反旋轉(zhuǎn)方向，確保含磨料砂布條充分接觸工件的每個(gè)角落。

去毛刺機(jī)已泛用于機(jī)械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口去毛刺拋光設(shè)備，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)能直接受益。 SD300-WJS+3D設(shè)備特點(diǎn)：打磨工位為強(qiáng)力寬砂帶和行星式研磨、拋光刷盤。湖北去毛刺機(jī)批發(fā)

SD300-WJS+3D設(shè)備特點(diǎn)：高利用率，低維護(hù)成本。手動(dòng)去毛刺機(jī)

熱爆去毛刺熱爆法”也稱為“熱能法”，其原理顧名思義，加工過程中會(huì)將易燃的氣體通入設(shè)備爐中，經(jīng)過一些介質(zhì)和一定條件下，讓氣體瞬間產(chǎn)生爆破，運(yùn)用爆破發(fā)出的能量來(lái)破壞去除毛刺。這樣的“黑科技”成本自然不會(huì)低，設(shè)備造價(jià)目前基本平均水平也在百萬(wàn)以上。不僅如此，需要掌握好爆破的程度，也就對(duì)操作人員的技術(shù)要求更高。此外還要注意，這種方法會(huì)產(chǎn)生一定的副作用，比如工件有可能會(huì)產(chǎn)生生銹、變形等問題。目前的應(yīng)用范圍主要是在一些高精密的零部件上，比如航空航天、醫(yī)療等行業(yè)的零部件加工。 手動(dòng)去毛刺機(jī)

杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2000-04-05，自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營(yíng)SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國(guó)生產(chǎn)、銷售SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS產(chǎn)品，確保了在SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。