SD300-JS+D端面磨盤機：此機器是以端面磨盤為主要加工手段的全新產(chǎn)品。應(yīng)用于復(fù)雜平面及有一定曲面的表面及邊緣和孔的精密去毛刺處理。具有保持原有的尺寸精度不受影響，并取得質(zhì)量均勻的微量倒角效果。較廣適用于精密沖壓零件，汽車零部件，精密機械零部件等的精密去毛刺處理。結(jié)合產(chǎn)品的不同要求，運用砂帶，杜邦絲，鋼絲等多種研磨材料，配合磁性或真空輸送技術(shù)，選擇干，濕等方式來進行加工，是自動化機械加工必不可少的利器。 SD300-WJS+3D設(shè)備特點：打磨工位為強力寬砂帶和行星式研磨、拋光刷盤。新疆去毛刺機售后

去除坯子上毛刺有兩個作用：提高坯子軋制的質(zhì)量；減少對傳送輥、軋輥的傷害。板坯在連鑄機成形后，按定尺切割，再由傳動輥道傳送到去毛束機。進入去毛刺村的切割程睜。去毛刺機初始狀態(tài)去毛刺機柱塞橫梁在比較低位，刀片被收回，刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。當(dāng)坯子被輸送到光柵LB1時，坯子行走速度由傳送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度運行到光柵LB3，坯子傳送停止。刀片和柱塞橫梁同時上升，刀片壓在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右運動，完成去除毛朝動作；當(dāng)坯子運行到光柵LB2時刀片和柱塞橫梁同時下降，坯子傳送停止，同時柱塞橫梁翻轉(zhuǎn)90°完成清潔程序。然后坯子以傳送速度Vt向左運動，進入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺過程同上。 海南去毛刺機銷售電話砂光機多少錢一臺的？

去毛刺處理完成后，可根據(jù)需求來決定下一步流程：有些用戶或客戶注重工件從機器中出來時的外觀，這就有必要為去毛刺機加裝表面處理這一加工單元。根據(jù)型號的不同，這一單元可后續(xù)加裝到機器中，這樣用戶就可以靈活地應(yīng)對客戶需求的變化。這樣的改造選項為客戶投資去毛刺機帶來更大的便利性和靈活性。客戶如有需要，可以將表面處理單元續(xù)接在去毛刺機的倒圓加工步驟后進行。打磨刷和砂帶完成對零件的邊緣和表面處理，此時毛刺或材料濺渣已被徹底清理，如圖3所示，這是取得良好加工效果的重要前提。

零件的加工工藝也是影響毛刺產(chǎn)生的很重要的因素，合理的加工工藝能減少毛刺的產(chǎn)生，例如一些交叉孔較多的閥體、閥塊等零件的加工，合理的孔加工順序能有效地減少毛刺的產(chǎn)生。如圖3所示，改善前的孔加工順序為①→②→③，在孔③加工完成后就容易在圖示位置產(chǎn)生毛刺，且較難去除，影響零件的質(zhì)量。改善后的加工順序為③→①→②，先加工孔③，再加工孔①和孔②，就能有效地減少毛刺的產(chǎn)生。零件在切削加工過程中，合理的走刀方向能有效地控制毛刺的產(chǎn)生。如圖4所示，車削參數(shù)分別為：切削速度86～132m/min，進給量0.30～0.35mm/r，吃刀量0.8～2.0mm。由于車削工況為斷續(xù)車削，改善前的普通粗、精車削走刀方式容易在圖示位置產(chǎn)生長度為0.5～1.0mm的飛邊毛刺，需要專門增加去毛刺工序來去除毛刺。我們可以通過改變精車的走刀方式和精車余量來避免毛刺的產(chǎn)生，精車余量由改善前的0.8mm改為0.5mm，走刀路線如圖4所示。 SD300-WJS+3D設(shè)備特點：因采用模塊化的設(shè)計，兩種工位，可單獨或者組合使用。

電解去毛刺利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。簡評：電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。2.超聲波去毛刺超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。簡評：主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。 杭州去毛刺機哪家強？進口去毛刺機批發(fā)廠家

SD300-WJS+3D設(shè)備特點：精密磨削液紙帶過濾裝置。新疆去毛刺機售后

毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。金屬材料向、高硬、高韌方向的發(fā)展，機械產(chǎn)品中復(fù)雜整體構(gòu)件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運而生。 新疆去毛刺機售后

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