橋梁檢測(cè)完成后，將根據(jù)檢測(cè)問題開展橋梁維修加固工作。一是對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)上部進(jìn)行加固維修。在對(duì)該部位進(jìn)行加固維修前，要對(duì)橋梁周邊區(qū)域環(huán)境和條件進(jìn)行調(diào)查和排查，從各方面綜合考慮和評(píng)估需要加固維修的部位，然后有針對(duì)性地對(duì)故障橋梁部位進(jìn)行加固維修。還應(yīng)看到，一些建成時(shí)間較長(zhǎng)的老橋，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的落后以及使用時(shí)間帶來的各種不可估量的因素，即使在檢測(cè)時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)故障問題，但從根本上要認(rèn)識(shí)到，這座老橋在過去的設(shè)計(jì)和規(guī)劃中缺乏嚴(yán)格準(zhǔn)確的運(yùn)輸限位要求，因此在使用過程中可能存在一些安全隱患。因此，應(yīng)該對(duì)這些老橋進(jìn)行加寬，以保證它們能夠?qū)Τ^其運(yùn)輸荷載的量有一定的運(yùn)輸能力和保障。汽車荷載分級(jí)：公里-Ⅰ級(jí)和公路-Ⅱ級(jí)。后張法橋梁施工方案

現(xiàn)有的橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置技術(shù)存在以下問題：蓋梁墩頂施工的安全臨邊防護(hù)常規(guī)方法是采用鋼管扣件搭設(shè)臨邊護(hù)欄，安裝拆除不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且搭設(shè)和拆除時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)較高，高空臨邊操作存在安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的常規(guī)墩頂施工安全臨邊防護(hù)搭設(shè)和安拆麻煩安全隱患較大的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置，包括蓋梁和連接墩，所述連接墩的上端安裝有蓋梁，所述蓋梁的上端左側(cè)外壁上設(shè)置有擋塊，所述擋塊的外部套接有固定套接裝置，所述固定套接裝置上設(shè)置有向右延伸的纜風(fēng)繩，所述固定套接裝置上設(shè)置有前固定片，所述前固定片設(shè)置在擋塊的前端外壁上，所述擋塊的后端外壁上設(shè)置有后固定片，所述前固定片的右端外壁上設(shè)置有固定護(hù)角，所述固定護(hù)角的右端外壁上設(shè)置有向后延伸的連接桿，所述連接桿的另一端和后固定片固定連接，所述前固定片的前端上側(cè)外壁上設(shè)置有吊環(huán)，所述吊環(huán)右側(cè)的前固定片前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有穿繩孔，所述纜風(fēng)繩通過穿繩孔和前固定片固定連接。南京寬腹橋梁有哪些橋梁總跨徑必須保證橋下有足夠的泄洪面積。

為了提高施工效率，簡(jiǎn)化施工流程，提高施工質(zhì)量，本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用預(yù)制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的應(yīng)用預(yù)制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng)包括：楔形調(diào)節(jié)板、墊板、千斤頂上固定器、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器、楔形調(diào)節(jié)器、底板、沙筒、活動(dòng)鋼筒、底座和千斤頂；其中，楔形調(diào)節(jié)板的上下表面不平行，上表面為傾斜的表面，傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致，下表面為水平面；楔形調(diào)節(jié)板的下表面固定安裝在墊板的上表面；在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒，上承插鋼筒的底部具有筒底，在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂上固定器；底板的上表面設(shè)置有下承插鋼筒，與千斤頂上固定器相對(duì)應(yīng)，在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂下固定器；上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內(nèi)；在下承插鋼筒的側(cè)壁上開設(shè)有楔形調(diào)節(jié)器開口，楔形調(diào)節(jié)器通過楔形調(diào)節(jié)器開口伸入至下承插鋼筒內(nèi)；底板的下表面固定安裝活動(dòng)鋼筒，活動(dòng)鋼筒的底部具有筒底；底座安裝在鋼管支架的縱梁上，底座上固定安裝沙筒，沙筒內(nèi)放置細(xì)沙；活動(dòng)鋼筒套裝在沙筒內(nèi)，活動(dòng)鋼筒的筒底墊在細(xì)沙上。

一般地，異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前，其成型主要采用的方法是：在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋，將半成品的鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用定型胎架進(jìn)行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中，由于缺乏定位，鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對(duì)，精度較低且耗時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時(shí)定位難度高，精度低的問題，實(shí)現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其特征在于，用于對(duì)所述異形蓋梁鋼筋進(jìn)行綁扎，包括相對(duì)的豎直桿，所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿，所述上部定位桿設(shè)于兩個(gè)相對(duì)的豎直桿之間，其上表面開設(shè)有若干上部定位槽，若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布，所述豎直桿設(shè)有多根，依次在水平桿上排布，所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿，每段子桿上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的上部定位槽。有益地或示例性地，所述豎直桿的上端面開設(shè)有豎槽，所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。較大跨徑橋梁的競(jìng)爭(zhēng)方案，在?80~200m?的跨徑范圍，拱橋方案時(shí)頗具有競(jìng)爭(zhēng)力的。

一、橋梁切割拆除前，首先要熟悉被拆建筑物的設(shè)計(jì)圖紙，摸清建筑物的施工、結(jié)構(gòu)、水電及設(shè)備管線等情況。對(duì)建設(shè)者進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)化安全意識(shí)。為工人制定安全，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程?；炷敛鸪词┕がF(xiàn)場(chǎng)，熟悉周圍場(chǎng)地、環(huán)境、道路、水電設(shè)備管線和建筑物。二、工程拆除前，施工單位應(yīng)檢查墻體及各類排水管道，確認(rèn)全部截?cái)嗪蠓娇墒┕?。使用水鉆、風(fēng)鎬等工具人工拆除墻體、樓板時(shí)，樓板施工順序應(yīng)自上而下，各拆除作業(yè)隊(duì)不得在相鄰樓板安排作業(yè)，避免因結(jié)構(gòu)問題造成安全事故。操作人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的構(gòu)筑物上操作。拆除的部件應(yīng)有安全的放置位置。拆除后的建筑垃圾不得在樓板內(nèi)過于集中堆放，確保樓板結(jié)構(gòu)安全。三、橋梁切割拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。水平作業(yè)時(shí)，各工位之間應(yīng)有一定的安全距離。拆除水泥墻時(shí)，采用水鉆開孔，分塊拆除水泥墻。但要注意砌塊不宜過大，過多的混凝土砌塊要用風(fēng)鎬碾壓運(yùn)輸。人工拆除建筑墻體時(shí)，不得采用挖土或推倒的方法。拆除混凝土樓板時(shí)，應(yīng)采用水鉆孔將樓板分隔開然后一塊塊地拆除。人員不得站在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)樓板上作業(yè)。必要時(shí)可鋪設(shè)或搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以保證作業(yè)人員的施工安全。橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)便于制造和安裝，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和施工機(jī)械，?以利于加快施工速度，保證工程質(zhì)量和施工安全。江蘇后張法橋梁材料分類

橋面鋪裝的作用：①保護(hù)行車道板或主要承重結(jié)構(gòu)不直接承受輪載的磨耗以及雨雪的侵蝕。后張法橋梁施工方案

我國(guó)路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速，以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場(chǎng)澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展，在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此，橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越應(yīng)用。在蓋梁施工中，需要使用蓋梁模具對(duì)蓋梁進(jìn)行成型固定，由于蓋梁體積龐大，需要的模具體積也很大，需要將蓋梁模具的底板與支架實(shí)現(xiàn)固定在地面上的支架固定，然后依次安裝模具各個(gè)部分，再王模具里澆注混凝土，如果底板的安裝位置偏差過大，將直接導(dǎo)致模具安裝尺寸偏差過大，蓋梁在施工現(xiàn)場(chǎng)無法與墩柱順利連接?，F(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)不合理，定位過程需要仔吊裝工人小心對(duì)準(zhǔn)，不然容易定位不準(zhǔn)確。且定位過程耗時(shí)較長(zhǎng)，效率低。因此需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理，定位效率高，定位準(zhǔn)確的蓋梁模具底座定位結(jié)構(gòu)。后張法橋梁施工方案