摘要:伸縮縫的施工對于工程的影響非常大,其會直接影響整體工程的質(zhì)量以及使用壽命,還會影響到公路在投入使用之后的穩(wěn)定性和安全性。因此結(jié)合實際情況對公路橋梁施工中的伸縮縫施工技術進行了分析,分別從路橋質(zhì)量控制要點、公路橋梁伸縮縫施工技術應用對其進行分析,以期通過分析能夠給我國公路橋梁發(fā)展提供一些參考。關鍵詞:公路橋梁;伸縮縫施工;質(zhì)量控制0引言伸縮縫對于橋梁質(zhì)量的影響比較大,其會直接影響橋梁使用壽命以及強度。伸縮縫的施工通常會影響整個公路與工程運行的安全性以及穩(wěn)定性,如果伸縮縫設計不合理或者施工質(zhì)量控制不合理,那么極易出現(xiàn)漏水、跳車等現(xiàn)象,導致了車輛行駛穩(wěn)定性下降,同時對于整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量影響也非常大。因此深入分析和了解伸縮施工技術,能夠提高公路工程的質(zhì)量,促進我國經(jīng)濟的快速發(fā)展。1控制公路橋梁質(zhì)量的要點公路橋梁伸縮縫質(zhì)量的控制還需要做好如下幾點:(1)確保施工縫的位置合理準確,同時保證施工開始前其裂縫無雜物和碎片,同時保證鑿毛的質(zhì)量,確保其黏結(jié)性良好。(2)保證預埋鋼筋與伸縮縫兩者完美的焊接。(3)盡量的選擇速凝混凝土,這樣可以減少裂縫,同時提高抗震強度以及混凝土的密實度。(4)混凝土澆筑時。拱橋的主要適用地基條件好的山區(qū),可就地取材,因地制宜發(fā)揮拱橋自身優(yōu)勢。常州鋼絞線橋梁結(jié)構(gòu)
隨著城市的經(jīng)濟不斷發(fā)展,交通量不斷增大,超載限載車輛不斷增多,給橋梁帶來一定的影響。橋梁在重車反復作用下,全橋橋面磨損嚴重,出現(xiàn)較嚴重的脫皮露骨現(xiàn)象,全橋多處出現(xiàn)砼破損、開裂,大橋從橋面系、上部結(jié)構(gòu)到下部結(jié)構(gòu)等都存在不同程度的病害,因此出現(xiàn)對橋梁進行拆除的需要。橋梁結(jié)構(gòu)的常規(guī)拆除方法主要包括機械破碎拆除、爆破、切割分解吊裝。機械拆除如氣動破碎、大型機械破碎技術投入少,施工周期較短,但施工過程中環(huán)境污染大,容易對保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊。爆破施工工期短,但需與周邊建筑保持一定的安全距離,且社會影響大、爆破后對附近空氣污染特別大,同時爆破施工需對施工現(xiàn)場進行嚴格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音較小、空氣污染小,對保留結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生傷害。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術相比,鋼筋混凝土切割拆除技術對周邊環(huán)境保護要求高,以及對部分保留結(jié)構(gòu)進行保護性拆除,具有非常明顯的優(yōu)點。。常州鋼絞線橋梁結(jié)構(gòu)橋梁伸縮分類:①對接式②鋼制支承式③橡膠組合剪切式④模數(shù)支承式⑤無縫式。
隨著現(xiàn)代化城市建設的快速發(fā)展,城市道路橋梁工程日益增多。在墩柱較高、懸挑小、狹小的場地或著河道等復雜條件下進行道路橋梁施工時,如果采用傳統(tǒng)的搭設滿堂腳手架支撐方法,施工場地地基承載力很難滿足施工的需求,并不能有效的提供現(xiàn)場施工條件復雜情況下蓋梁模架體系的支撐,難以保證蓋梁模架體系的安全性。因此如何有效的提供道路橋梁施工場地完成模架體系的支撐,保證模架安全,成為目前狹小場地或著河道等復雜條件下橋梁施工的重點。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種蓋梁支模方法,克服了現(xiàn)有技術存在的不足,提供了一種能有效提供狹小場地或著河道等復雜條件下橋梁施工的蓋梁支模體系,保證蓋梁模架體系的安全性的蓋梁支模方法。為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為。一種蓋梁支模方法,具體包括以下步驟:1.一種蓋梁支模方法,其特征在于,具體包括以下步驟:1)在柱墩本體上兩側(cè)對稱設置支撐件;2)在支撐件上設置千斤頂;3)在柱墩同側(cè)的千斤頂?shù)纳霞茉O與蓋梁模板同向的縱向支撐梁;4)在柱墩兩側(cè)的縱向支撐梁之間設置蓋梁模板;5)調(diào)平:調(diào)整所述千斤頂?shù)母叨?,確保蓋梁模板水平;6)預壓加載:采用預壓堆重進行全段等載預壓。
在高架橋梁的路橋施工中,為了提高橋路施工的效率,大多需的高架橋梁采用裝配式安裝施工方式,節(jié)省路橋施工現(xiàn)場的空間利用和路橋施工的所需耗時,直接將橋梁搭建安裝于澆筑施工的橋墩之上,操作便捷,施工效率快,在高架橋梁的安裝使用時,為了提高橋梁搭建的穩(wěn)定效果,防止橋梁出現(xiàn)使用時的坍塌失穩(wěn),從而需要安裝托舉裝置,對高架橋梁輔助支撐,進行高架橋梁使用時的支撐加固。然而現(xiàn)有的高架橋梁托舉裝置在使用時存在以下問題:1、在進行裝置的安裝使用時,裝置的定位加固操作不便,不能夠在橋梁上進行快速的穩(wěn)定安裝,并且難以對橋梁的底部進行向上的推動加固,裝置進行橋梁的底部支撐時,易出現(xiàn)支撐縫隙,影響其托舉效果,而且長期安裝易松動脫落。2、托舉裝置在使用時,對橋梁底部的支撐托舉面小,對橋梁的支撐托舉穩(wěn)定性不足,并且在橋梁的安裝使用時,難以對橋梁使用時的振動作用力進行削弱,不能夠?qū)Π惭b使用的橋梁進行減震防護,存在使用缺陷。針對上述問題,急需在原有高架橋梁托舉裝置的基礎上進行創(chuàng)新設計。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種用于路橋施工的高架橋梁托舉裝置,以解決上述背景技術提出現(xiàn)有的高架橋梁托舉裝置在進行裝置的安裝使用時。橋梁橫斷面設計,主要是決定橋面的寬度和橋跨結(jié)構(gòu)橫斷面布置。
一般地,異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前,其成型主要采用的方法是:在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,將半成品的鋼筋運輸至施工現(xiàn)場,利用定型胎架進行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中,由于缺乏定位,鋼筋半成品之間的相互位置需要反復核對,精度較低且耗時費力。技術實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高,精度低的問題,實現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其特征在于,用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎,包括相對的豎直桿,所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,所述上部定位桿設于兩個相對的豎直桿之間,其上表面開設有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,所述豎直桿設有多根,依次在水平桿上排布,所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,每段子桿上對應設有一個或一個以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述豎直桿的上端面開設有豎槽,所述上部定位桿的端部設于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。橋梁高度,簡稱橋高是指橋面與低水位之間的高差,或為橋面與橋下線路路面之間的距離。常州鋼絞線橋梁結(jié)構(gòu)
作用:是施加在結(jié)構(gòu)上的一組集中力或分布力或引起結(jié)構(gòu)外加變形或約束變形的原因。常州鋼絞線橋梁結(jié)構(gòu)
通過這一段時間的了解,相信大家對橋梁頂升已經(jīng)是不陌生了,但對于想進一步了解本產(chǎn)品的相關知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。小編就將關于橋梁頂升方面的知識與大家分享一下,希望引起大家的重視,讓大家對橋梁頂升有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用因為千斤頂設備、頂升的同步精度及回落后暫時支撐設備等多種要素的影響,在頂升過程中往往會發(fā)作水平偏轉(zhuǎn),嚴重時將直接影響橋梁安全。進時也能做到心中有數(shù),不慌不忙,希望對大家有所啟發(fā)與幫助。因為千斤頂設備、頂升的同步精度及回落后暫時支撐設備等多種要素的影響,在頂升過程中往往會發(fā)作水平偏轉(zhuǎn),嚴重時將直接影響橋梁安全。進行結(jié)構(gòu)限位是操控偏轉(zhuǎn)的首要辦法,限位一般包含橫向限位和縱向限位。限位設備的規(guī)劃是確保橋梁頂升成功的必備要素。橋梁在全體頂升時處于一種漂浮情況。因為液壓千斤頂設備的筆直差錯及頂升過程中其他不利要素的影響,在頂升過程中可能會呈現(xiàn)細小的水平位移,而使頂升呈現(xiàn)風險。為防止呈現(xiàn)這類情況,需在橋梁上部縱橫向設置水平限位設備。限位設備應具有滿足的強度,并在限位方向具有滿足的剛度。撤除橋梁伸縮縫后按規(guī)劃要求的頂升高度將背墻接高。常州鋼絞線橋梁結(jié)構(gòu)
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