作用 逆向工程被更多地應用到新產品開發(fā)和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域，它的作用是： 1、縮短產品的設計、開發(fā)周期，加快產品的更新?lián)Q代速度； 2、降低企業(yè)開發(fā)新產品的成本與風險； 3、加快產品的造型和系列化的設計； 4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結合，制造出所需模具。去除復制保護和偽裝的登錄權限。馬鞍山進口逆向工程誠信企業(yè)

抄數(shù)是逆向工程的廣東俗稱，在江浙一帶則被叫作造型，常用于仿制工作，它是平常意義上設計的反向過程。即運用激光抄數(shù)機對已有的模型進行掃描，得到三維輪廓數(shù)據，配合專業(yè)逆向工程軟件進行模型重構，終生成數(shù)控程序，并進行數(shù)控加工。

     三維的幾何造型技術已被制造業(yè)廣泛應用于產品及工模具的設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術資料可能是各種數(shù)據類型的三維模型，但是，由于各種原因，我們所面對的可能并非CAD的模型，而是實實在在的實物樣件，有時，甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在，這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設計手段和先進的制造技術帶來了很大的障礙，我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法，將原有實物(產品原型或油泥模型)轉化為計算機上的三維數(shù)字模型

     做一個逆向工程的工作，可能比做一個正向設計更具有挑戰(zhàn)性，因為你如果想做出一個完美的產品，首先必須盡量理解原有模型的設計思想，在此基礎上還可能要修復或克服原有模型上存在的缺陷。

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Imageware為自由曲面產品設計方面的所有關鍵領域提供了應用驅動的解決方案?？涨跋冗M的技術保證了用戶能在更短的時間內進行設計、逆向工程，并精確地構建和完全地檢測高質量自由曲面。一般的產品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型，為產品的設計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設計環(huán)境。

逆向工程對于企業(yè)制造過程來說是非常重要的。如何從企業(yè)*有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過渡到計算機可以隨心所欲處理的"數(shù)字世界"，這是制造業(yè)普遍面臨的實際問題。Imageware特別適用于以下情況:

· 企業(yè)只能拿到真實零件而沒有圖紙，又要求對此零件進行分析、復制及改型;

· 在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型，對油泥模型進行修改，得到滿意結果后將此模型的外型在計算機中建立電子樣機;

· 對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫;

Imageware 提供了模塊化的產品來滿足用戶的不同需求，這樣的設計完全圍繞產品從概念設計、工模具設計和檢測、樣機，以至生產加工這一產品全生命周期，目的在于提高產品質量，縮短上市時間。用戶在每次使用時就可以配置ZUI適合其流程的產品，使用這些工具是保證產品開發(fā)周期順利進行的關鍵。

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應用比較普遍的集成應用套件，用于產品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產品開發(fā)的技術創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設計方案，而且在開發(fā)過程中必須根據以往經驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅動產品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產和系統(tǒng)性能知識，根據已知準則來確認每一設計決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經驗基礎之上，這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產品生命周期的技術創(chuàng)新， NX 的成功已經得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產品檢驗應用和過程自動化工具，把產品制造早期的從概念到生產的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 蘇州逆向工程哪家好？

三角測量

在用戶定義的公差和選項內的數(shù)字化模型的三角測量，包括:

① 原始的--法線設置

② 尖銳--尖銳特征強化

③ 特征匹配--來自點法線數(shù)據的特征

④ 關閉三角測量--為了快速繪圖可以關閉模型

特征線的產生

邊界--轉換模型外邊緣為特征線

間斷--為找到簡單的特征(如凸出和凹下)而探測數(shù)據里的尖銳邊緣能夠轉換數(shù)字化掃描線為特征線

輸入的數(shù)據--能夠從點文件中摘錄多線條和樣條曲線

曲面構造

通過在三角測量模型上GZ直線產生多樣化曲面

在連接的曲面之間，用已存在的曲面定義帶有選項的正切連續(xù)性的邊界

使用特征線指導和加快曲面定義

曲面錯誤檢查

比較曲面與數(shù)字化點數(shù)據

報告比較大限、中間值和標準值的錯誤背離

錯誤圖形形象地顯示變化

輸出

IGES、CADDS4X

TL ASCII 碼和二進制

DUCT 圖形、三角模型和曲面分隔的

ASCII 碼 制造沒有許可/未授權的副本。江蘇逆向工程專業(yè)團隊在線服務

直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統(tǒng)直接制造成型。馬鞍山進口逆向工程誠信企業(yè)

RapidForm 是韓國 INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運算模式，可實時將點云數(shù)據運算出無接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設備的運用范圍擴大，改善掃描品質。

多點云數(shù)據管理介面

高級光學 3D 掃描儀會產生大量的數(shù)據(可達 100,000 ~ 200,000點)，由于數(shù)據非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運算，現(xiàn)在 RapidForm 提供記憶管理技術(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據的時間。

多點云處理技術

可以迅速處理龐大的點云數(shù)據，不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉換成非常好的點云， RapidForm 提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術來消除 3D 掃描儀所產生的不良點云。 馬鞍山進口逆向工程誠信企業(yè)

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