RapidForm 是韓國 INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運(yùn)算模式，可實(shí)時(shí)將點(diǎn)云數(shù)據(jù)運(yùn)算出無接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設(shè)備的運(yùn)用范圍擴(kuò)大，改善掃描品質(zhì)。

多點(diǎn)云數(shù)據(jù)管理介面

高級光學(xué) 3D 掃描儀會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)(可達(dá) 100,000 ~ 200,000點(diǎn))，由于數(shù)據(jù)非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運(yùn)算，現(xiàn)在 RapidForm 提供記憶管理技術(shù)(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據(jù)的時(shí)間。

多點(diǎn)云處理技術(shù)

可以迅速處理龐大的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點(diǎn)云還是跳點(diǎn)都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點(diǎn)云， RapidForm 提供過濾點(diǎn)云工具以及分析表面偏差的技術(shù)來消除 3D 掃描儀所產(chǎn)生的不良點(diǎn)云。 Build it--提供實(shí)時(shí)測量能力，驗(yàn)證產(chǎn)品的制造性。徐州逆向工程常用解決方案

二、曲線創(chuàng)建過程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過點(diǎn)陣的、也可以是很光順的(捕捉點(diǎn)陣**的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。 創(chuàng)建曲線。 根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建曲線，可以改變控制點(diǎn)的數(shù)目來調(diào)整曲線?？刂泣c(diǎn)增多則形狀吻合度好，控制點(diǎn)減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，可以檢查曲線與點(diǎn)陣的吻合性，還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。揚(yáng)州逆向工程Imageware 對硬件要求不高，可運(yùn)行于各種平臺:UNIX 工作站、PC 機(jī)均可。

?正向設(shè)計(jì)資料取得不易 基于商業(yè)機(jī)密，原廠不把原始CAD資料提供給下游廠商，只提供Sample 給廠商，如此就需要經(jīng)由逆向工程的工具將原始CAD資料還原出來，因此一家廠商逆向工程的能力無形之中也是獲得訂單的一項(xiàng)利器。 ?檢驗(yàn)正向設(shè)計(jì)結(jié)果 逆向工程的另一項(xiàng)重要的功能即是對成品的檢測，我們稱之為CAV電腦輔助檢測(Computer Aided Inspection)。一般品質(zhì)檢測只就成品的局部做檢測，透過逆向工程的工具可對成品做一更好性的品質(zhì)檢測，**提升了品質(zhì)的穩(wěn)定度。

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設(shè)計(jì)方案，而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新。 NX 獨(dú)特之處是其知識管理基礎(chǔ)，它使得工程專業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識，根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上，這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計(jì)過程的效率，削減成本，并縮短進(jìn)入市場的時(shí)間。通過再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新， NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過程自動(dòng)化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 報(bào)告比較大限、中間值和標(biāo)準(zhǔn)值的錯(cuò)誤背離。

三角測量

在用戶定義的公差和選項(xiàng)內(nèi)的數(shù)字化模型的三角測量，包括:

① 原始的--法線設(shè)置

② 尖銳--尖銳特征強(qiáng)化

③ 特征匹配--來自點(diǎn)法線數(shù)據(jù)的特征

④ 關(guān)閉三角測量--為了快速繪圖可以關(guān)閉模型

特征線的產(chǎn)生

邊界--轉(zhuǎn)換模型外邊緣為特征線

間斷--為找到簡單的特征(如凸出和凹下)而探測數(shù)據(jù)里的尖銳邊緣能夠轉(zhuǎn)換數(shù)字化掃描線為特征線

輸入的數(shù)據(jù)--能夠從點(diǎn)文件中摘錄多線條和樣條曲線

曲面構(gòu)造

通過在三角測量模型上GZ直線產(chǎn)生多樣化曲面

在連接的曲面之間，用已存在的曲面定義帶有選項(xiàng)的正切連續(xù)性的邊界

使用特征線指導(dǎo)和加快曲面定義

曲面錯(cuò)誤檢查

比較曲面與數(shù)字化點(diǎn)數(shù)據(jù)

報(bào)告比較大限、中間值和標(biāo)準(zhǔn)值的錯(cuò)誤背離

錯(cuò)誤圖形形象地顯示變化

輸出

IGES、CADDS4X

TL ASCII 碼和二進(jìn)制

DUCT 圖形、三角模型和曲面分隔的

ASCII 碼 幾何建模是逆向工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時(shí)也是影響逆向工程速度的瓶頸問題。揚(yáng)州逆向工程

通俗說，從某種意義上說，逆向工程就是仿造。徐州逆向工程常用解決方案

作用 逆向工程被更多地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域，它的作用是： 1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度； 2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn)； 3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì)； 4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合，制造出所需模具。徐州逆向工程常用解決方案

昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司是一家專業(yè)從事“三維掃描和檢測|手持式掃描|逆向建模|三維打印”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“GOM-ATOS ”等品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使準(zhǔn)信三維在汽摩及配件中贏得了眾多的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料*供參考，歡迎聯(lián)系我們索取**準(zhǔn)確的資料，謝謝！