雖然說，現(xiàn)在的智能手機(jī)大多采用諸如大猩猩玻璃屏幕，具有很高的硬度，但是在日常生活中手機(jī)的摔碰，以及放在布袋里沙子（沙子里含有石英）等雜物的摩擦都會(huì)讓手機(jī)的屏幕遭到傷害，留下刮痕。所以當(dāng)人們選購手機(jī)之后，會(huì)購買保護(hù)套、貼膜、移動(dòng)電源等隨身數(shù)碼配件，有些人就算不愛給手機(jī)買保護(hù)套，也會(huì)給手機(jī)貼張防劃傷保護(hù)膜，給手機(jī)提供一個(gè)良好的防護(hù)。街邊隨處可見有賣手機(jī)抗劃傷手機(jī)膜膜的，手機(jī)貼膜的品質(zhì)很大程度上是由手機(jī)貼膜的材質(zhì)所決定的，好的手機(jī)貼膜其材質(zhì)、工藝都很考究，自然保護(hù)效果好，給手機(jī)提供360度保護(hù)，相應(yīng)的壞的貼膜由于材質(zhì)低下，表現(xiàn)欠佳，給手機(jī)體驗(yàn)減分不少。接下來就來為大家解析下現(xiàn)在的手機(jī)貼膜都有哪些材質(zhì)，看完本文，相信您對(duì)手機(jī)貼膜的選購會(huì)有一定的了解！抗劃傷材料如何選擇質(zhì)量好的？請(qǐng)您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。貴州抗劃傷廠家

   亞克力板或者PC板屬于有機(jī)材料，硬度比較低，更易產(chǎn)生劃痕，因此表面必須加硬。第一種方法——在早期，亞克力硬化是使用石英材料在真空處理?xiàng)l件下對(duì)亞克力表面鍍膜，通過這樣處理，可以在亞克力板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。第二種方法——后來改進(jìn)升級(jí)工藝，通過浸泡的工藝在亞克力的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料，這種方法相對(duì)于石英材料的鍍膜好一些，而且工藝比第一種簡單。第三種方法——隨著發(fā)展改進(jìn)了加硬工藝，是鑒于反射膜和亞克力板片基之間，這種工藝鍍膜出來后的板材摩擦且不易脆裂，第四種方法——現(xiàn)在，開始使用有機(jī)基質(zhì)來在表層鍍膜，這種含有有機(jī)氧化物顆粒的鍍膜是目前使用較為有用的工藝，鍍膜后的亞克力板材，表面很難被刮傷，且不易脆裂。安徽硬化抗劃傷切割抗劃傷樹脂價(jià)格，請(qǐng)您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

   ASTMD3363，通常被稱為鉛筆硬度，描述了使用已知硬度的鉛來測(cè)量涂層的耐劃傷性方法。雖然結(jié)果可能因操作員和鉛本身而異，但當(dāng)嚴(yán)格控制測(cè)試技術(shù)的數(shù)據(jù)集時(shí)，該方法則是一個(gè)有價(jià)值的工具。在該數(shù)據(jù)集內(nèi)，劃痕測(cè)試中顯示的硬度也反映在鉛筆硬度結(jié)果中。NSSD的硬度是性能排在第二的競品的兩倍。圖2顯示了每種助劑對(duì)涂層硬度的影響。測(cè)量涂層硬度的第三種方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示，在500和1000次循環(huán)后測(cè)量涂層的質(zhì)量損失。該測(cè)試測(cè)量涂層抵抗逐漸磨損的能力和由劃痕引起的形變。這種方法可以有效確定劃傷和磨損性能的平衡點(diǎn)。結(jié)果表明，所有助劑都為涂層體系或多或少提供了一定的益處?；瘜W(xué)物質(zhì)HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨損，而NSSD提升耐磨損的效果一般。耐磨性主要由樹脂體系的硬度控制，但該測(cè)試結(jié)果顯示助劑也能起到一定的作用。

   抗劃傷助劑的添加：提高硬度，使表面劃不動(dòng)：通常是通過添加含氟蠟，分子量高的聚乙烯蠟來提高涂膜的爽滑性和硬度，它們與樹脂的相容性差、分散好，在涂膜交聯(lián)固化過程中可以上浮至涂膜表面并均勻分布，起降低摩擦系數(shù)，增硬抗劃傷的效果。來斯對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)用牌號(hào)：含氟的增硬耐磨劑1441和乙烯類聚合的抗劃傷蠟758。前者加量在～，后者加量在～，砂紋粉中效果較為明顯，都是通過內(nèi)擠方式添加。提高涂膜表面彈性，不易留下劃傷印記：來斯新品抗劃傷蠟759可以起到這類效果，它的主要成分是熱塑性樹脂，韌性好。在粉末涂料熔融流動(dòng)的過程中，可以遷移至涂膜表面，形成韌性好的單分子層，提高其抗劃傷性能。加量在～，對(duì)涂膜光澤無明顯影響，通過內(nèi)擠方式添加?？箘潅鷦┲泻杏卸練怏w嗎，歡迎來電咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司！

   在特定涂層應(yīng)用中，樹脂體系是提供所需的抗劃傷性能的主要成分。UV固化涂層能夠在紫外固化階段完成后立即達(dá)到高硬度水平。傳統(tǒng)的水性涂料在環(huán)境條件下需要更長的干燥時(shí)間，或者強(qiáng)制風(fēng)干才能達(dá)到類似的效果。而應(yīng)用配方則可以通過添加本研究中確定的助劑來進(jìn)一步增強(qiáng)抗劃傷性能。圖1顯示了每種助劑處于比較好添加量時(shí)，UV光固化涂料體系的抗劃傷性。圖中曲線的關(guān)鍵測(cè)量值是在用鋼絲棉來回擦拭固定次數(shù)后測(cè)量的20°光澤的失光百分比。結(jié)果顯示，納米穩(wěn)定性硅酸鹽分散體(NSSD)在該系列中比其他所有產(chǎn)品的（抗劃傷性）改進(jìn)效果更加較為明顯。NSSD的關(guān)鍵成分兼具硬度及懸浮在涂層表面的流變性能，使其在這種高光澤透明配方中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗劃傷性能。其次，表現(xiàn)較好的助劑是含有聚四氟乙烯的蠟分散體，其光澤損失是NSSD的三倍。此外，納米復(fù)合材料顯示出與聚四氟乙烯相似的抗劃傷性?？傮w來說，其他助劑對(duì)比空白對(duì)照樣，抗劃傷性能均有一定的改善。購買抗劃傷助劑該怎么選購，歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。南京表面抗劃傷廠家

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聚酯樹脂中的端羧基與脂肪族縮水甘油酯、環(huán)氧丙烯酸消光樹脂中的環(huán)氧基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成致密的涂層。環(huán)氫內(nèi)烯酸消光樹脂中引入的苯，烯單體與聚酯相容性差，成脫過程中析出分散干涂膜表面，從而破壞涂層的連續(xù)性，形成微觀粗糌的表面，達(dá)到消光目的。但是環(huán)氧內(nèi)烯酸消光樹脂中苯乙烯引入越多，將降低涂層的耐候性，同時(shí)與聚酯相容性差，將使涂層產(chǎn)生花紋效果，硬單體上浮在涂膛表面，經(jīng)過抗劃傷測(cè)試，涂膜表面的硬單體被劃破，導(dǎo)致清晰的劃痕出現(xiàn)并伴有光澤的上升。貴州抗劃傷廠家