硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。（3）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時(shí)必須考慮到它們的酸堿性，同時(shí)還應(yīng)考慮到過氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。生膠的選擇設(shè)計(jì)配方時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對(duì)一般的硅橡膠制品要求使用溫度在-70℃～250℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠；當(dāng)制品的使用溫度要求較高時(shí)（-90～300℃），可采用低苯基硅橡膠；當(dāng)制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時(shí)，則應(yīng)當(dāng)采用氟硅橡膠。硅橡膠是這樣用于電力電纜附件的。上?；鞜捁柘鹉z加工廠家

二次結(jié)構(gòu)的測(cè)定國(guó)外一般認(rèn)為二次結(jié)構(gòu)的程度直接影響填料的補(bǔ)強(qiáng)行為，所以測(cè)定二次結(jié)構(gòu)也很重要。但迄今還沒有一種很好的測(cè)定方法，目前應(yīng)用廣的方法有二種：一是測(cè)定在壓縮下的表觀比容；二是測(cè)定吸油值。弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑也可稱作惰性填料，對(duì)硅橡膠只起很小的補(bǔ)強(qiáng)作用，它們?cè)诠柘鹉z中一般不單獨(dú)使用，而是與白炭黑作用，以調(diào)節(jié)硅橡膠的硬度，改善膠料的工藝性能和硫化膠的耐油性能及耐溶性能，降低膠料的成本。常用的弱補(bǔ)強(qiáng)劑有硅藻土、石英粉、氧化鋅、二氧化鈦、硅酸鋯和碳酸鈣等。上?；鞜捁柘鹉z加工廠家硅橡膠與其它橡膠的耐臭氧老化性能比較。

基礎(chǔ)膠基礎(chǔ)膠優(yōu)先以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，特殊用途可選用含有烷氧基或其他活性基團(tuán)的聚甲基硅氧烷。α,ω-二羥基聚硅氧烷是雙組分和單組分縮合型硅橡膠的基礎(chǔ)膠，市場(chǎng)上通常稱為107膠。[1]單組份室溫硫化硅橡膠單組份室溫硫化硅橡膠是縮合型硅橡膠的主要產(chǎn)品之一。由基礎(chǔ)膠、填料、交聯(lián)劑、催化劑、增塑劑、顏料等配合而成?；A(chǔ)膠為α,ω-二羥基聚硅氧烷。填料起到補(bǔ)強(qiáng)、增容和賦予特殊性能的作用。交聯(lián)劑和催化劑及其他填料都有很多種，根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品性能而定。典型配方如圖所示

硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)主要是各種類型的白炭黑，可使硫化膠的強(qiáng)度增加數(shù)十倍。有時(shí)為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能，也加入相應(yīng)的各種添加劑。硫化劑是各種有機(jī)過氧化物或加成反應(yīng)催化劑。[1]生膠種類及制備生膠種類主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠，如圖所示。此外，還可以在主鏈上引入亞苯基團(tuán)。用量比較大的是甲基乙烯基硅生膠。由于交聯(lián)用的活性基團(tuán)乙烯基的引入，極大的提高了硅生膠用過氧化物交聯(lián)的交聯(lián)效率。幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基。[1]硅橡膠(SiliconeRubber)是一種兼具無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子彈性材料。

硅橡膠的生產(chǎn)廠家一般擁有數(shù)十個(gè)乃至上百個(gè)品種牌號(hào)，多是按照商品特性和用途編號(hào)，也有按照硫化方式和化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類的。按照硫化溫度，硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度，硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經(jīng)過高溫（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補(bǔ)強(qiáng)填料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。隨著硅橡膠用途的不斷開發(fā)。蘇州模壓成型硅橡膠

什么是硅橡膠，點(diǎn)進(jìn)來了解一下。上?；鞜捁柘鹉z加工廠家

硅橡膠產(chǎn)業(yè)取得了令人矚目的成績(jī)。隨著消費(fèi)量的跨越式增長(zhǎng)，硅橡膠產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始由高性能特種橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)榇蟊姾铣上鹉z，成為用量比較大的橡膠品種之一。據(jù)悉，從橡膠消費(fèi)的膠種情況看，天然橡膠占41.8%，丁苯橡膠和順丁橡膠合計(jì)占28.4%，而硅橡膠通常用于建筑密封膠、導(dǎo)電按鍵等少數(shù)非輪胎領(lǐng)域，占橡膠消費(fèi)總量的6.4%。因此，隨著硅橡膠在部分非輪胎的細(xì)分領(lǐng)域取代其它膠種，其消費(fèi)量必將成倍增長(zhǎng)，市場(chǎng)空間會(huì)進(jìn)一步打開。昆山彩虹電子材料有限公司上?；鞜捁柘鹉z加工廠家