生產型微射流均質機的工作原理，主要是在物料流經單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時通過強烈的空穴，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。并且在電液傳動，在保證安全性的同時，獨特的腔體構造。以4000系列微射流均質機為例，可以使均質壓力高可達3000bar,有效解決顆粒的納米級分散。同時還可以循環(huán)均質。其噴嘴主要材料為金剛石，同時采用金屬錐面密封，在承受超高壓力的同時，保證密封性，延長使用壽命。高壓微射流均質機裝有拋光的全不銹鋼外殼，可拆卸，便于檢查和維護。廣東2000型微射流均質機采購

微射流高壓均質機的正確步驟：1、啟動設備前，檢查傳動部分和泵體的緊固螺釘是否擰緊，用手轉動大皮帶輪，檢查傳動部分是否卡死或松動，檢查傳動箱是否在連桿油孔上方1-2㎝處充滿油，打開柱塞上的冷卻水，打開電源開關。2、泵的壓力應逐漸增加，先將二次壓力調整為10Mpa，然后根據生產所需的壓力調整第1壓力，但壓力不得超過28Mpa。3、在進行工作負荷運行時，短時的較大發(fā)展壓力我們不得使用超過額定值28Mpa的10％。4、停設備前，先擰松一次調壓手柄，再擰松二次調壓手柄，減壓，停車后關閉給料管上的閥門。北京無菌脂肪乳制備用微射流均質機采購微射流均質機的操作注意事項是什么？

近年來，微射流均質機的應用需求正在逐步擴大。與傳統(tǒng)的閥式均質機相比，采用固定幾何結構均質腔的微射流均質機能夠以更加穩(wěn)定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更勝一籌，且平均粒徑更小。微射流型均質機無需單一追求超高壓力，其均質腔的品質、內部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關鍵點，通過搭配高壓力與合適孔徑的均質腔所獲得的超高剪切力。高壓微射流均質機采用先進的微射流均質技術，可用于乳劑、脂質體、納米混懸劑、細胞破碎、顆粒減小、松團作用等應用。結構穩(wěn)定耐用，超長使用壽命，操作簡單易用，適用于生物技術，化妝品，食品飲料，制藥，石墨烯等領域的高校，研究所，企業(yè)研發(fā)實驗室。

微射流均質機對含固體顆粒物料的粉碎均質，機械剪切與撞擊起主導作用，轉子帶有葉高速旋轉產生強大的離心力場，在轉子中心形成很強的負壓區(qū)，料液（液液或液固混合物）從定轉子中心被吸入，在離心力地作用下，物料由內圈向外圈運動，線速度越來越高，形成大的壓力梯度場，在該場中，物料受機械力、流體力作用下，產生強大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞、摩擦實現(xiàn)固相在微粒與液相的乳化。我們諾澤是一家專業(yè)從事醫(yī)藥、化工、電子、食品納微米制備粉碎設備與配套系統(tǒng)，集技術研發(fā)、生產、銷售于一體的上海****，歡迎大家與我們聯(lián)系。微射流均質機是集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質技術。

微射流均質機的產能放大是通過金剛石交互容腔內部微孔道的并列排布實現(xiàn)的，多個與實驗型機器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實現(xiàn)研發(fā)工藝的線性放大，生產型設備在增加產能的同時不會改變均質效果，這也是普通高壓均質機很難達到的優(yōu)勢，故很多較高要求應用采用微射流均質機以免在昂貴的研發(fā)實驗后無法順利放大生產。微射流均質機采用液壓增壓模式提供均質動力，其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達幾百Mpa的均質壓力，這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運行，同時又能保證提供很高的均質壓力，相較于普通高壓均質機的曲折連桿高頻動作設計可以較大降低設備的故障率，保證生產的順利進行。新型高壓微射流均質機可通過熱電偶進行多點測溫并將溫度數據實時顯示在設備的主屏幕上。成都微射流均質機供應商推薦

高壓微射流均質機具有哪些性能特點？廣東2000型微射流均質機采購

微射流均質機的普遍應用：微射流均質機是一種用來減少乳化液/懸浮液粒徑的非常有效的技術。用實驗室規(guī)模的微射流均質機處理乳液和脂質體制劑，并用PSSNicomp動態(tài)光散射(DLS)系統(tǒng)分析了粒徑減小的過程。微射流均質機在制藥行業(yè)主要應用于納米載藥脂肪乳、納米脂質體、微納米混懸液的均質與分散。部分研發(fā)的項目已經由實驗室階段升到生產階段，同時也面對設備是否可以實現(xiàn)中試到大型量產的轉換，而且隨著法規(guī)的提高生產過程是否能夠滿足無菌生產至關重要。廣東2000型微射流均質機采購

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