微射流均質機的產品特點有哪些？1.均質壓力：大設計壓力20,000PSI，PLC觸屏智能生產系統(tǒng)操作控制。2.均質流量：大流量超過480L/Hr(具體參數(shù)可咨詢型號)。3.衛(wèi)生級別：接觸物料部件的材質都是經FDA&GMP認可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.溫度控制：均質和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護物料活性。5.安全性：液壓式動力傳輸，結構經久耐用，系統(tǒng)異常報警系統(tǒng)和急停按鈕。6.進料方式：系統(tǒng)直接連接管路。7.模塊化：配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質腔。微射流均質機主要應用食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。生產型微射流均質機供應商

微射流均質機是一種全新的高壓均質機，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質技術，液體物料被均質機中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細流進入微米級Y型孔道形成超音速射流相互對撞、剪切，在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量，產生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細化至較均一的納米級分布，同時均勻分布在液體內部，進而提高很多的功能性指標，用于滿足整個產品工藝鏈條的工況需求。杭州高壓微射流均質機高壓微射流均質機在化工以及食品和化妝品等行業(yè)中，確實具有非常重要應用價值。

微射流均質機工作原理：物料流經單向閥后，在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應腔，噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。通過剪切、對撞和空化效應，能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調節(jié)壓力大小的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后到達高壓腔體，在腔體里各物料間發(fā)生碰撞，再經過管道以較大的流速噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上，產生三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應。

微射流均質機維護保養(yǎng)要求：每周：1、需對閥門、閥座及均質閥件檢查、研磨一次。2、對各部位的密封件檢查一次，磨損需要更換。3、檢查傳動箱油面高度及色澤。每月：1、檢查柱塞磨損狀況，嚴重磨的應及時更換。2、檢查壓力表油液位置，缺油時應加滿食用油。3、檢查傳動皮帶收緊狀況。每季：1、應對傳動箱進行排污排水一次。檢查壓力倉加壓桿、座的磨損情況，必要時給予更換。2、對傳動箱內的潤滑油進行一次更換。每年：1、拆開傳動箱清洗箱壁油污一次。2、檢查連桿軸瓦與曲軸、軸承的磨損狀況，必要時給予更換。微射流均質機具有操作簡單的優(yōu)點。

高壓微射流均質機用于混合化學或生物樣品。這通常包括裂解細胞以形成一種均質懸浮液。高壓均質機通常使用帶有陶瓷珠的預填充微管來幫助這些細胞的破碎和混合。這通常都是通過高壓均質機的振蕩或往復運動來輔助。高壓均質機通常主要用于完成DNA、RNA或mRNA提取的一系列重要步驟，以及需要在不降解核酸的情況下對樣品進行均質化的其他工作程序。有多種高壓均質機可供選擇，需要充分考慮一些功能設計包括容量、速度、范圍、樣品不同類型和系統(tǒng)應用。高壓均質機是一個強大的，多功能和持久的均質器，操作簡單，易于清洗和維護。高壓微射流均質機用于混合化學或生物樣品。四川微射流均質機廠家

高壓微射流均質機可以直接對物料進行分散。生產型微射流均質機供應商

微射流均質機與高壓均質機的區(qū)別：微射流均質機是高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內會發(fā)生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應力作用下導致流體細胞的破壞，霧化，乳化，分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過，此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以完全的均質的狀態(tài)存在。大家在使用均質機的時候，一定要根據需求來選擇，保障設備的有效運行。生產型微射流均質機供應商

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