超微粉碎機有什么優(yōu)勢呢?1、超微粉碎機具有自動化程度高,它具有全自動粉碎的特點??蓪崿F(xiàn)全程無人值守粉碎,自動翻轉物料,無需人工參與;2、超微粉碎機具有行業(yè)內創(chuàng)建的無塵無損耗功能,它可以實現(xiàn)完全的氣密性,在粉碎過程中無塵,所以在粉碎的時候,特別是對名貴中藥的粉碎,不會產生粉塵,也就沒有物料的損耗,可以較大為企業(yè)減少生產成本;3、低溫粉碎功能。超微粉碎機具有低溫粉碎功能,可以對物料冷凍之后再粉碎,這樣可以較大限度的保留藥物的活性成分。同時低溫粉碎較大的好處就是可以對特殊物料進行粉碎,比如高纖維、高粘性、高糖性物料,這些都可以粉碎。超微粉碎機具有低溫粉碎功能。吸入劑粉碎用超微粉碎機廠家
粉碎機有哪些優(yōu)點?1、有利于改善環(huán)衛(wèi)作業(yè)環(huán)境,還能有效減少垃圾產量喝垃圾收運過程的二次污染。有了垃圾粉碎機,垃圾收運處理的難度和成本也隨之降低了。2、有利于改善環(huán)衛(wèi)作業(yè)環(huán)境,還能有效減少垃圾產量喝垃圾收運過程的二次污染。有了垃圾粉碎機,垃圾收運處理的難度和成本也隨之降低了。3、減少廚余垃圾對可回收物的污染,提高資源回收率。以往的廚余垃圾往往通過填埋和焚燒處理,極不環(huán)保,垃圾粉碎機的出現(xiàn)改善填埋場和焚燒廠的處理工況,減少滲濾液、沼氣、煙氣等污染物的排放?;ぴ戏鬯橛贸⒎蹥饬鞣鬯闄C供應商中藥經過超微粉碎機粉碎后若用于直接口服,無砂粒感,有入口即化的感覺。
超微粉碎機設備的優(yōu)點有哪些?1、采用醫(yī)藥允許的不銹鋼材質,符合GMP要求,生產過程全密閉,沒有粉塵溢出,物料無損耗。2、粉碎溫度低——不加冷卻系統(tǒng)在連續(xù)運轉情況下,生產的粉末溫度也一定不會超過50度。對有特殊要求的客戶,可以配置低溫系統(tǒng),較低溫度可以達到零下35度。3、對任何纖維狀,高韌性,高硬度或有一定含水率的物料均可適用;對于花粉或其他孢子植物要求打破細胞壁的物料,其破壁率可達95%4、可加入水、酒精或其他液體進行濕法粉碎,或通入氣體進行保護性粉碎。5、粉碎率100%,幾乎無損耗。
氣流粉碎機的特點有哪些?氣流粉碎機,與其它粉碎機不同,它是在高速氣流作用下,物料通過本身顆粒之間的撞擊,氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。氣流粉碎機的特點:①可進行粒度要求為3~20μm超微粉碎,因而具有“微粉機”之稱;②由于高壓空氣從噴嘴噴出時產生焦耳-湯姆遜冷卻效應,故適用于熱敏性物料和低熔點物料的粉碎;③設備簡單、易于對機器及壓縮空氣進行無菌處理,可用于無菌粉末的粉碎;④和其他粉碎機相比粉碎費用高,但粉碎粒度的要求較高時還是值得的。粉碎機具有改善成品品質的優(yōu)點。
氣流粉碎機日常維護保養(yǎng):1.新機器剛操作時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。2.生產過程中,需要經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查原因并排除故障。3.容易損壞的部件要經常檢查,及時更換確保生產的有序進行。4.刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5.定期檢查壓力氣管、調節(jié)閥和接插件是否松動,有無泄漏。6.定期對壓力表進行檢查,看壓力表反應是否靈敏,有無滯后或者不反應。如何延長粉碎機的“壽命”?混懸劑固體粉末粉碎用超微粉碎機功能
氣流粉碎機技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業(yè),如醫(yī)藥、食品、化工等。吸入劑粉碎用超微粉碎機廠家
超微粉碎機設備的加工對象適應性強,對多門類、多品種,特性各異,差別很大的各種中藥都可適應;動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等,在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。超微粉碎機就是采用現(xiàn)代微粉技術,將中藥材、中藥提取物、中藥制劑進行處理,目前公認的粒徑范圍為0.1~75微米,較為一門新型的技術,發(fā)展和應用前景十分廣闊,中藥超微粉碎技術已經在中藥生產中顯露出特有的優(yōu)勢。該技術提高了細胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度,能增強藥理作用,減少用藥量,節(jié)約藥材,保護資源,同時還可以改善氣味、口感,提高藥品質量。吸入劑粉碎用超微粉碎機廠家
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