因此可以有效減少工藝原料的浪費，降低原料的使用成本，提高原料的利用率。同時，由于工藝反應區(qū)的減少，可以有效控制該區(qū)域內(nèi)的溫度，使該區(qū)域內(nèi)的工藝溫度更易于均勻化，進而提高工藝質(zhì)量。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種實施方式的真空反應腔室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)中的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為設(shè)置于第二底板底部的溫控管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標：10-外腔體；11-寶來利真空底板；12-寶來利真空側(cè)壁；13-傳送裝置；20-內(nèi)反應腔；21-第二底板；22-第二側(cè)壁；23-自動門；30-密封蓋板；40-溫控管；41-恒溫控制器。具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和***更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然。 品質(zhì)真空鍍膜設(shè)備，請選丹陽市寶來利真空機電有限公司，有需要可以來考察！浙江瓶蓋真空鍍膜設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

如圖3所示，所述溫控裝置包括溫控管40，所述溫控管40連接位于外腔體10外的恒溫控制器41。溫控管40的引入口及引出口與外部的恒溫控制器41連接，恒溫控制器41可用于恒溫制冷也可用于恒溫加熱，保證內(nèi)反應腔20中的溫度可以持續(xù)恒定，從而使工藝反應區(qū)域內(nèi)的工藝環(huán)境溫度更穩(wěn)定。經(jīng)過在真空鍍膜設(shè)備上的實際應用驗證，該真空腔體對于工藝成膜質(zhì)量及鍍膜均勻性均有十分有效的改善和提升。其中，溫控管40包括加熱管和/或冷卻管。一般情況下，在工藝反應過程中，通常需要升溫以完成相關(guān)的工藝反應，因此，溫控管40包括必要的加熱管，而冷卻管可以根據(jù)實際的工藝需要選選擇性地添加即可。例如，若在工藝反應過程中，需要進行快速降溫，此時可以設(shè)置冷卻管。所述加熱管非限制性地例如可以為電加熱管、水加熱管或油加熱管。冷卻管例如可以為水冷卻管或油冷卻管。為了增加溫控效果，第二側(cè)壁22和第二底板21處均設(shè)有溫控管40。其中，所述溫控管40纏繞于所述第二側(cè)壁22的外部，且所述溫控管40鋪設(shè)于所述第二底板21的底部。除上述纏繞方式外，還可以用埋設(shè)的方式鋪設(shè)加熱管，例如，所述第二底板21內(nèi)和所述第二側(cè)壁22內(nèi)均設(shè)有用于穿設(shè)溫控管40的通道，所述溫控管40埋設(shè)于所述通道內(nèi)。 浙江風鏡真空鍍膜設(shè)備推薦貨源品質(zhì)真空鍍膜設(shè)備膜層亮度高，請選丹陽市寶來利真空機電有限公司，有需要可以來咨詢考察！

其中X射線固化技術(shù)目前還處在實驗室階段，實際生產(chǎn)中還沒有得到應用。目前應用**廣的是紫外光（UV）固化涂料。它是以光引發(fā)聚合，依靠紫外光的照射，使涂料產(chǎn)生自由基，引發(fā)材料中的不飽和雙鍵等官能團在很短暫的時間內(nèi)產(chǎn)生聚合反應，從而形成交聯(lián)式三維網(wǎng)狀高聚物，達到快速固化的目的。由于紫外光固化涂料具有固化時間短，生產(chǎn)效率高，低能耗，無溶劑，污染小等諸多***，因此在**工作得到越來越重視的***，得到了越來越***的應用。紫外光（UV）固化涂料用樹脂以聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等為主。目前，用于電子、汽車燈反光罩等**產(chǎn)品的鍍膜涂料，其樹脂主要來自日本合成、沙多瑪、氰特化工等國外產(chǎn)品；采用國產(chǎn)樹脂生產(chǎn)的真空鍍膜涂料，目前主要應用于包裝品、飾品、禮品等中低端產(chǎn)品。

電磁鐵122頂出磁片223，頂蓋22離開出氣管11口，空氣及粉塵從出氣管11排出，當頂蓋22的動觸點224與靜觸點123接觸時，氣缸53通電，伸出伸縮軸，利用空氣壓力將擠壓管52中的水噴出，粉塵遇水沉降落入沉降管51底部，鍍膜機1內(nèi)達到相應的真空度時，反方向按下開關(guān)13，電磁鐵122在換向器的作用下電流改變，磁極改變，產(chǎn)生與磁片223相反的磁極，電磁鐵122與磁片223相吸，此時真空泵4斷電，動、靜觸點斷開，氣缸53斷電，頂蓋22緊緊地蓋在出氣管11口上。上述實施例中，開關(guān)13為雙向開關(guān)，往一方向按下時，真空泵4與電磁鐵122均通電，往另一方向按下時，真空泵4斷電，電磁鐵122在換向器的作用下電流方向發(fā)生改變，產(chǎn)生相反的磁極。在進一步的實施例中，結(jié)合圖2可得，寶來利真空連接套12遠離鍍膜機1一側(cè)設(shè)有寶來利真空安裝位121；寶來利真空安裝位121位于出氣管11兩側(cè)；寶來利真空安裝位121內(nèi)固定有電磁鐵122；頂蓋22靠近鍍膜機1一側(cè)設(shè)有第二安裝位222；第二安裝位222與寶來利真空安裝位121位置相對應；第二安裝位222內(nèi)固定有磁片223；電磁鐵122與磁片223分別通過膠水固定在寶來利真空安裝位121以及第二安裝位222中；利用磁鐵“同極相斥、異極相吸”的原理，控制頂蓋22的關(guān)閉和打開。 寶來利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，鎳鉻，有需要可以咨詢！

避免工藝污染，提供工藝質(zhì)量。由于設(shè)置雙腔室，作為工藝反應區(qū)的內(nèi)反應腔20相對較小，因此可以有效減少工藝原料的浪費，降低原料的使用成本，提高原料的利用率。同時，由于工藝反應區(qū)的減少，可以有效控制該區(qū)域內(nèi)的溫度，使該區(qū)域內(nèi)的工藝溫度更易于均勻化，進而提高工藝質(zhì)量。需要說明的是，內(nèi)反應腔20位于外腔體10內(nèi)，但內(nèi)反應腔20和外腔體10處于可連通狀態(tài)，并非完全隔絕，當對外腔體10進行抽真空處理時，內(nèi)反應腔20內(nèi)也同時進行抽真空操作。外腔體10和內(nèi)反應腔20處于相互連通的狀態(tài)，只是在外腔體10內(nèi)劃分出了一個立體空間以進行工藝反應。本實施方式中，參照圖2，所述外腔體10包括寶來利真空底板11和沿所述寶來利真空底板11周向設(shè)置的寶來利真空側(cè)壁12；所述內(nèi)反應腔20包括第二底板21和沿所述第二底板21周向設(shè)置的第二側(cè)壁22；所述寶來利真空底板11與所述第二底板21相互分離設(shè)置，所述寶來利真空側(cè)壁12與所述第二側(cè)壁22相互分離設(shè)置；寶來利真空側(cè)壁12與蓋設(shè)于所述寶來利真空側(cè)壁12上的密封蓋板30密閉連接，所述第二側(cè)壁22與所述密封蓋板30相互分離設(shè)置。該結(jié)構(gòu)中，相當于用第二底板21和第二側(cè)壁22在外腔體10中分割出一個更小的空間。 寶來利晶圓真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，細膩有光澤，有需要可以來咨詢！浙江濾光片真空鍍膜設(shè)備廠商

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本實用新型涉及真空設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種真空反應腔室和真空鍍膜設(shè)備。背景技術(shù)：目前，真空設(shè)備，例如，pecvd（plasmaenhancedchemicalvaporde****ition，等離子體增強化學氣相沉積）和pvd（physicalvaporde****ition，物寶來利相沉積）設(shè)備已被廣泛應用于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，如光伏電池、半導體器件等等。真空設(shè)備中(如pecvd設(shè)備、pvd設(shè)備)的寶來利真空反應室通常為單個反應腔室，傳動部件和升降部件等機械模塊部件以及濺射靶材等工藝模塊部件均設(shè)置于該單個反應腔室內(nèi)，這就造成反應腔室內(nèi)的工藝環(huán)境不夠封閉，容易造成工藝環(huán)境污染。另外，設(shè)置單個反應腔室時，由于工藝反應區(qū)域較大，容易造成工藝所需原料的浪費，同時，還會造成工藝反應過程中溫度波動大，不可控因素較多，從而影響工藝過程。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的寶來利真空目的在于提供一種真空反應腔室，以解決現(xiàn)有真空設(shè)備中由于只設(shè)置一個反應腔室造成的工藝環(huán)境易被污染、工藝原料易被浪費、環(huán)境溫度可控性低等問題。本實用新型的第二目的在于提供一種包含本實用新型真空反應腔室的真空鍍膜設(shè)備。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種真空反應腔室，包括：用于提供真空環(huán)境的外腔體。 浙江瓶蓋真空鍍膜設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)