其中X射線固化技術(shù)目前還處在實(shí)驗(yàn)室階段,實(shí)際生產(chǎn)中還沒有得到應(yīng)用。目前應(yīng)用**廣的是紫外光(UV)固化涂料。它是以光引發(fā)聚合,依靠紫外光的照射,使涂料產(chǎn)生自由基,引發(fā)材料中的不飽和雙鍵等官能團(tuán)在很短暫的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生聚合反應(yīng),從而形成交聯(lián)式三維網(wǎng)狀高聚物,達(dá)到快速固化的目的。由于紫外光固化涂料具有固化時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,低能耗,無溶劑,污染小等諸多***,因此在**工作得到越來越重視的***,得到了越來越***的應(yīng)用。紫外光(UV)固化涂料用樹脂以聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等為主。目前,用于電子、汽車燈反光罩等**產(chǎn)品的鍍膜涂料,其樹脂主要來自日本合成、沙多瑪、氰特化工等國外產(chǎn)品;采用國產(chǎn)樹脂生產(chǎn)的真空鍍膜涂料,目前主要應(yīng)用于包裝品、飾品、禮品等中低端產(chǎn)品。寶來利汽車車標(biāo)真空鍍膜機(jī)性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,細(xì)膩有光澤,有需要可以來考察!浙江900真空鍍膜機(jī)生產(chǎn)廠家
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真空鍍膜設(shè)備在操作過程中,膜層不均勻的可能原因主要包括靶材與基片的距離不當(dāng)、磁場設(shè)計(jì)不均勻以及乙炔引入不均勻等。具體內(nèi)容如下:距離問題:靶材與待鍍基片之間的距離若未優(yōu)化,會(huì)影響濺射的均勻性。磁場設(shè)計(jì)問題:磁控濺射的均勻性在很大程度上依賴于磁場的設(shè)計(jì),如果磁場分布和強(qiáng)度不均,則會(huì)導(dǎo)致膜層均勻度不佳。氣體引入問題:如乙炔在反應(yīng)濺射過程中引入不均,也會(huì)導(dǎo)致沉積膜層的質(zhì)量在基片上存在差異。為了解決這些問題,可以考慮以下方案:調(diào)整靶材與基片間的距離:確保兩者間距離適宜,以便改善濺射的均勻性。優(yōu)化磁場設(shè)計(jì):通過改善和優(yōu)化磁場的分布及強(qiáng)度,提高靶材表面離子轟擊的均勻性,進(jìn)而提升膜層均勻度。旋轉(zhuǎn)基片或靶材:在濺射過程中,改變它們的相對位置和角度,使得材料能夠更均勻地分布在基片上。
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因此,即使外腔體10與內(nèi)反應(yīng)腔20在氣路上相互連通,但外腔體10中的污染物也很難進(jìn)入到內(nèi)反應(yīng)腔20中,從而可以保證內(nèi)反應(yīng)腔20始終保持清潔的工藝環(huán)境。由此,外腔體10與所述內(nèi)反應(yīng)腔20可共用一套抽真空系統(tǒng)。由于外腔體10與內(nèi)反應(yīng)腔20之間應(yīng)屬于相互連通的氣路環(huán)境,因此,當(dāng)對外腔體10進(jìn)行抽真空處理時(shí),內(nèi)反應(yīng)腔20也同時(shí)進(jìn)行抽真空處理。本實(shí)施方式中,自動(dòng)門設(shè)置于所述第二側(cè)壁22上,所述外腔體10內(nèi)設(shè)有傳送裝置13,所述工件自所述傳送裝置13經(jīng)所述自動(dòng)門23傳遞至所述內(nèi)反應(yīng)腔20中。自動(dòng)門控制器控制自動(dòng)門的啟閉。抽真空完成后,自動(dòng)門控制器檢測傳送裝置上是否有工件存在,經(jīng)檢測若有工件存在,則控制自動(dòng)門打開,工件在傳送裝置的作用下進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中;然后自動(dòng)門控制器再控制自動(dòng)門關(guān)閉。可以理解的是,傳送裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳送帶,以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),例如電機(jī)。其中,傳送帶的設(shè)置高度與內(nèi)反應(yīng)腔中的工件反應(yīng)載臺(tái)相對應(yīng)。繼續(xù)參照圖2,為了保證作為工藝區(qū)域的內(nèi)反應(yīng)腔20的環(huán)境溫度恒溫可控,第二底板21和/或所述第二側(cè)壁22上設(shè)有用于對所述內(nèi)反應(yīng)腔20進(jìn)行控溫的溫控裝置,以使內(nèi)反應(yīng)腔20內(nèi)的溫度始終處于所需的工藝溫度范圍內(nèi)。浙江900真空鍍膜機(jī)生產(chǎn)廠家