廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
并且腔體1的正面轉(zhuǎn)動連接有密封門5,腔體1內(nèi)壁兩側(cè)之間的底部固定連接有支撐板6,并且支撐板6的頂部固定連接有防護框7,防護框7內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有寶來利真空滑軌8,并且兩個寶來利真空滑軌8相對的一側(cè)之間滑動連接有活動板9,活動板9的頂部固定連接有加熱板14,防護框7內(nèi)壁的底部且位于寶來利真空伸縮桿10的表面固定連接有降溫板15,腔體1內(nèi)壁的底部固定連接有寶來利真空伸縮桿10,寶來利真空伸縮桿10和第二伸縮桿11均通過導(dǎo)線與控制開關(guān)及外部電源連接,寶來利真空伸縮桿10的頂端貫穿支撐板6和防護框7并延伸至防護框7的內(nèi)部,寶來利真空伸縮桿10輸出軸的一端且位于防護框7的內(nèi)部與活動板9的底部固定連接,腔體1內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有第二伸縮桿11,防護框7頂部的兩側(cè)分別滑動連接有寶來利真空密封蓋12和第二密封蓋13,寶來利真空密封蓋12和第二密封蓋13相對的一側(cè)設(shè)置有相適配的卡接結(jié)構(gòu),能夠加強其密封性,并且寶來利真空密封蓋12和第二密封蓋13相背離的一側(cè)分別與兩個第二伸縮桿11的輸出軸固定連接。使用時,打開密封門5,通過外部控制面板打開電機16,使雙向螺紋桿17發(fā)生轉(zhuǎn)動,帶動兩個活動塊18和限位板19發(fā)生運動,使限位板19之間的距離與待鍍膜的基板2相適配。寶來利磁控濺射真空鍍膜機性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,細(xì)膩有光澤,有需要可以來咨詢!汽車飾板真空鍍膜機供應(yīng)
本實用新型涉及真空鍍膜機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁控濺射真空鍍膜機。背景技術(shù):真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,需要鍍膜的被稱為基片,鍍的材料被稱為靶材,基片與靶材同在真空腔中,濺射類鍍膜,可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材,并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來,并且**終沉積在基片表面,經(jīng)歷成膜過程(散點-島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長),**終形成薄膜。目前市場上類似的磁控濺射真空鍍膜機在長時間使用后,會在鍍膜機腔體的內(nèi)壁粘黏有靶材和雜質(zhì),通常需要裝卸內(nèi)部的轉(zhuǎn)動架,用人工的方式對腔體內(nèi)壁進行定時維護,手動清理擦拭,費時費力,清理效率低,為了解決上述問題,我們提出一種磁控濺射真空鍍膜機。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種磁控濺射真空鍍膜機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種磁控濺射真空鍍膜機,包括控制箱,所述控制箱的上表面后側(cè)固定安裝后罐體,所述后罐體的前表面鉸接有前罐體,所述后罐體的前表面上側(cè)固定安裝有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置的下側(cè)安裝有清理裝置,所述清理裝置包括u形架。上海手機殼真空鍍膜機寶來利齒輪真空鍍膜機性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,細(xì)膩有光澤,有需要可以來咨詢!
電磁鐵122頂出磁片223,頂蓋22離開出氣管11口,空氣及粉塵從出氣管11排出,當(dāng)頂蓋22的動觸點224與靜觸點123接觸時,氣缸53通電,伸出伸縮軸,利用空氣壓力將擠壓管52中的水噴出,粉塵遇水沉降落入沉降管51底部,鍍膜機1內(nèi)達到相應(yīng)的真空度時,反方向按下開關(guān)13,電磁鐵122在換向器的作用下電流改變,磁極改變,產(chǎn)生與磁片223相反的磁極,電磁鐵122與磁片223相吸,此時真空泵4斷電,動、靜觸點斷開,氣缸53斷電,頂蓋22緊緊地蓋在出氣管11口上。上述實施例中,開關(guān)13為雙向開關(guān),往一方向按下時,真空泵4與電磁鐵122均通電,往另一方向按下時,真空泵4斷電,電磁鐵122在換向器的作用下電流方向發(fā)生改變,產(chǎn)生相反的磁極。在進一步的實施例中,結(jié)合圖2可得,寶來利真空連接套12遠(yuǎn)離鍍膜機1一側(cè)設(shè)有寶來利真空安裝位121;寶來利真空安裝位121位于出氣管11兩側(cè);寶來利真空安裝位121內(nèi)固定有電磁鐵122;頂蓋22靠近鍍膜機1一側(cè)設(shè)有第二安裝位222;第二安裝位222與寶來利真空安裝位121位置相對應(yīng);第二安裝位222內(nèi)固定有磁片223;電磁鐵122與磁片223分別通過膠水固定在寶來利真空安裝位121以及第二安裝位222中;利用磁鐵“同極相斥、異極相吸”的原理,控制頂蓋22的關(guān)閉和打開。
寶來利離子鍍膜機具有多項優(yōu)勢和特點,為企業(yè)帶來了許多好處。以下是一些描述寶來利離子鍍膜機的宣傳語: 1.高效降低生產(chǎn)成本,助力企業(yè)邁向產(chǎn)業(yè)升級 2.創(chuàng)新科技寶來利離子鍍膜機,打造***產(chǎn)品,寶來利行業(yè)潮流 3.高效節(jié)能,為企業(yè)帶來可觀利潤增長 4.提升產(chǎn)品質(zhì)量,贏得市場口碑的高質(zhì)量寶來利離子鍍膜機 5.獨特工藝,產(chǎn)品更耐用,市場競爭力倍增的寶來利離子鍍膜機 6.先進技術(shù)寶來利離子鍍膜機,高效生產(chǎn),提升企業(yè)競爭力 7.環(huán)保節(jié)能,助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的寶來利離子鍍膜機 8.提升生產(chǎn)效率,降低人工成本的高效寶來利離子鍍膜機 9.創(chuàng)新技術(shù),產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定,用戶滿意度提升的寶來利離子鍍膜機 10.行業(yè)**,為企業(yè)開辟更廣闊市場前景的寶來利離子鍍膜機 希望以上描述可以幫助您更好地了解寶來利離子鍍膜機的優(yōu)勢和特點。如果您對這些描述還有其他問題或需要進一步了解,請隨時告訴我。品質(zhì)真空鍍膜機膜層亮度高,請選丹陽市寶來利真空機電有限公司,有需要可以來咨詢考察!
以專門作為工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔20。寶來利真空底板11、寶來利真空側(cè)壁12、第二底板21和第二側(cè)壁22均可由金屬材料組成,其中,第二底板21和第二側(cè)壁22則優(yōu)先選用熱傳導(dǎo)效果較好的金屬材料組成,例如可選不銹鋼或鋁合金等材料。除上述結(jié)構(gòu)形式外,外腔體10和內(nèi)反應(yīng)腔20還可以共用一個底板,真空鍍膜設(shè)備用一圈隔離板對外腔體10進行分割即可。但為了將內(nèi)反應(yīng)腔20的空間盡可能地縮小到所需范圍,且真空鍍膜設(shè)備大限度地降低非必要的空間,該實施方式中設(shè)置了寶來利真空底板11和第二底板21相互分離的設(shè)置結(jié)構(gòu),以在垂直方向上縮小內(nèi)反應(yīng)腔20的空間。其中,寶來利真空底板11、寶來利真空側(cè)壁12和密封蓋板30三者相互密閉連接共同構(gòu)成了與外部大氣隔離的具有封閉結(jié)構(gòu)的外腔體10。而內(nèi)反應(yīng)腔20則位于該外腔體10之內(nèi),但是第二側(cè)壁22與密封蓋板30之間并未形成封閉式接觸,兩者之間屬于分離式設(shè)計結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)也就使得外腔體10與內(nèi)反應(yīng)腔20之間在仍屬于相互連通的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,用該結(jié)構(gòu)可以將真空設(shè)備中的部分構(gòu)件分離,將工藝過程中非必要的機械結(jié)構(gòu)部件設(shè)置于外腔體10中,而與工藝反應(yīng)相關(guān)的結(jié)構(gòu)部件設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔20中。在工藝反應(yīng)過程中,由于工藝反應(yīng)區(qū)的壓力要大于外腔體10中的壓力。寶來利真空鍍膜機性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,AS防污膜,有需要可以咨詢!汽車飾板真空鍍膜機供應(yīng)
寶來利智能手機真空鍍膜機性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,細(xì)膩有光澤,有需要可以來咨詢!汽車飾板真空鍍膜機供應(yīng)
所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型一種實施方式的真空反應(yīng)腔室,其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,包括:用于提供真空環(huán)境的外腔體10,以及位于所述外腔體10內(nèi)的用于進行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔20;所述內(nèi)反應(yīng)腔20的側(cè)壁上設(shè)有自動門23,所述自動門23連接自動門控制器,工件自所述外腔體10經(jīng)所述自動門23進入所述內(nèi)反應(yīng)腔20中。本實施方式提供的真空反應(yīng)腔室,外腔室和內(nèi)反應(yīng)腔20為嵌套結(jié)構(gòu),其內(nèi)反應(yīng)腔20位于外腔室內(nèi)。該結(jié)構(gòu)中,相當(dāng)于設(shè)置了兩個腔室,其中外腔體10用于隔絕大氣,提供真空環(huán)境,而內(nèi)反應(yīng)腔20中的區(qū)域為工藝反應(yīng)區(qū),形成相對封閉的工藝環(huán)境,相關(guān)工藝反應(yīng)在內(nèi)反應(yīng)腔20中進行。由于采用雙腔室結(jié)構(gòu),可以將工藝模塊部件設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔20中,而與工藝反應(yīng)無直接關(guān)系的機械模塊部件則被設(shè)置于外腔室中。經(jīng)抽真空處理后,位于外腔體10中的工件再經(jīng)自動門23進入內(nèi)反應(yīng)腔20中進行工藝反應(yīng),可以有效避免設(shè)備雜質(zhì)和工件雜質(zhì)進入內(nèi)反應(yīng)腔20中。該結(jié)構(gòu)可以避免工藝環(huán)境外的污染源進入工藝反應(yīng)區(qū)域。汽車飾板真空鍍膜機供應(yīng)