由于氣體滲碳是在還原性氣體中進(jìn)行滲碳,所以,一般來說部件表面耐銹蝕能力較強(qiáng)。也有文獻(xiàn)指出,相反,表面上有氧化膜時(shí),在同一條件下硬化層深度更深。那么,真空氣淬對銹蝕的影響會是怎樣呢?在同一部件的半周使之生成紅銹,驗(yàn)證了該情況下銹蝕對硬化層深度的影響。驗(yàn)證結(jié)果如有關(guān)文獻(xiàn)所述一致,表面出現(xiàn)氧化的部分對碳的吸附良好,相比沒有紅銹的部位,硬化層深度更深,如想象中的有紅銹部位的吸附率更高那樣,部件表面生成了紅銹的部位,可看到有00的碳黑附著。真空氣淬也同樣獲得相同品質(zhì),其耐銹蝕能力并不差真空氣淬的這些優(yōu)點(diǎn)你了解嗎?上海真空氣淬爐可以退火嗎
中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中,明確把“真空熱處理”列為先進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)移和推廣重點(diǎn)內(nèi)容的工作,其中突出肯定了真空氣淬設(shè)備和工藝技術(shù)是國際“真空熱處理”的前沿技術(shù),是真空熱處理發(fā)展的主要方向。真空氣淬技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,成為有潛力、可替代可控氣體滲碳的有效方法,有良好的發(fā)展前景。積極推廣真空氣淬高壓氣淬技術(shù)及裝備,有利于促進(jìn)我國機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,對努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義。我們相信,隨著低壓真空氣淬應(yīng)用領(lǐng)域的推開,低壓真空氣淬和可控氣氛滲碳相比,無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,必將會有廣闊的應(yīng)用前景和長足的發(fā)展。徐州真空氣淬爐熱交換器真空氣氛爐又叫無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等。
部件早出現(xiàn)的滲碳工藝是固體滲碳,即利用固體介質(zhì)(如木炭、焦炭、煤粉等產(chǎn)生活性碳原子的物質(zhì))加上催化劑,在封閉箱中加熱,分解出的活性碳原子被零件表面吸收并擴(kuò)散,從而就形成了一定深度的滲碳層。在上世紀(jì)七八十年代,液體、氣體滲碳技術(shù)逐漸發(fā)展起來,液體滲碳是在熔融狀態(tài)的含碳鹽浴中進(jìn)行的,亦稱鹽浴滲碳;而氣體滲碳是如今應(yīng)用部件真空、部件成熟的滲碳方法,它是在具有增碳?xì)夥盏臍鈶B(tài)活性介質(zhì)中進(jìn)行的滲碳工藝,它的亮點(diǎn)在于滲碳過程中介質(zhì)的碳勢(滲碳能力)易于調(diào)控。
由于真空氣淬的滲碳工藝與氣體滲碳有所不同,所以,可以解決部件銳角部位容易引起碳集中的問題。解決方案是可采用脈沖滲碳方法,在進(jìn)行仿真計(jì)算時(shí),不但對部件的平面部(例如齒輪的輪齒中部)進(jìn)行仿真,而且,也要將齒面銳角部位的碳質(zhì)量濃度變化作為仿真對象,進(jìn)行熱處理?xiàng)l件的設(shè)定。在氣體滲碳中部件整個(gè)表面的碳質(zhì)量濃度是部件致相同的,而真空氣淬在理論上是做不到的。因此,規(guī)定在真空氣淬處理時(shí),部件平面部碳質(zhì)量濃度的設(shè)定比氣體滲碳時(shí)低。什么是真空氣淬?真空氣淬有何要求?
傳統(tǒng)熱處理開始時(shí)分成前、后工序,對任何零部件,都要考慮用相同的熱處理設(shè)備來處理。但是,這樣就阻礙了前后工序的同步性,產(chǎn)生許多部件的庫存,成為全部零件提高生產(chǎn)率的障礙。未來熱處理的發(fā)展態(tài)勢應(yīng)該是向串接式(直通式)處理發(fā)展,重要的是找到適合被加工零件的部件熱處理生產(chǎn)線形式以及相關(guān)技術(shù)。熱處理的串接化(直通化)要如何壓縮前后工序的生產(chǎn)節(jié)拍差以及縮短滲碳時(shí)間是一個(gè)至關(guān)重要的課題。對此,高溫滲碳是有效的方法(在生產(chǎn)方面,真空氣淬可通過真空絕熱形成高溫以謀求縮短處理時(shí)間),就熱理設(shè)備而言,應(yīng)該擁有耐受高溫式結(jié)構(gòu)和具有容易真空氣淬的有利條件真空氣淬公司在哪里?歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。蘇州熱處理真空氣淬保溫
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引進(jìn)的真空氣淬處理設(shè)備在壓縮操作人員熟練掌握操作技術(shù)的時(shí)間方面,也是具有優(yōu)勢的。這次,考慮引進(jìn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,針對沒有熱處理經(jīng)驗(yàn)的操作人員做了上崗前培訓(xùn),即從熱處理部件質(zhì)量確認(rèn)到設(shè)備操作的全過程進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),做到了在3個(gè)月的短時(shí)間內(nèi),達(dá)到熟練掌握操作技能,且由1人即能單獨(dú)操控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的水平。其原因在于真空氣淬爐內(nèi)在減壓條件下只有微量的滲碳?xì)怏w,即使萬一發(fā)生故障,也不需要處理滲碳?xì)怏w方面的知識。在操作普通氣體滲碳爐中部件難以熟練掌握的技能(技巧),即應(yīng)對故障的培訓(xùn)和教育,而在使用真空氣淬爐時(shí)無須進(jìn)行,這對于設(shè)備管理監(jiān)督人員而言減輕了很部件壓力。上海真空氣淬爐可以退火嗎