上海福滴三峽水壩液壓系統(tǒng)淺析：目前液壓系統(tǒng)配制雙平衡閥回路，在三峽船閘的多次有水調試過程中可知系統(tǒng)運行壓力可以為70bar左右，此時回油平衡閥的壓降損失為20bar左右。當負載壓力為和運行方向一致的正向負載時，此時油缸有桿腔壓力將會升高。從而系統(tǒng)壓力也會有所提高，系統(tǒng)壓力的提高使回油平衡閥控制油壓力上升，平衡閥開口變大對系統(tǒng)進行自動補償，液壓系統(tǒng)達到新的平衡點，此時回油平衡閥壓降降低。當負載壓力為和運行方向相反的負向負載時，由于系統(tǒng)壓力克服負載壓力而上升，此時回油平衡閥控制壓力升高，其開口變大對系統(tǒng)進行自動補償，液壓系統(tǒng)達到新的平衡點，此時回油平衡閥壓降降低，其閥口壓降補償由于負載力產生的影響。起重機吊臂在仰角位置停止運行的時候，單向閥出現(xiàn)來油問題，需要檢修平衡閥。意大利Oilcomp正面吊支腿平衡閥

上海福滴的變幅平衡閥案例精選如下：變幅系統(tǒng)故障是由于機器在旋轉變幅中變幅平衡閥失去平衡點導致的，在進行故障檢修時，必須更換新的平衡閥，并選擇開啟壓力和流量相對較小的平衡閥。應保證平衡閥的開啟壓力符合1：10的標準，其最小流量應控制在換向閥比較低流量的4倍以內。在海上平臺起重機的設計制造過程中，也要注意折現(xiàn)關鍵參數(shù)的選擇，保證平衡閥能夠正常發(fā)揮作用。完成平衡閥的更換后，要對其中進行試驗操作，確認故障排除。所以在海上起重機平臺的液壓系統(tǒng)中我們使用平衡閥的原則盡量選擇意大利原裝進口的平衡閥。上海福滴Oilcomp平衡閥也是一個不錯的選擇，質量可靠，性價比高。在變幅回轉上有獨特的理解。長沙替換力士樂平衡閥廠家在液壓系統(tǒng)中安裝平衡閥多數(shù)是為了保壓和止停的目的來實現(xiàn)，一定程度上保障工程機械施工的安全。

上海福滴動力對于液壓維護的理解：在整個液壓系統(tǒng)的工作中，對平衡閥的背壓調節(jié)較為重要。背壓過大將造成運動速度緩慢，系統(tǒng)噪音大。背壓過小起不到制動和保壓的效果。平衡閥壓力的調節(jié)應在空載情況下或在架子上，做好相應的安全防護（如：加裝保險），要在保證安全的情況下才能調節(jié)。調節(jié)前應注意調節(jié)螺釘?shù)脑嘉恢茫ńㄗh做上記號），松開調節(jié)螺絲鎖緊螺帽，壓力調節(jié)螺釘調節(jié)時要分次小幅度調節(jié)且做好記號，邊調邊試，邊試邊調。調整后要將鎖緊螺帽鎖死，并將調節(jié)螺釘抹上黃油以防銹蝕。上海福滴代理意大利進口平衡閥Oilcomp、質量可靠，貨期穩(wěn)定，價格公道，性價比高。

上海福滴針對船用設備液壓系統(tǒng)市場的分享：著國內沿海開發(fā)，港口及航道疏浚的工程量明顯增加，耙吸式工程船舶的作用顯得尤為突出。耙吸式挖泥船的許多重型施工設備動作都是由液壓來控制完成的。耙吸式挖泥船帶重力負載的液壓系統(tǒng)主要分布在耙頭、彎管、泥門和液壓吊車等處。這些工程機械特點是體積大、重量重，操作起來不太方便。工程機械的動作絕大部分都是由液壓來控制的，液壓系統(tǒng)在工程船舶及工程機械設備上的應用越來越普遍。它們對船舶的安全運行及營運經濟性都產生了極大的影響。然而，液壓系統(tǒng)也具有一些眾所周知的缺點，運行可靠性較低，維護工作量較大。起重機吊臂在仰角位置停止運行的時候，單向閥出現(xiàn)來油問題，需要檢修平衡閥。建議選擇Oilcomp品牌。

上海福滴的井下掘進機液壓改進方案案例改進后的截割部升降回路中，采用平衡閥代替液控單向閥和限速閥（分配閥）的組合更合理的解決了油缸下降中不能平穩(wěn)控制的問題，消除了截割部升降油缸竄動帶來的對液壓系統(tǒng)壓力的沖擊和對機身振動的影響，有效的提高了掘進機作業(yè)中的安全性和穩(wěn)定性。根據掘進機在井下使用的實際情況，通過對平衡閥在截割部升降回路系統(tǒng)上的使用，替代了液控單向閥和限速閥（分配閥）組合的繁瑣系統(tǒng)，實現(xiàn)了截割部的平穩(wěn)升降，同時也簡化了液壓系統(tǒng)。經過實踐檢驗，性能穩(wěn)定，運行平穩(wěn)，至今未出現(xiàn)任何問題，給井下綜掘工作帶來了很大的經濟效益和安全收益。Oilcomp平衡閥原裝進口意大利摩德納。質量穩(wěn)定可靠。使用壽命長，性價比高。很多工況下，都建議在液壓馬達上裝一個平衡閥，Oilcomp平衡閥就是一個不錯的選擇。常州臂架泵車平衡閥先導比多大

在液壓系統(tǒng)日常檢修中，一般對平衡閥會采用元件對換法，對換后通過觀察液壓系統(tǒng)工作情況，找出問題所在。意大利Oilcomp正面吊支腿平衡閥

上海福滴液壓油缸故障檢修淺析液壓油缸故障檢修首先要將液壓缸前軸卸下，并將液壓缸放置在吊臂的下方，使用吊帶固定。使用手拉葫蘆對活塞桿進行固定，避免在拆卸過程中造成活塞損壞。然后進行液壓缸端蓋的拆卸，采用手動泵為下腔打壓，使活塞桿伸出來并帶出導向套，采用銅棒對導向套進行拆卸。測量導向套的環(huán)槽內徑，如果尺寸過小，需要對其進行加工，使其滿足公差配合標準。加工完成后裝會支撐環(huán)，連接系統(tǒng)進行空載測試，測試成功后再進行10噸載荷測試，逐步排除系統(tǒng)故障，恢復起重機的正常工作。意大利Oilcomp正面吊支腿平衡閥