氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
分流集流閥精度定義:分流集流閥精度2%,含義為兩個(gè)油缸行程均為1m時(shí),當(dāng)其中一個(gè)油缸到達(dá)行程終點(diǎn),另外一個(gè)油缸距行程終點(diǎn)在20mm之內(nèi)。或者說當(dāng)其中一個(gè)油缸到達(dá)500mm位置時(shí),另外一個(gè)油缸在500±10mm范圍之內(nèi)(在滿足閥的使用要求的前提下)。分流集流閥分流比例介紹:分流集流閥是通過固定節(jié)流孔、且固定節(jié)流孔兩端壓差相等實(shí)現(xiàn)流量均分。固定節(jié)流孔一般都是若干個(gè)均勻分布在閥芯圓周上直徑相同的孔,如果兩邊孔數(shù)相同,分流比例為1:1;如果一邊為4個(gè),一邊為2個(gè),則分流比例為2:1。因此,很容易得出不同分流比例的閥。分流集流閥應(yīng)用場合:1.根據(jù)分流集流閥的精度選擇同步系統(tǒng)是否采用分流集流閥。性能好的分流集流閥同步精度2%左右,一般的同步精度在10%左右。2.兩個(gè)/多個(gè)油缸需要同步舉升一個(gè)負(fù)載平臺(tái)的場合。分流集流閥的使用條件:1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)一致,同一臺(tái)泵供油,同一個(gè)換向閥控制,執(zhí)行機(jī)構(gòu)非剛性連接,若為剛性連接(應(yīng)用比較少),執(zhí)行機(jī)構(gòu)側(cè)需要安裝補(bǔ)油閥。2.輸入流量符合產(chǎn)品目錄中的要求;否則造成雖然閥依然在工作,但是精度會(huì)降低。FD分流閥優(yōu)點(diǎn):簡單、堅(jiān)固和模塊化設(shè)計(jì)雙向允許在運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)向直接安裝在泵上可以添加電磁閥來控制輔助功能。浙江高壓分流閥正反轉(zhuǎn)向
在這種情況下,采用無極調(diào)速功能的靜液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù),能夠使農(nóng)業(yè)機(jī)械適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境的需要,進(jìn)而提升作業(yè)質(zhì)量;能夠提升作業(yè)人員的舒適度,在采用無極變速的情況下,駕駛員通過控制手柄的操作就能夠完成整個(gè)機(jī)械作業(yè)的過程,并且將全部精力應(yīng)用于收割作業(yè)的操作,從而降低疲勞度,提升其工作效率和作業(yè)過程中的舒適度;靜液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較機(jī)械驅(qū)動(dòng)的方式更加簡單,整體質(zhì)量較輕,在農(nóng)業(yè)機(jī)械的設(shè)計(jì)中可以使整體結(jié)構(gòu)布置更加合理,從而在降低整機(jī)重量的情況下達(dá)到節(jié)約燃料的目的。甘肅分流閥更新迭代有沒有液壓分流閥的工作原理動(dòng)畫呀?
在這種情況下,采用無極調(diào)速功能的靜液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù),能夠使農(nóng)業(yè)機(jī)械適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境的需要,進(jìn)而提升作業(yè)質(zhì)量;能夠提升作業(yè)人員的舒適度,在采用無極變速的情況下,駕駛員通過控制手柄的操作就能夠完成整個(gè)機(jī)械作業(yè)的過程,并且將全部精力應(yīng)用于收割作業(yè)的操作,從而降低疲勞度,提升其工作效率和作業(yè)過程中的舒適度;靜液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較機(jī)械驅(qū)動(dòng)的方式更加簡單,整體質(zhì)量較輕,在農(nóng)業(yè)機(jī)械的設(shè)計(jì)中可以使整體結(jié)構(gòu)布置更加合理,從而在降低整機(jī)重量的情況下達(dá)到節(jié)約燃料的目的
分流集流閥左右兩側(cè)固定節(jié)流口面積變化對分流精度的影響分流集流閥在制造過程中會(huì)由于制造精度的因素影響其制造誤差,下面將從固定節(jié)流口直徑的制造誤差對分流集流閥分流精度的影響進(jìn)行仿真分析。在保證一側(cè)固定節(jié)流口直徑不變的情況下,改變另外一側(cè)固定節(jié)流口的直徑進(jìn)行仿真。在分流集流閥兩側(cè)固定節(jié)流口直徑完全相等的情況下,分流集流閥的相對分流誤差為1.5%,分流效果較好;固定節(jié)流口的1孔直徑減小0.1mm時(shí),分流集流閥的相對分流誤差增加到4.5%,固定節(jié)流口2孔直徑減小0.1mm時(shí),分流集流閥的相對分流誤差增加到8%。fulidsystem分流閥是一個(gè)法國品牌,在歐洲范圍內(nèi)是個(gè)認(rèn)知度廣的品牌。
在驅(qū)動(dòng)液壓缸回路中的應(yīng)用1)如果兩個(gè)液壓缸相互間不是剛性連接的,那么走得快的液壓缸到底后,由于分流閥相應(yīng)的那個(gè)出口沒有液流通過,分流閥閥芯會(huì)把另一路也關(guān)閉,導(dǎo)致另一個(gè)液壓缸走不到底。特別是在兩個(gè)液壓缸共同舉升一個(gè)重物時(shí),負(fù)載壓力高的一端得到的流量多,因而就走得快,而這樣承受的負(fù)載就更多,就走得更快。因此,每次在液壓缸行程結(jié)束時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施消除誤差,使各個(gè)液壓缸同步,否則,它們之間的位置差會(huì)隨著每個(gè)行程而疊加,相對終導(dǎo)致液壓缸被卡死。解決這些問題的一種措施,就是加裝溢流閥(見圖一)另一種措施,就是采用帶液壓缸終點(diǎn)補(bǔ)償型的分流閥。這類閥,有的是在兩個(gè)出口之間加一個(gè)小的節(jié)流口(見圖二),這樣,在兩邊負(fù)載壓力不同時(shí),會(huì)有一股小的同步流量,從高壓端流向低壓端,以幫助同步。不過,這種措施也會(huì)降低分流的準(zhǔn)確度。此外,還有一類閥,通過限制閥芯行程,不讓通口完全關(guān)死,也可起到液壓缸終點(diǎn)補(bǔ)償?shù)淖饔?。液壓同步分流馬達(dá)與分流集流閥區(qū)別?浙江四路分流閥正反轉(zhuǎn)向
分流閥的功能有哪些。浙江高壓分流閥正反轉(zhuǎn)向
與機(jī)械傳動(dòng)相比。液壓傳動(dòng)更容易實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)參數(shù)(流量)和動(dòng)力參數(shù)(壓力)的控制,而液壓傳動(dòng)較之液力傳動(dòng)具有良好的低速負(fù)荷特性。由于具有傳遞效率高,可進(jìn)行恒功率輸出控制,功率利用充分,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,輸出轉(zhuǎn)速無級調(diào)速,可正、反向運(yùn)轉(zhuǎn),速度剛性大,動(dòng)作實(shí)現(xiàn)容易等突出優(yōu)點(diǎn),液壓傳動(dòng)在工程機(jī)械中得到了***的應(yīng)用。幾乎所有工程機(jī)械裝備都能見到液壓技術(shù)的蹤跡,其中不少已成為主要的傳動(dòng)和控制方式。極限負(fù)荷調(diào)節(jié)閉式回路,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制的恒壓,恒功率組合調(diào)節(jié)的變量系統(tǒng)開發(fā),給液壓傳動(dòng)應(yīng)用于工程機(jī)械行走系提供了廣闊的發(fā)展前景。浙江高壓分流閥正反轉(zhuǎn)向
上海福滴動(dòng)力傳動(dòng)有限公司位于新橋鎮(zhèn)九新公路2888號(hào)申新廣場4幢A座222室,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在福滴中國近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌福滴,Fluidsystem,oilcomp等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、從事動(dòng)力傳動(dòng)科技、電氣科技、液壓科技、節(jié)能科技、儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)械設(shè)備、汽車配件、電子產(chǎn)品、液壓設(shè)備、液壓氣動(dòng)元件、密封件、儀器儀表(除計(jì)量器具)及其同類商品的批發(fā)、傭金代理(拍賣除外)、進(jìn)出口及其他相關(guān)配套業(yè)務(wù)。 市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。福滴中國始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的分流閥,流量共享多路閥 ,電液一體化行走方案,車載稱重系統(tǒng)。