自清洗過(guò)濾器和反沖洗過(guò)濾器，都是現(xiàn)在市場(chǎng)上全自動(dòng)過(guò)濾領(lǐng)域里的明星產(chǎn)品。雖然都是全自動(dòng)過(guò)濾器，但是二者有著明顯的區(qū)別。過(guò)濾液體不一樣：自清洗過(guò)濾器可適用多種液體，如：水、樹脂、涂料、聚合物、粘合劑、檸檬酸、發(fā)酵液、殼聚糖、化妝品、瓊脂糖（凝膠）、硅樹脂溶液、肥皂、山梨醇、類固醇、谷物糖漿、濕部助劑、顏料、潤(rùn)滑劑、橡膠、乙醇、混合油、食用油高溫油、果汁、柴油等。反沖洗過(guò)濾器則無(wú)法適應(yīng)高粘度液體，只適用于水的過(guò)濾，如地下水、海水、湖水、水庫(kù)水、循環(huán)冷卻水、冷凍水、噴淋水、熱交換水、密封水、軸承冷卻水、油井注水、工藝循環(huán)水、機(jī)加工冷卻劑、清洗水等。反沖洗過(guò)濾器工作原理。無(wú)錫井下反沖洗過(guò)濾器供應(yīng)報(bào)價(jià)

在水處理上使用的多介質(zhì)過(guò)濾器，常見的有：無(wú)煙煤-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活性炭-石英砂過(guò)濾器，石英砂-陶瓷過(guò)濾器等。過(guò)濾器加工和驗(yàn)收工序的注意事項(xiàng)：濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。濾帽的材質(zhì)，尼龍比較好，ABS次之。因上部添加的濾料，對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大，要求強(qiáng)度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面（上、下表面）需加彈性橡膠墊。淮安全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器生產(chǎn)廠家前置過(guò)濾器通常的分類方法是按照水流流向，把過(guò)濾器分為兩大類：直沖型和反沖型。

反沖洗排污過(guò)濾器—反沖洗排污過(guò)濾器的主要特點(diǎn)反沖洗排污過(guò)濾器采用了獨(dú)特設(shè)計(jì)精確制造的疊片，擁有多種規(guī)格，不同的過(guò)濾精度，自鎖性確保了穩(wěn)定的過(guò)濾效率。反沖洗排污過(guò)濾器的反沖洗非常的高效，反沖洗時(shí)節(jié)能節(jié)水，其中的過(guò)濾器使用第二代反沖單元，只需7-20秒左右即可完成，一般情況下反洗耗水量低于過(guò)濾水量的0.5%，對(duì)于粘性雜質(zhì)也可以達(dá)到高效反沖。而且反沖洗排污過(guò)濾器采用的是全自動(dòng)控制，具有連續(xù)過(guò)濾的能力，反沖洗排污過(guò)濾器在過(guò)濾器模塊組套內(nèi)，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，各單元工作，反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小。除此之外，它節(jié)省占地全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器模塊式系統(tǒng)，可按安裝空間自由組合，非常的因地制宜。

    濾料板結(jié)原因分析1、截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過(guò)程中，如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻，隨著反洗空氣的搓動(dòng)，搓動(dòng)量小的地方，濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時(shí)向過(guò)濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個(gè)過(guò)濾器失效。備注：實(shí)際運(yùn)行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛?、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。2、濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少，動(dòng)量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí)，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長(zhǎng)大不斷向深處移動(dòng)。3、原水中所包含的油，截留在過(guò)濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過(guò)濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過(guò)濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。 反沖洗式過(guò)濾器有哪些特點(diǎn)？

我們平時(shí)用的水中到底有哪些有害物質(zhì)呢？大顆粒雜質(zhì)由于國(guó)內(nèi)大部分市政供水管道使用鐵管，輸水距離較長(zhǎng)，且穿越各種復(fù)雜的區(qū)域，這些管道年久失修、腐蝕、破損及外界污染源滲透等導(dǎo)致自來(lái)水水質(zhì)的二次污染，自來(lái)水中出現(xiàn)了鐵銹、雜質(zhì)等大顆粒物，導(dǎo)致終端用水與出廠水水質(zhì)有明顯的差異。余氯我國(guó)水處理廠基本采用傳統(tǒng)加氯消毒方式，此法常有余氯留存在水體中，與有機(jī)物反應(yīng)可能產(chǎn)生有害物。這些余氯大部會(huì)附著在微生物、藻類等殘骸里面。全自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器適用于供水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)及工業(yè)冷卻水系統(tǒng)。無(wú)錫井下反沖洗過(guò)濾器供應(yīng)報(bào)價(jià)

快速反向沖洗過(guò)濾器在進(jìn)行安裝的時(shí)候，只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上。無(wú)錫井下反沖洗過(guò)濾器供應(yīng)報(bào)價(jià)

竄量至原料的影響：增加過(guò)濾器負(fù)荷：反沖洗完畢過(guò)濾器執(zhí)行正常沖洗程序，若反沖洗污油程控閥未能及時(shí)關(guān)閉，一方面污油中的雜質(zhì)會(huì)順著介質(zhì)重新附著到剛沖洗完處在過(guò)濾狀態(tài)的過(guò)濾器濾芯上而影響濾芯的沖洗效果；另一方面，雜質(zhì)會(huì)順著濾前原料線附著到其他連通的在線過(guò)濾的過(guò)濾器濾芯上，過(guò)濾器系統(tǒng)壓差因此上升加速，過(guò)濾器沖洗頻次增加，負(fù)荷增加。降低經(jīng)濟(jì)效益：精渣是經(jīng)反應(yīng)分餾分離得到的產(chǎn)品，當(dāng)它再次進(jìn)入反應(yīng)器會(huì)占用裝置生產(chǎn)的能耗，造成能耗浪費(fèi)；過(guò)濾器沖洗間隔縮短，沖洗次數(shù)增加，程控閥控制氣源也會(huì)增加消耗，由于程控閥的開關(guān)次數(shù)增加，閥體件磨損加劇，維護(hù)成本相應(yīng)增加。無(wú)錫井下反沖洗過(guò)濾器供應(yīng)報(bào)價(jià)

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