電子線束已經(jīng)成為了日常生活中不可或缺的一種產(chǎn)品，對(duì)于質(zhì)量的電子線束產(chǎn)品，除了要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的加工工藝制造而成，還需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格規(guī)范的檢驗(yàn)流程確認(rèn)線束是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)。下文小編主要為大家講解下電子線束的4個(gè)檢驗(yàn)規(guī)范步驟，希望能對(duì)大家有所幫一、電子線束的外觀檢查：1、確保電子線束的外觀無(wú)臟污、異色、水紋、縮水、氣泡。2、確保電子線束的外觀無(wú)刮傷、破損、缺膠、變形、爆模、充膠、壓傷線材等情況。3、確保電子線束外觀的印字內(nèi)容與規(guī)格書、樣板相符。二、電子線束的功能檢查：1、進(jìn)行電子線束的導(dǎo)通測(cè)試。2、確保電子線束無(wú)斷路、短路問(wèn)題。3、進(jìn)行電子線束的絕緣測(cè)試、高壓測(cè)試、間接性接觸不良測(cè)試，且確保合格。4、確保電子線束無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。 自燃，或絕緣外皮自然老化，這兩種情況都比較極端，一般使用了環(huán)保材料的線束。舟山高速線束制造商

    在線束產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量存在于各個(gè)環(huán)節(jié)。因此把關(guān)好成品的合格率，做好全檢工作，才能確保發(fā)運(yùn)的貨物是符合客戶要求的和客戶滿意度的。但這期間避免不了在線束生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不合格品，需要進(jìn)行內(nèi)部的返工，來(lái)重新達(dá)到符合要求的產(chǎn)品。對(duì)于總裝裝配而言，其中最常見的就是線束的錯(cuò)位、連接器的破損或不良、電線的銅絲裸露、線扎用錯(cuò)和錯(cuò)位、包膠不良、壓接不良等問(wèn)題。下面挑選幾個(gè)進(jìn)行詳細(xì)分析：錯(cuò)位。端子種類眾多，形狀各異，即使同種端子匹配的連接器不同，也將導(dǎo)致需開發(fā)不同的返工工具。下圖是部分工具，最常見的就是單叉和雙叉。返工后的端子刀刺無(wú)損傷、插入連接器聽到“卡擦”聲則視為返工良好。但在線束返工中，鍍金端子是禁止返工的，天線、USB、屏蔽線等安全件也是禁止返工的。 吳江區(qū)BMS線束哪家好因此，一個(gè)好的電子線束是非常重要的，那么如何區(qū)分線束的好壞呢？

汽車電線束與汽車同步誕生的。汽車的初始狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械控制占主導(dǎo)地位，在很長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，人們更著重汽車機(jī)械性能方面的研究，汽車電線束*作為整車的一個(gè)部件，始終沒有得到過(guò)重視，對(duì)其技術(shù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)也只是電路的導(dǎo)通與否，汽車電線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接、栓接等落后工藝，其連接器等零件的可靠性、互換性和缺點(diǎn)的可維修性就更差了。 80年代初，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，拉動(dòng)了壓接工藝的進(jìn)步和成熟，尤其是全自動(dòng)壓接機(jī)的問(wèn)世，使汽車電線束的制造技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)和量的飛躍，汽車電線束的單線抗拉強(qiáng)度**提高，機(jī)械性能趨于穩(wěn)定，壓接點(diǎn)的電壓降可得到有效控制，信號(hào)在傳輸過(guò)程中的損耗降低，整車的可靠性成倍提高，同時(shí)汽車電線束的功能由單一的供電回路擴(kuò)大到信號(hào)傳遞。 進(jìn)入90年代后，除原有的儀表系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等日益完善外，相繼出現(xiàn)了安全氣囊系統(tǒng)、剎車防抱死系統(tǒng)、中控鎖電動(dòng)門窗系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、電動(dòng)座椅系統(tǒng)以及汽車音響系統(tǒng)和汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等等，**提高了汽車的智能和可靠性。

    線束資料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量，線束資料的挑選，關(guān)系到線束的質(zhì)量和運(yùn)用壽命。所以在線束產(chǎn)品的挑選上，必定不要貪圖廉價(jià)，廉價(jià)的線束產(chǎn)品選用的或許便是殘次的線束資料，那怎么分辯線束質(zhì)量的好壞呢？了解了線束的資料就理解了。以下4點(diǎn)是線束選材的資料，線束一般由導(dǎo)線、絕緣護(hù)套、接線端子以及包扎資料組成，只需了解了這些資料，您就能容易分辯線束的好壞，線束導(dǎo)線資料的挑選：依據(jù)運(yùn)用環(huán)境的不同，挑選相應(yīng)的導(dǎo)線資料。絕緣護(hù)套資料的挑選：護(hù)套原料（塑料件）常用的原料主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等?？梢罁?jù)實(shí)際情況在塑猜中增加阻燃或增強(qiáng)資料，以到達(dá)增強(qiáng)或阻燃的意圖，如增加玻璃纖維增強(qiáng)等，接線端子資料的挑選：端子原料（銅件）用的銅主要是黃銅和青銅（黃銅的硬度比青銅的硬度稍低）。 電子線束的尺寸需與承認(rèn)書和工程圖面要求相符。

    壓接工藝是線束生產(chǎn)的第二步工藝。根據(jù)圖紙要求的類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說(shuō)明書，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線需要先穿過(guò)護(hù)套后才可壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到**的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。第三步就是預(yù)裝工藝了，首先要編制預(yù)裝工藝操作說(shuō)明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量，放慢流水線的速度所以工藝人員要經(jīng)常呆在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié)。***一步就是，總裝工藝。能夠編根據(jù)線束產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求，平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過(guò)大，拉下整個(gè)流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí)，隨時(shí)調(diào)整裝配工藝。 高壓線纜和接觸件本身的絕緣耐壓要滿足要求。張家港防水線束價(jià)格

電子線束在存放期間，應(yīng)按期動(dòng)彈一次（夏季3個(gè)月一次，其他季節(jié)可酌情延期）。舟山高速線束制造商

    包裝和物流傳送：當(dāng)今的供應(yīng)鏈要求開端到終端每個(gè)環(huán)節(jié)的可查看且可實(shí)時(shí)**。有效的分揀，包裝和物流在處理大量包裹從生產(chǎn)線到用戶是必不可少的。數(shù)據(jù)采集解決方案，固定和手持掃描儀，稱重和條碼閱讀系統(tǒng)，能提供準(zhǔn)確的包裹信息，確保高效率的排序。從飲食起居中必不可少的自動(dòng)洗衣機(jī)，電視，家用冰箱等家電產(chǎn)品到手機(jī)，電話，電腦，以及小轎車，機(jī)場(chǎng)各式各樣機(jī)器設(shè)備都務(wù)必選用線束。線束在連接插電之后可以讓這類機(jī)器設(shè)備正常的工作上。線束在出廠之前必須經(jīng)過(guò)合格的檢測(cè)，那么一般線束廠都是通過(guò)什么檢測(cè)儀來(lái)檢測(cè)的呢？接下來(lái)小編來(lái)給大家講解：傳統(tǒng)的線束在生產(chǎn)的時(shí)候，為了方便大家在使用的過(guò)程中很好的進(jìn)行區(qū)分，就對(duì)線束涂上了不同的顏色，通過(guò)顏色的差別來(lái)進(jìn)行連接。但是人工在檢測(cè)的時(shí)候，難免會(huì)把顏**分錯(cuò)，也就不能確保線束連接正確。而線束連接器檢測(cè)儀是全自動(dòng)的檢測(cè)，不是人工通過(guò)眼睛來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，而是計(jì)算機(jī)來(lái)識(shí)別線束的顏色。 舟山高速線束制造商

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